CN2786898Y - 外热式陶瓷内管发热芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及外热式陶瓷内管发热芯，它用于工业生产、电烙铁或者美容等的电加热器具，它公开了在发热丝外有云母片层，在陶瓷内管尾端有绝缘封闭装置。本实用新型组装方便，安全性好，拆卸维修方便。

Description

外热式陶瓷内管发热芯

技术领域

本实用新型涉及用于工业生产、电烙铁或者是美容等的电加热器具。

背景技术

在现有技术中，有一种用于电加热器具的外热式发热芯，一般都用金属内管配合金属的固定支架，在金属内管外表面缠绕发热丝，发热丝两端口通过绝缘引线引出。由于发热丝工作时必须带电，而金属内管与金属的固定支架直接相连，金属的固定支架内套接固定金属焊头，且金属固定支架是外露的。这样，一方面有明显的易发生触电的不安全性，另一方面因热交换面积受到限制，热效率不理想。为此，一代新的技术出现，即外热式发热芯采用陶瓷内管，外缠绕发热丝，在将发热芯装入金属外壳后对其内灌入绝缘物质浆料，陶瓷的灌封材料将外壳、接头、陶瓷支架、发热丝、引线固定为一体。这种技术解决了以往金属内管的不安全性，以及热效率低的弊病，但灌封材料灌入时操作起来不便，另外是不能绝对保证整个空间均能灌满，这仍然存在安全性隐患，另外是当陶瓷支架使用中跌在地下，或受其它东西撞击而破裂，或者是发热丝断裂，以及引线与发热丝松动、脱离，因灌封材料固为一体无法拆卸更换维修，而只好报废，造成了不应有的浪费，且贻误了工期。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种外热式陶瓷内管发热芯，它组装方便，安全性好，寿命好，拆卸维修方便。

本实用新型的技术解决方案是在现有技术的外热式发热芯的金属支架头，陶瓷内管，发热丝，引线的基础上，本实用新型特别是在发热丝外有云母片层，在陶瓷内管尾端有绝缘封闭装置。

以上所述发热丝与云母片层之间有陶瓷粘结剂层。

本实用新型所述云母片层外有加强防护云母片层的镍铬丝层。

以上本实用新型陶瓷内管尾端的绝缘封闭装置是陶瓷尾套。

本实用新型的陶瓷尾套后固定有套着引线的绝缘套管。

本实用新型的陶瓷内管直接与金属支架头固定在一起，陶瓷内管外缠绕发热丝，发热丝通过陶瓷粘合剂固定，在通电状态下发热丝工作发热，由于陶瓷内管为绝缘体，所以尽管支架头是金属也不会有电流。使用状态时，支架头内固定有金属工作件，比如电烙铁的烙铁焊头，烙铁焊头也无电流。在发热丝外缠绕有云母片，另在云母片层外有加强防护云母片的镍铬丝层，这既保证了发热芯对外的全方位绝缘，又加强了绝缘层受到意外损伤的安全性，同时实现了外热式陶瓷内管发热芯与外壳的分离，便于组装及今后的维修。本实用新型的陶瓷尾套既封闭了陶瓷内管，防止了陶瓷内管热量因空气对流造成流失，而且固定了二条引线，防止了引线与发热丝结合处的松动，从而保证了正常工作。

本实用新型的陶瓷内管绝缘电阻高达100MΩ以上，机械强度及电气强度高，表面热负载及热交换效率好，结构紧凑，体积小，能利用其金属支架头独立安装在电加热器具上进行加热，且使用寿命长。发热芯引出线在同一方向输出，使接线更方便简单。本实用新型在需要时，还可以在发热芯内配置热电偶，进行温度控制、制作成恒温式发热芯。

本实用新型的优点是组装方便，安全性好，拆卸维修方便。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型的支架分解构造示意图；

图3是本实用新型的横截面构造示意图。

具体实施方式

根据图1、2、3所示，本实用新型有金属支架头1，陶瓷内管2，陶瓷尾套5，陶瓷内管2的一端通过陶瓷粘合剂与支架头1相固定，陶瓷内管2的另一端通过陶瓷粘合剂与陶瓷尾套5相固定。陶瓷内管外表面缠绕有发热丝3，发热丝3的两端分别连接有引线7穿过陶瓷尾套并受到固紧，在发热丝3外，有陶瓷粘合剂9固定，外层有云母片4绝缘保护，外缠绕镍铬丝10固定。在陶瓷尾套5的另一端固定有套着引线7的绝缘套管6。在支架头1上有外壳固定螺钉8。

Claims (5)

1、外热式陶瓷内管发热芯，包括金属支架头、陶瓷内管、发热丝、引线，其特征是在发热丝外有云母片层，在陶瓷内管尾端有绝缘封闭装置。

2、根据权利要求1所述的外热式陶瓷内管发热芯，其特征是发热丝与云母片层之间有陶瓷粘结剂层。

3、根据权利要求1或2所述的外热式陶瓷内管发热芯，其特征是云母片层外有加强防护云母片层的镍铬丝层。

4、根据权利要求1所述的外热式陶瓷内管发热芯，其特征是在陶瓷内管尾端的绝缘封闭装置是陶瓷尾套。

5、根据权利要求4所述的外热式陶瓷内管发热芯，其特征是陶瓷尾套后固定有套着引线的绝缘套管。

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