CN2788324Y - 圆片形高压瓷介电容器贱金属电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆片形高压瓷介电容器制备的贱金属电极。在陶瓷介质的外面镀有贱金属电极，所述的贱金属电极为铜电极或镍电极。本实用新型的优点是：采用铜或镍作为电极来替代银或其它贵重金属作电极，使成本大大降低，而且铜或镍电极需经磨边，即磨去陶瓷介质端面上的电极，无需留边即可制成全对称满电极，有效消除电致应变对瓷体边缘的破坏，避免了电极边缘电压击穿现象，最大限度地提高抗电强度，降低介质损耗，有效防止飞弧、电晕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆片形高压瓷介电容器制备的贱金属电极。
背景技术
圆片形高压瓷介电容器因其体积小、温度系数系列化、介质损耗小以及成本低，使用方便等特点，在电子设备的制造过程中得到广泛应用。随着数字化技术的发展和移动通信时代的到来，各种电子元器件和设备都在向小型化、集成化发展，要求圆片形高压瓷介电容器实现小型化、高可靠、长寿命、安全、环保。
传统的圆片形高压瓷介电容器是通过丝网印刷技术，将形成电极的银浆印刷在陶瓷介质的两面，将陶瓷介质和银电极在高温下共烧，达到烧银温度时保温30分钟后自然降温，随后进行焊接、清洗、包封、烘干、测试、打印、包装。
传统的圆片形高压瓷介电容器陶瓷介质表面烧渗电极是在空气气氛中进行的，为了使电极不在高温共烧的过程中被氧化，多采用银及其它贵重金属作为电极，由于银及其它贵重金属价格不断走高，使得电容器成本居高不下。同时为了防止飞弧、电晕，印刷被银时不得不留边，银电极在焊接过程中也极易发生连银、熔银等弊端。
如果以贱金属如铜或镍采用化学沉积法在陶瓷介质表面制备电极，则无需烧结。既可省去烧渗电极工序，降低成本，又可以从根本上解决银离子迁移问题和焊结过程中熔银弊端，从而大大提高瓷介电容器的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足提供一种圆片形高压瓷介电容器贱金属电极。
圆片形高压瓷介电容器贱金属电极，其特征在于：在陶瓷介质的外面镀有贱金属电极。
所述的贱金属电极为铜电极或镍电极。
本实用新型的优点是：采用铜或镍作为电极来替代银或其它贵重金属作电极，使成本大大降低，而且铜或镍电极需经磨边，即磨去陶瓷介质端面上的电极，无需留边即可制成全对称满电极，有效消除电致应变对瓷体边缘的破坏，避免了电极边缘电压击穿现象，最大限度地提高抗电强度，降低介质损耗，有效防止飞弧、电晕。
附图说明
图1是圆片形高压瓷介电容器贱金属电极的结构示意图。
具体实施方式
见图1，圆片形高压瓷介电容器贱金属电极，在陶瓷介质1的外面镀有贱金属电极2。
所述的贱金属电极为铜电极或镍电极。
本实用新型的电极制备工艺为：
(1)瓷片制备；制料、成型、烧结；检验合格，备用；
(2)镀液配制：
a、配制粗化液；用氢氟酸100ml、纯水1000ml的比例，在温度条件为21℃-25℃的条件下配制一定量的粗化液，备用；
b、配制敏化液；原料和配比为氯化亚锡10-30g、盐酸30-50g、锡条90-100g、纯水IL，备用；
c、配制活化液；原料和配比为氯化钯0.1-0.2g、盐酸2.5mL、纯水IL，备用；
d、配制镀液；原料和配比为硫酸铜或硫酸镍22-24g、次亚磷酸钠12-15g、乙酸钠14-16g、纯水1L，温度条件65℃-70℃，时间30分钟；按上述量称取硫酸铜或硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠分别单独放在搪瓷盆中，用纯水完全溶解，加水量为刚刚将上述颗粒或粉料溶解为宜，按硫酸铜或硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠的排列次序先后倒入化学镀槽中，加入纯水1L，搅拌均匀，用1∶10的硫酸溶液调PH＝4.8，备用；
(3)化学沉积过程：
a、粗化处理：将瓷片放入有孔塑料筐中，再将筐放入粗化液中，使瓷片全部浸入粗化液中，并不断晃动塑料筐使瓷片与粗化液充分接触，粗化时间5-10分钟；
b、敏化、活化处理：将已粗化的瓷片放在有孔塑料筐中，先在敏化液中处理5分钟，用自来水洗4次，控净敏化液，然后放入活化液中处理5分钟，然后取出，活化液的温度为18-25℃；
c、还原：将上述活化的瓷片装入带孔的塑料筒中，在纯水镀槽中装入32L去离子水和100g次亚磷酸钠，将装有瓷片的带孔塑料筒放在纯水镀槽中转动2分钟即可取出准备镀铜或镀镍；
