CN2788608Y - 一种鞋底 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鞋底，包括鞋底主体和设在所述鞋底主体底面上的布片，在所述布片与所述鞋底主体的底面之间还设有一层薄膜。由于本实用新型的布片与鞋底主体之间还设有一层薄膜，所以布片与鞋底之间的贴合非常牢固，而且布片的位置正确、外观整洁。

Description

一种鞋底
技术领域
本实用新型涉及鞋底的制造，尤其涉及一种贴布鞋底。
背景技术
人们所穿鞋子的鞋底多为合成橡胶材料制成而十分坚硬，在家居中行走时鞋底与地板碰撞容易对昂贵的地板造成损坏，在街上行走时鞋底与地面摩擦容易对鞋底造成磨损。现有的解决方法是在鞋底的前脚掌和脚后跟处贴上布料，如此与地板和地面接触的是柔软的布面，不但可避免损坏城市人家居的地板，而且也可以保护鞋底不被更加坚硬的地面磨损。
目前，第一种制造贴布鞋底的方法是直接把布料放置在模具内再往模具中灌注原料成型，冷却后鞋底与布料结合而将布料附着在鞋底的底部，但是在灌注过程中原料会渗透布面，因此该鞋底的柔软度以及外观整洁度不理想；第二种制造贴布鞋底的方法为是先制作鞋底，然后在底面以溶剂处理，烘烤后上两次胶水，每次上完胶后均需经过烘烤程序再贴上布，由于前述工序基本是人工操作，因此由该方法制成的鞋底的布片通常没有贴于正确位置，并且布片与鞋底之间的贴合不够紧固。
实用新型内容
针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种新型的贴布鞋底，使得布片与鞋底之间的贴合非常牢固，而且布片的位置正确、外观整洁。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种鞋底，包括鞋底主体和设在所述鞋底主体底面上的布片，在所述布片与所述鞋底主体的底面之间还设有一层薄膜。
所述薄膜为聚胺酯薄膜。
所述鞋底主体为聚胺酯鞋底。
所述布片与所述薄膜之间通过上胶后热压的方式连接。
所述薄膜与所述鞋底主体之间通过灌注成型的方式连接。
与现有技术的鞋底相比，本实用新型的优点在于：由于本实用新型的布片与鞋底主体之间还设有一层薄膜，所以布片与鞋底之间的贴合非常牢固，而且布片的位置正确、外观整洁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的模具剖视示意图。
图2是本实用新型的鞋底的仰视图。
图3是图2的A1-A2剖视图。
具体实施方式
请参阅图2、3，制造本实施例的鞋底包括鞋底主体7和设在所述鞋底主体7底面上的布片8，在所述布片8与所述鞋底主体7的底面之间还设有一层薄膜9。所述薄膜9为聚胺酯薄膜。所述鞋底主体7为聚胺酯鞋底。
请参见图1，用于加工本实用新型鞋底的模具由上模具1和下模具2组成，在上模具1内面的前脚掌部位和脚后跟部位分别均匀分布若干个圆柱体3和4，在下模具2的前脚掌部位和脚后跟部位分别开设有两个用于放置布片的凹槽5和6。
请同时参见图1至图3，制造本实施例鞋底的方法包括如下步骤：
(1)由上胶贴合设备(可选择上海宗信机械设备有限公司销售的型号为HR-800的贴合机)在布片上涂胶水并贴上聚胺酯薄膜(可选择台湾捷欣股份有限公司销售的聚胺酯薄膜)，经热压后贴合在一起；
(2)将贴合有薄膜的布片卷起后静置24小时后以斩刀斩出所需的形状，然后分别放置于下模具前脚掌部位和脚后跟部位的凹槽中，并令贴合有薄膜的一面朝上，而另一面贴紧下模具；
(3)将制造鞋底的聚胺酯液体原料灌注于上、下模具形成的鞋底形空间内而成型，成型后的鞋底的底面与薄膜紧密接合从而将布片与鞋底结合。
请参阅图2和图3，在鞋底主体7的前脚掌部位的底面设有布片8，布片8与前脚掌之间有聚胺酯薄膜9，在脚后跟部位的底面设有布片10，布片10与脚后跟之间有聚胺酯薄膜11，在前脚掌部位的内面设有若干圆柱形凹槽12，在脚后跟部位的内面面设有若干圆柱形凹槽13。
虽然本实用新型以一较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (5)

1、一种鞋底，包括鞋底主体和设在所述鞋底主体底面上的布片，其特征在于，在所述布片与所述鞋底主体的底面之间还设有一层薄膜。
2、如权利要求1所述的鞋底，其特征在于，所述薄膜为聚胺酯薄膜。
3、如权利要求1或2所述的鞋底，其特征在于，所述鞋底主体为聚胺酯鞋底。
4、如权利要求3所述的鞋底，其特征在于，所述布片与所述薄膜之间通过上胶后热压的方式连接。
5、如权利要求3所述的鞋底，其特征在于，所述薄膜与所述鞋底主体之间通过灌注成型的方式连接。
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