CN2788020Y - 锅炉水循环安全在线监测仪 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉水循环安全在线监测仪，其特点是：包括锅炉汽包管路a上的高压阀门a、仪表阀门a与差压变送器a连接，锅炉汽包的下联箱的高压阀门b与并连的仪表阀门b、c连接，仪表阀门b与差压变送器a连接，仪表阀门c与压力变送器a连接，锅炉汽包水冷壁管上的测速管上的高压阀门c与并连的仪表阀门e、f连接，仪表阀门e与压力变送器b连接，仪表阀门f与差压变送器b连接，锅炉汽包管路a上的高压阀门a与仪表阀门g连接，仪表阀门g与差压变送器b连接，差压变送器a、b、压力变送器a、b与各自的测压电阻电连接，锅炉汽包上的热电偶与测温电阻电连接，测压电阻、测温电阻均与数据采集器、计算机电连接。具有自动监测，诊断故障准确等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量领域，是一种锅炉水循环安全在线监测仪。
背景技术
随着锅炉向大容量、超高参数或超临界参数的发展，锅炉锅内过程的工作条件日益恶化，故障率很高。而目前我国大部分水循环的监督工作还停留在人工抄表、人工数据分析阶段。由于采集数据不连续和分析控制不及时，导致无法准确及时的反映锅炉水循环状态，难以做出趋势预测，难以发现锅炉水冷壁管出现的停滞、倒流、超温、脉动等现象，以至锅炉水冷壁出现爆管和泄露等严重事故，使锅炉被迫停机而造成经济损失。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够自动监测，准确诊断故障的锅炉水循环安全在线监测仪。
解决其技术问题采用的技术方案是：一种锅炉水循环安全在线监测仪，其特殊之处在于：锅炉汽包8的管路3a通过连接于该管路3a上的高压阀门4a、仪表阀门5a与差压变送器6a连接，锅炉汽包8下降管20的下联箱19通过连接于下联箱19上的高压阀门4b与并连的仪表阀门5b、5c连接，仪表阀门5b与差压变送器6a连接，仪表阀门5c与压力变送器7a连接，仪表阀门5a通过仪表阀门5d与仪表阀门5b连接，锅炉汽包8水冷壁管1上安装有测速管2，测速管2通过管路3b上连接的高压阀门4与并连的仪表阀门5e、5f连接，仪表阀门5e与压力变送器7b连接，仪表阀门5f与差压变送器6b连接，仪表阀门5a通过仪表阀门5d与仪表阀门5b连接，锅炉汽包8管路3a上的高压阀门4a与仪表阀门5g连接，仪表阀门5g与差压变送器6b连接，仪表阀门5g通过仪表阀门5h与仪表阀门5f连接，差压变送器6a、6b、压力变送器7a、7b与各自的测压电阻11电连接，各自的测压电阻11与数据采集器12电连接，锅炉汽包8上安装的热电偶9与测温电阻10电连接，测温电阻10与数据采集器12电连接，数据采集器12与计算机13电连接。所述的测速管2由测速杆14、与测速杆14相连接的全压引出管15和静压引出管16组成，在测速杆14内设有全压孔17和静压孔18，测速杆14的全压孔17与全压引出管15连通，测速杆14的静压孔18与静压引出管16连通。
本实用新型的锅炉水循环安全在线监测仪可以根据具体锅炉的水循环回路布置，确定水循环参数测点，采用测速管和热电偶测量循环流速和温度；采用压力变送器，差压变送器来测量压力和差压，再通过计算机数据采集来实现水循环在线监测和故障诊断。具有自动监测，诊断故障准确等优点，可广泛用于电力、冶金、石化、供热等行业的大型自然循环锅炉、直流锅炉、循环流化床锅炉水循环安全性的在线监测及故障诊断。
附图说明
图1为锅炉水循环安全在线监测仪结构示意图。
图2为锅炉水循环安全在线监测仪连接关系示意图。
图3为测速管与水冷壁管连接结构示意图。
图4为图3中A-A剖视示意图。
具体实施方式
下面利用附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，锅炉水循环安全在线监测仪是将锅炉汽包8的管路3a通过连接于该管路3a上的高压阀门4a、仪表阀门5a与差压变送器6a连接，锅炉汽包8下降管20的下联箱19通过连接于下联箱19上的高压阀门4b与并连的仪表阀门5b、5c连接，仪表阀门5b与差压变送器6a连接，仪表阀门5c与压力变送器7a连接，仪表阀门5a通过仪表阀门5d与仪表阀门5b连接，锅炉汽包8水冷壁管1上安装有测速管2，测速管2通过管路3b上连接的高压阀门4与并连的仪表阀门5e、5f连接，仪表阀门5e与压力变送器7b连接，仪表阀门5f与差压变送器6b连接，仪表阀门5a通过仪表阀门5d与仪表阀门5b连接，锅炉汽包8管路3a上的高压阀门4a与仪表阀门5g连接，仪表阀门5g与差压变送器6b连接，仪表阀门5g通过仪表阀门5h与仪表阀门5f连接，差压变送器6a、6b、压力变送器7a、7b与各自的测压电阻11电连接，各自的测压电阻11与数据采集器12电连接，锅炉汽包8上安装的热电偶9与测温电阻10电连接，测温电阻10与数据采集器12电连接，数据采集器12与计算机13电连接。