d、镀铜或镀镍：将上述处理过的瓷片装入带孔的塑料桶，放入65-70℃的镀铜或镀镍溶液中，转动30分钟后取出带孔的塑料桶，倒出瓷片用自来水清洗，瓷片用PH试纸检查呈中性；
e、脱水、干燥：用工业酒精将镀好的瓷片脱水，用热风干燥；
(4)砂磨过程：
a、摆片：将上述电极瓷片放在摆片夹具上，用镊子将瓷片摆好，要求竖直，不要歪斜，松紧适宜；
b、粘片：蜡锅温度为110℃，将已摆好瓷片的夹具用钳子夹起，放入蜡锅铁架上5-10分钟，粘片，冷却后取下瓷片；
c、砂磨：起动磨床，将润滑起动开关打开10-15分钟打开磨削轮起动和导轮开关3-5分钟，试转，机器无异常，将给水管放入磨削轮和导轮之间，根据瓷片直径尺寸，调整磨片间距，取3-5段瓷片进行试车，根据瓷片直径尺寸再调微进给轮，直至符合直径要求后，可进行大批磨片；
(5)散片过程：
a、瓷片清洗：将上述磨好绝缘边的瓷片用自来水反复清洗后，用酒精浸泡5-10分钟取出，用电扇吹干；
b、散片：将上述吹干的瓷片装入圆筛内，放入温度为140-180℃的豆油锅内，浸泡20-30分钟，同时用双手将圆筛上下振动2-3分钟，将豆油控净，放入三氯乙烯盆内电炉加热5-10分钟；将圆筛取出，放在搪瓷盘内，将三氯乙烯控净，用电风扇吹干后进行电极瓷片干燥；
c、电极瓷片干燥：
铜或镍片：烘箱温度为200℃，保温1h；
d、选片、检验合格，入库。
Claims (2)
1、圆片形高压瓷介电容器贱金属电极，其特征在于：在陶瓷介质的外面镀有贱金属电极。
2、根据权利要求1所述的圆片形高压瓷介电容器贱金属电极，其特征在于：所述的贱金属电极为铜电极或镍电极。
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| CN 200520089354 CN2788324Y (zh) | 2005-02-06 | 2005-02-06 | 圆片形高压瓷介电容器贱金属电极 |
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| CN 200520089354 CN2788324Y (zh) | 2005-02-06 | 2005-02-06 | 圆片形高压瓷介电容器贱金属电极 |
Publications (1)
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| CN2788324Y true CN2788324Y (zh) | 2006-06-14 |
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| CN (1) | CN2788324Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104701009A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-10 | 鞍山奇发电子陶瓷科技有限公司 | 一种小型片式化表面贴装型(smd)高压、安规陶瓷电容器 |
| CN108962594A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-12-07 | 史宝林 | 一种微型化高可靠性贴片型安规瓷介电容器及其加工方法 |
| CN109265163A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-25 | 苏州旷视智能科技有限公司 | 陶瓷电容器的制备方法 |
| CN109387704A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-26 | 海南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种测量电介质材料介电模量的装置及测量方法 |
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2005
- 2005-02-06 CN CN 200520089354 patent/CN2788324Y/zh not_active Expired - Fee Related
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