CN2787341Y - 一种刀具装卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具装卸装置，包括底板，底板上设有卸刀座。卸刀座的上部安装有衬套，衬套的内壁与刀柄的定位表面匹配。卸刀座的上部设有可转动的限位块。限位块的大小及位置与刀柄的卡槽对应。采用本实用新型，一方面因为衬套的存在，可对刀柄的定位表面起到有效的保护作用；另一方面刀柄装夹快速，刀具装卸省力，大大降低了加工的辅助时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具装卸装置，该装置尤其适用于由HSK刀柄(该刀柄带有开口向上的U型卡槽)装夹的刀具的装卸。
背景技术
在各种加工中心，尤其是数控加工中心，刀具不仅应用广泛，而且其使用非常考究。刀具首先需要安装在刀柄上才能使用，用完后再将刀具从刀柄上卸下来。刀柄上有一个安装刀具的圆筒，圆筒有一定锥度，圆筒上开有两道平行于圆筒轴线的小槽，圆筒外壁螺纹配合有锁紧螺母。安装刀具时，先将刀具的非刀口端放入刀柄圆筒内，再将螺母朝紧的方向拧。由于套筒有锥度，螺母在拧紧的过程中会将套筒的两道小槽开口越拧越小，使套筒对刀具的抱合越来越紧，直到认为符合使用要求为止。卸刀具时，螺母的拧动方向正好相反。不管是安装刀具还是拆卸刀具，都需要将与锁紧螺母相对的刀柄另一端握紧，这样才能对锁紧螺母施加作用力，使其或松或紧。目前，装卸刀具均通过虎钳和扳手配合完成，虎钳固定刀柄的定位表面，扳手用来拧动锁紧螺母，即可完成刀具的装卸。HSK刀柄(该刀柄带有开口向上的U型卡槽)装夹可靠，应用范围广，使用频繁，但是价格昂贵，如果按上述方法装卸，不仅装卸速度慢，而且更为严重的是，该方法容易对刀柄的定位表面造成损伤，折旧费用高，久而久之，刀柄的定位表面甚至会丧失其本来具有的功能。
发明内容
针对上述现有技术用虎钳装卸刀具的不足，本实用新型的目的是提供一种装卸速度快且不会对刀柄的定位表面造成损伤的刀具装卸装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种刀具装卸装置，包括底板，底板上设有卸刀座，卸刀座的上部安装有衬套，衬套的内壁与刀柄的定位表面匹配。卸刀座上部设有可转动的限位块，限位块的大小及位置与刀柄的卡槽对应。
采用本实用新型，刀具装卸非常简单，分两步进行：(1)把刀柄定位表面放入衬套中，转动刀柄到使刀柄的卡槽与限位块对应，再把限位块转入卡槽中；(2)朝不同方向转动刀柄上的螺母就可装卸刀具了。其有益效果体现在：1、因为衬套选用黄铜或尼龙，可对刀柄的定位表面起到有效的保护作用；2、刀柄装夹快速，刀具装卸省力，大大降低了加工的辅助时间，提高了工作效率。
本装置还具有制作简单，易于掌握的特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是刀柄的结构示意图。
图4是图3的左视图(省略锁紧螺母)。
图5是图3的俯视图(省略锁紧螺母)。
具体实施方式
参见图1、图2，从图中可以看出，本实用新型主要由底板1、卸刀座2、衬套3和支撑座4上的限位块5构成。卸刀座2固定在底板1上，为了降低材料消耗，卸刀座2做成圆筒形。卸刀座2内壁上部有一均匀凸起的圆环6，圆环6横截面为矩形，衬套3的内壁与刀柄8的定位表面匹配，即为斜锥面，因为刀柄的定位表面为斜锥面，这可以从图3、图4中看出来。衬套3外壁为直筒形，其上部设有一圈凸沿7，凸沿7横截面为与圆环6横截面对应的矩形，使两者具有良好的结合性。衬套3通过其上的凸沿7放置在卸刀座2的圆环6上。衬套3和卸刀座2为过盈配合，两者上表面平齐。支撑座4是用来安装限位块5的，它通过螺钉10固定在卸刀座2外壁上部，限位块5再通过销轴11与支撑座4连接，并可绕销轴11转动。限位块5的大小、形状及位置与刀柄8上的卡槽9对应。因为卡槽9为U型结构，故限位块5为矩形(也可以为U型)，尺寸比卡槽9略小，只要限位块5放入卡槽9后刀柄8不会转动即可。限位块5的限位是这样实现的：把刀柄8的定位表面放入衬套3内，转动刀柄8使U型卡槽9与限位块5对应的位置后，然后转动限位块5，将限位块5放入刀柄8的U型卡槽9中，通过限位块5限制了刀柄的转动。因为刀柄8上的U型卡槽9有对称的两个，参见图3、图4、图5，故支撑座4上的限位块5也按相同的方法设有对称的两个。当然，限位块5也可以直接设置在卸刀座2上部，即取消支撑座。限位块5与卸刀座2的连接方式跟限位块5与支撑座的连接方式相同，即限位块5通过销轴与卸刀座2上部连接，并可绕销轴转动。
本实用新型的使用方法非常简单，分两步进行：一、把刀柄8定位表面放入衬套3中，转动刀柄8使刀柄的卡槽9与限位块5对应，再把限位块5转入卡槽9中；二、朝不同方向转动刀柄8上的锁紧螺母12就可装卸刀具了。
Claims (2)
1、一种刀具装卸装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上设有卸刀座(2)，卸刀座(2)的上部安装有衬套(3)，衬套(3)的内壁与刀柄的定位表面匹配；卸刀座(2)上部设有可转动的限位块(5)，限位块(5)的大小及位置与刀柄的卡槽对应。
2、根据权利要求1所述的刀具装卸装置，其特征在于：所述限位块(5)通过支撑座(4)安装在卸刀座(2)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520009292 CN2787341Y (zh) | 2005-05-16 | 2005-05-16 | 一种刀具装卸装置 |
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| CN 200520009292 CN2787341Y (zh) | 2005-05-16 | 2005-05-16 | 一种刀具装卸装置 |
Publications (1)
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| CN2787341Y true CN2787341Y (zh) | 2006-06-14 |
Family
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109227469A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-01-18 | 湖南铁路科技职业技术学院 | 一种铣刀快速卸刀装置 |
| CN109551425A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-04-02 | 武汉科技大学 | 机床换刀装置 |
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2005
- 2005-05-16 CN CN 200520009292 patent/CN2787341Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20060614 |