高压阀门4a、4b、4c，仪表阀门5a、5b、5c、5d、5e、5f、5g、5h，热电偶9、测温电阻10、测压电阻11、数据采集器12、计算机13均为市售产品。数据采集器12采用IMP3595数据采集系统；压力变送器7采用3051Rosemount；差压变送器6采用3051Rosemount。
参照图2，计算机13的USB接口与数据处理软件连接，数据处理软件与报警软件连接，报警软件与显示器连接。数据处理软件和报警软件依据自动控制技术和计算机数据处理技术编制，是本领域技术人员所熟悉的技术。
参照图3和图4，测速管2由测速杆14、与测速杆14相连接的全压引出管15和静压引出管16组成。本实施例是将全压引出管15、静压引出管16分别与测速杆14焊接成为一体结构。在测速杆14内设有全压孔17和静压孔18，测速杆14的全压孔17与全压引出管15连通，测速杆14的静压孔18与静压引出管16连通。安装时，将测速管2的测速杆14的杆端伸入锅炉水冷壁管1内，再与锅炉水冷壁管1的管壁焊接。
Claims (2)
1.一种锅炉水循环安全在线监测仪，其特征在于：包括锅炉汽包(8)的管路(3a)通过连接于该管路(3a)上的高压阀门(4a)、仪表阀门(5a)与差压变送器(6a)连接，锅炉汽包(8)下降管(20)的下联箱(19)通过连接于下联箱(19)上的高压阀门(4b)与并连的仪表阀门(5b、5c)连接，仪表阀门(5b)与差压变送器(6a)连接，仪表阀门(5c)与压力变送器(7a)连接，仪表阀门(5a)通过仪表阀门(5d)与仪表阀门(5b)连接，锅炉汽包(8)水冷壁管(1)上安装有测速管(2)，测速管(2)通过管路(3b)上连接的高压阀门(4c)与并连的仪表阀门(5e、5f)连接，仪表阀门(5e)与压力变送器(7b)连接，仪表阀门(5f)与差压变送器(6b)连接，仪表阀门(5a)通过仪表阀门(5d)与仪表阀门(5b)连接，锅炉汽包(8)管路(3a)上的高压阀门(4a)与仪表阀门(5g)连接，仪表阀门(5g)与差压变送器(6b)连接，仪表阀门(5g)通过仪表阀门(5h)与仪表阀门(5f)连接，差压变送器(6a、6b)、压力变送器(7a、7b)与各自的测压电阻(11)电连接，各自的测压电阻(11)与数据采集器(12)电连接，锅炉汽包(8)上安装的热电偶(9)与测温电阻(10)电连接，测温电阻(10)与数据采集器(12)电连接，数据采集器(12)与计算机(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉水循环安全在线监测仪，其特征在于：所述的测速管(2)由测速杆(14)、与测速杆(14)相连接的全压引出管(15)和静压引出管(16)组成，在测速杆(14)内设有全压孔(17)和静压孔(18)，测速杆(14)的全压孔(17)与全压引出管(15)连通，测速杆(14)的静压孔(18)与静压引出管(16)连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100368779C (zh) * | 2005-02-03 | 2008-02-13 | 东北电力学院 | 锅炉水循环安全在线监测仪 |
| CN103595041A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种电厂机组快速减负荷的监测装置及其方法 |
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2005
- 2005-09-23 CN CN 200520122746 patent/CN2788020Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103595041A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-19 | 广东电网公司电力科学研究院 | 一种电厂机组快速减负荷的监测装置及其方法 |
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