CN2784670Y - 强力扣订扣机 - Google Patents

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CN2784670Y CN 200520023505 CN200520023505U CN2784670Y CN 2784670 Y CN2784670 Y CN 2784670Y CN 200520023505 CN200520023505 CN 200520023505 CN 200520023505 U CN200520023505 U CN 200520023505U CN 2784670 Y CN2784670 Y CN 2784670Y
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CN 200520023505
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陈长发
穆祥桢
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SHANXI MINHUA INDUSTRY (GROUP) Co Ltd
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SHANXI MINHUA INDUSTRY (GROUP) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种输送带订扣用的强力扣订扣机,包括机架、压带机构、机头,其特征在于机头由壳体、安装在壳体上的手柄、定位机构及设置在壳体内的上下联动机构组成,本实用新型结构简单,操作方便,一般人均可操作,每操作一次能订两个扣,如果订坏一个扣,不影响继续操作,不需要停止工作,节约订扣时间,提高了工作效率,本实用新型每装机一次能订长度为500毫米的皮带。

Description

强力扣订扣机
技术领域
本实用新型属于一种输送带订扣机。
背景技术
皮带输送广泛应用于工业生产,皮带之间的连接是用皮带扣把两个接头由订扣机紧紧地连接在一个平面,现有的订扣机,操作不方便,必须经过一定的培训,否则不仅订不成扣,反而会损坏订扣机,在操作中,一次只能订一个矿扣,如果订坏一个扣,就不能继续进行,必须用其它工具把坏扣子去掉,才能继续工作,因此工作效率低,并且完成后的订扣,骑马钉凸出到矿钉的表面,在皮带输送过程中,皮带扣易磨损,影响订扣的使用寿命,增加生产成本。
发明内容
为了克服如上缺点,本实用新型提供一种订扣速度快、订扣力量大、工作效率高的强力扣订扣机。
实现本实用新型的技术方案是:包括机架、压带机构、机头,机架有支撑座体和桁架及装在桁架上的导向轴和带导轨装扣板组成,压带机构设有压料横梁、扳手和支架,压带机构的两端支架固定在机架的座体上,机头安装在机架的导向轴上,机头由壳体、安装在壳体上的手柄、定位机构及设置在壳体内的上下联动机构组成,壳体的一侧(左侧)设置手柄,另一侧(右侧)设置定位机构,手柄通过轴穿过壳体与壳体内的上下联动机构连接,上下联动机构由导向轴、压订轴、拉片、叉形杆、下摆臂、轴、片、调节轴、上摆臂组成,上摆臂安装有上冲头,下摆臂安装有下冲头,上摆臂与下摆臂的之间的中间部位设置导轮,导轮下嵌有装扣板,
所述的上冲头的冲头上平面的纵向中间部位有纵向凹槽,纵向凹槽内纵向排列着四个横向凹槽,每个横向凹槽的槽底有一条棱;所述的下冲头的冲头是由横截面呈“工”字形的两个柱体组成;所述的装扣板是与下冲头配套使用的,该装扣板上有与下冲头横截面相似形状的呈“工”字形的装订孔。
本实用新型结构简单,操作方便,一般人均可操作,每操作一次能订两个扣,如果订坏一个扣,不影响继续操作,不需要停止工作,节约订扣时间,提高了工作效率,本实用新型每装机一次能订长度为500毫米的皮带。
附图说明
图1是本实用新型实施例的机头的外形结构示意图。
图2是本实用新型实施例的机头卸掉手柄侧壳体的主视结构示意图。
图3是本实用新型实施例的机头卸掉正面壳体的右视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中下冲头的主视结构示意图。
图5是本实用新型实施例中下冲头的俯视结构示意图。
图6是本实用新型实施例中下冲头的侧视结构示意图。
图7是本实用新型实施例中上冲头的主视结构示意图。
图8是本实用新型实施例中上冲头的俯视结构示意图。
图9是本实用新型实施例中装扣板的主视结构示意图。
图10是图9沿A-A线的剖视图。
图中,1、壳体  2、手柄  3、定位机构  4、导轮  5、装扣板
6、螺钉  7、上摆臂  8、调节轴  9、片  10、拉片
11、压订轴  12、导向轴  13、叉形杆  14、下摆臂
15、轴  16、下冲头  17、U形块  18、螺钉孔  19上冲头
20、纵向凹槽  21、棱  22、横向凹槽  23、装订孔
具体实施方式
实施例:
图1、图2、图3所示,本实用新型实施例包括机架、压带机构、机头,机架有支撑座体和桁架及装在桁架上的导向轴和带导轨的装扣板组成,压带机构设有压料横梁、扳手、和支架,压带机构的两端支架固定在机架的座体上,机头安装在机架的导向轴上(这部分为现有技术,附图中省略),机头由壳体1、安装在壳体1上的手柄2、定位机构3及设置在壳体1内的上下联动机构组成,壳体1的一侧(左侧)设置手柄2,另一侧(右侧)设置定位机构3,手柄2通过轴穿过壳体1与壳体1内的上下联动机构连接,上下联动机构由导向轴12、压钉轴11、拉片10、叉形杆13、下摆臂14、轴15、片9、调节轴8、上摆臂7组成,上摆臂7安装有上冲头19,下摆臂14安装有下冲头16,上摆臂7与下摆臂14的之间的中间部位的U形块17上设置导轮4,导轮4下嵌有装扣板5。
图4、图5、图6所示,本实施例的下冲头16的冲头是由横截面呈“工”字形的两个柱体组成。图7、图8所示,本实施例的上冲头19的冲头上顶面的纵向中间部位有纵向凹槽20,纵向凹槽20内纵向排列着四个横向凹槽22,四个横向凹槽22平行,每个横向凹槽22的槽底有一条棱21,四条棱21平行,四个横向凹槽22的对应边上的对应点到上冲头19的纵向同一侧面的距离相等。
图9、图10所示,本实施例的装扣板5上有与本实施例下冲头16配套使用的呈“工”字形的装订孔23。

Claims (3)

1、一种强力扣订扣机,包括机架、压带机构、机头,机架由支撑座体和桁架及设在桁架上的带导轨的装扣板组成,压带机构设有压料横梁、扳手和支架,压带机构两端的支架固定在机架的座体上,机头安装在机架的导向轴上,其特征在于机头由壳体、安装在壳体上的手柄、定位机构及设置在壳体内的上下联动机构组成,壳体的左侧设置手柄,右侧设置定位机构,手柄通过轴穿过壳体与壳体内的上下联动机构连接,上下联动机构由导向轴、压订轴、拉片、叉形杆、下摆臂、轴、片、调节轴、上摆臂组成,上摆臂安装有上冲头,下摆臂安装有下冲头,上摆臂与下摆臂的之间的中间部位设置带导轮的“U”形块,导轮下装有支撑导轮的装扣板。
2、如权利要求1所述的强力扣订扣机,其特征在于下冲头的冲头是由横截面呈“工”字形的两个柱体组成;上冲头的冲头上平面的纵向中间部位有纵向凹槽,纵向凹槽内纵向排列着四个横向凹槽,每个横向凹槽的槽底有一条棱。
3、如权利要求1所述的强力扣订扣机,其特征在于装扣板上的装订孔呈“工”字形。
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