CN2787840Y

CN2787840Y - 内置式化油器二冲程汽油机

Info

Publication number: CN2787840Y
Application number: CN 200420086569
Authority: CN
Inventors: 施任
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-12-24
Filing date: 2004-12-24
Publication date: 2006-06-14
Anticipated expiration: 2014-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种内置式化油器二冲程汽油机，包括缸体(15)、汽缸盖(16)、曲轴箱(9)、活塞(2)、曲轴(8)、连杆(11)，汽缸盖(16)上设有火花塞(1)，缸体(15)上设有排气管(14)，曲轴箱(9)上设有进气管(12)，进气管(12)的进口设有舌簧阀(13)，所述的曲轴箱(9)与缸体(15)之间连有相通的气道(5)，气道(5)上设有化油器(4)，化油器(4)上设有进油管(3)，气道(5)进口处设有挡油板(6)；采用上述结构后，汽油机工作时可按工作程序定时、定量供给燃油和空气，实现汽油、润滑油分离；具有结构简单合理、耗油量小、效率高、使用寿命长、废气排放指标佳等优点。

Description

内置式化油器二冲程汽油机

技术领域

本实用新型涉及一种汽油机，特别是一种二冲程汽油机的改进。

背景技术

目前，市场上使用的二冲程汽油机由于结构简单、轻巧、维修方便等优点，被广泛应用于小型车辆、农机具、伐木工具、小型发电机等行业，其结构主要由缸体、汽缸盖、曲轴箱、曲轴、活塞、连杆、火花塞、化油器及进排气管等构成，通过汽油和机油混合燃烧推动活塞做功；这种结构存在如下不足之处：一是耗油量大、燃料利用率低、废气排放指标差，废气中碳氢化合物、一氧化碳和润滑油的含量较高，在美国等发达国家已限制销售；二是火花塞、汽缸盖、活塞、排气管等积炭严重，需经常维护；三是活塞、曲轴、连杆润滑不良，使用寿命短，磨损大；四是怠速运转不稳定，低温启动性能差。

发明内容

为克服现有二冲程汽油机存在的上述弊病，本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单合理、耗油量小、使用寿命长、废气排放指标好的内置式化油器二冲程汽油机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括缸体、汽缸盖、曲轴箱、活塞、曲轴、连杆，汽缸盖上设有火花塞，缸体上设有排气管，曲轴箱上设有进气管，进气管的进口设有舌簧阀，所述的曲轴箱与缸体之间连有相通的气道，气道上设有化油器，化油器上设有进油管。

为了便于汽油和润滑油分离，减少润滑油从气道进入燃烧室，所述的气道进口处设有挡油板。

为了保证活塞、曲轴、连杆润滑良好，所述的曲轴箱底部设有润滑油，所述的曲轴的凸背上设有甩油器。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点：一是汽油机工作时化油器按工作程序定时、定量供给燃油和空气，燃油燃烧充分，因此，燃油利用率和热效率高；二是由于汽油、润滑油得到分离，可防止润滑油进入燃烧室，所以火花塞、汽缸盖、活塞、排气管不会积炭，废气排放指标能达到发达国家标准；三是活塞、缸体、曲轴、连杆等能得到充分润滑，可延长各运动部件的使用寿命；四是由于化油器能定时定量供给油和气，保证了可燃气体最佳混合比，燃烧条件稳定，因而低温启动性能好，怠速运行工作稳定；五是在低速大负荷的情况下，化油器可向汽缸提供足够的混合气，因而使内燃机可以输出较大的扭矩。

附图说明

图1为本实用新型喷油时的结构示意图。

图2为本实用新型进气时的结构示意图。

图3为本实用新型点火时的结构示意图。

图4为本实用新型进排气时的结构示意图。

具体实施方式

图1至图4所示，为本实用新型内置式化油器二冲程汽油机的具体实施方案，它包括缸体15、汽缸盖16、曲轴箱9、活塞2、曲轴8、连杆11，汽缸盖16上设有火花塞1，缸体15上设有排气管14，曲轴箱9上设有进气管12，进气管12的进口设有舌簧阀13，所述的曲轴箱9与缸体15之间连有相通的气道5，气道5上设有化油器4，化油器4上设有进油管3，进油管3根据化油器4的进气大小控制给油量；所述的气道5进口处设有挡油板6；所述的曲轴箱9底部设有润滑油10；所述的曲轴8的凸背上设有甩油器7。

本实用新型工作原理如下，当活塞2在曲轴8驱动下向上运行时，如图1所示，化油器4停止向缸体15内喷射混合气体，进气管12上的舌簧阀13即将打开，排气管14与缸体15连通，此时，化油器4处于关闭状态，曲轴箱9处于负压状态；当活塞2在曲轴8驱动下继续向上运行时，如图2所示，活塞2将排气管14和气道5封闭，舌簧阀13在曲轴箱9负压作用下打开，进气管12进气，活塞2进一步压缩缸体15内的混合气体；当活塞2运行到上止点时，如图3所示，火花塞1点火，燃烧的高压气体推动活塞2开始做功，此时舌簧阀13关闭，甩油器7在曲轴8带动下甩动润滑油9，润滑活塞2、连杆11、曲轴8及缸体15内壁；当活塞2做功向下运行至排气管14排气时，做功后的高压气体由排气管14排出，如图4所示，曲轴箱9内的气体受到压缩，化油器4进气并由进油管3喷油，对缸体15的燃烧室进行扫气和换气；汽油机如此反复循环工作，完成动力输出。

Claims

1、一种内置式化油器二冲程汽油机，包括缸体(15)、汽缸盖(16)、曲轴箱(9)、活塞(2)、曲轴(8)、连杆(11)，汽缸盖(1 6)上设有火花塞(1)，缸体(1 5)上设有排气管(14)，曲轴箱(9)上设有进气管(12)，进气管(12)的进口设有舌簧阀(13)，其特征是：所述的曲轴箱(9)与缸体(15)之间连有相通的气道(5)，气道(5)上设有化油器(4)，化油器(4)上设有进油管(3)。

2、根据权利要求1所述的内置式化油器二冲程汽油机，其特征是：所述的气道(5)进口处设有挡油板(6)。

3、根据权利要求1或2所述的内置式化油器二冲程汽油机，其特征是：所述的曲轴箱(9)底部设有润滑油(10)。

4、根据权利要求3所述的内置式化油器二冲程汽油机，其特征是：所述的曲轴(8)的凸背上设有甩油器(7)。