CN2784389Y - 半自动流体充填机 - Google Patents

Abstract

一种半自动流体充填机，由机台、滑轨、滑座、充填座、充填头及调整螺杆组成；该充填头内的外管管口高度略高于内管管口高度，且二管分别以导管连接至原料桶及真空桶，而充填头底下设置软质垫体以增加与瓶口配合后的气密性，当外管藉由真空桶将瓶内空气抽出至真空负压状态时，原料桶内的液体便能通过导管经内管注入瓶内，直至液面高度与外管的管口平齐为止。空瓶置于充填头下便能迅速将液体注入于瓶内，并使瓶内的液面高度皆维持一定，无需人为控制。

Description

半自动流体充填机

技术领域

本实用新型关于一种半自动流体充填机，是一种可自动填注并能确保瓶内液面相同高度的充填装置。

背景技术

传统流体充填机是利用空压原理将原料槽内的液体通过充填头将液体注入瓶罐内，再通过操作者凭着眼力观察决定停机时刻，使瓶罐内的液面高度尽可能保持一致，如专利文献1、2所示；但人工控制的方式不能有效及正确地都使每瓶液面高度相同，因此有业者开发出定量充填装置，例如专利文献3所示，此充填装置包括定量管、液槽、底座、及分配盘等。

专利文献1：台湾公告第575020号“液体充注机结构”。

专利文献2：台湾公告第575021号“单种液体充填机”。

专利文献3：台湾公告第500689号“液体定量填充装置”

传统形式的问题点在于，专利文献1及2不能有效保证充填后的瓶内液体高度都是一致，因此充填完成的瓶子摆放在一起后，就容易发现各瓶的液体充填高度不一致。而专利文献3的填充装置是以定量方式实施，但瓶子在制造过程中常受热胀冷缩或吹制成型不一致导致瓶内容积不同，因此接受定量充填后，每个瓶内的液面高度不一定相同，造成消费者对业者产生负面评价。

其次，上述专利文献的组成构造过于复杂，甚至需要藉助电子电路来控制，因此制造时组装繁琐又成本提高，故对业者生产极为不利。

再者，充填头若为硬质金属材料制成，在与玻璃瓶或塑瓶等瓶口密合后，两者间产生硬性接触，导致无法保证在密合后完全无缝隙产生，因此充填头在抽气时便无法使瓶内完全产生真空状态，如此便会影响到流体注入的速度，且注入流体的液面高度也会不易控制。

新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种半自动流体充填机，为空瓶置于其充填头下便能迅速将液体注入于瓶内，并使瓶内的液面高度皆维持一定，无需人为控制。

为实现上述目的，本实用新型一种半自动流体充填机，其特征在于：

一机台；

一设于机台上的纵向滑轨；

一与滑轨配合的滑座；

一设于滑座上的充填座；

一设于充填座的充填头；

一穿设在充填座的调整螺杆；并且

前述调整螺杆上端穿在一基板中，该基板与滑轨的上端结合在一起，螺杆上端并枢接有一通过其旋转来调整改变充填头上下位移的转轮。

根据上述的半自动流体充填机，其特征在于：所述半自动流体充填机还包括一原料桶及一真空桶，二桶各具有一导管，该导管的另一端连接在充填头上；真空桶还具有一吸气导管，该吸气导管的另一端连接在真空发生器上；该真空发生器并与一空压机连接。

根据上述的半自动流体充填机，其特征在于：所述的充填头是由一输入液体的内管、一与内管相互套接并用于吸出空气的外管、及一将内外两管封闭在内又底部与瓶口接触的套管所组成；前述内管与外管的底部管口是穿出在套管下端，而且外管的管口高度略高于内管的管口高度。

根据上述的半自动流体充填机，其特征在于：所述充填头，由一用于液体输入的内管、一与内管相互套接用于空气输出及气、水排出的外管、及一将内外两管封闭在内的密闭套管所组成；其特征在于：内管与外管的底部管口穿出在套管下端，而且外管的管口高度略高于内管的管口高度，所述套管具有一用于与空瓶的瓶口套接的底部。

根据上述的半自动流体充填机，其特征在于：所述套管底面下增设一用于与瓶口接触的软质垫体。

根据上述的半自动流体充填机，其特征在于：所述的套管底面以锥面与锥形软质垫体配合为最佳。

通过本实用新型的实施可获至下列优点：

依据上述的半自动流体充填机的实施，真空桶是以导管与真空发生器相连，而真空发生器又与空压机相连，所以真空桶能使外管一直保持吸气状态；当空瓶瓶口与充填头密合后，外管能将瓶内空气抽出，使其成为真空负压状态，而充填头底下的软质垫体更能完全将瓶口密封以确保气密性，故通过压力平衡原理，原料桶内的液体便能迅速自动经由导管流至内管再注入于空瓶内，当瓶内液面高度与外管管口平齐时即达到压力平衡，此时液体便自动停止输入。

依据上述半自动流体充填机的实施，由于其充填头外管的管口高度略高于内管的管口高度，因此瞬间注入瓶内的液面高于外管管口高度时会被外管吸入至真空桶内，直至液面降低至与外管管口平齐后，使瓶内压力平衡而使液体自动停止输送，如此便能精确的控制液体注入瓶内的高度。

附图说明

图1：本实用新型半自动流体充填机的立体示意图。

图2：本实用新型充填头与空瓶密合的放大示意图。

图3：本实用新型半自动流体充填机的充填流程图。

具体实施方式

以下依据图面所示的实施例详细说明如后：

如图1所示为本实用新型的立体示意图，图中揭示半自动流体充填机10由一机台3、一设于机台上的纵向滑轨31、一与滑轨31配合的滑座32、一横向设于滑座32上的充填座33、一纵向设于充填座33的充填头1、及一纵向穿设在充填座33的调整螺杆34所组成；前述调整螺杆34上端穿在一横置的基板35中，进而与纵向滑轨31结合，此调整螺杆34顶端结合着转轮36，当旋转转轮36时可通过滑座32而使充填座33上下移动，同时也使充填头1同步上下移动，如此便能配合各种不同高度的瓶体实施。

其次，半自动流体充填机10连接有一原料桶4及一真空桶5，二桶皆以导管41、51与充填头1连接，又真空桶5更以一吸气导管52与真空发生器6(图3揭示)连接；前述导管41是原料输入管，用于将液体输送至充填头1，而导管51是空气导出管，是透过充填头1将空气输出。

如图2所示，充填头1是由一内管11、一与内管11相互套接的外管12、及一将内外两管封闭在内的套管13所组成；其中，内管11与外管12的底部管口并穿出在套管13下端，而且外管12的管口高度略高于内管11的管口高度，又套管13是一密闭容器，其底部是用于与空瓶的瓶口套接之用。前述原料桶4的导管41是穿入套管13内与内管11连接，而前述真空桶5的导管51亦穿入套管13内与外管12连接；当充填头1的套管13底面13a与空瓶2的瓶口21密合后，外管12能负责将瓶内空气抽出，使空瓶2内呈负压状态，而使与原料桶4相通的内管11自动将液体经由导管41注入到空瓶2内。

为使空瓶2的瓶口与套管底面13a产生极佳的封闭效果，可在套管底面13a下增设软质垫体14，该软质垫体14中央具有穿孔以供内外二管11、12穿过，而利用软质垫体14与空瓶2瓶口接触后在受压的状态下可产生极佳的封闭效果，如此一来，空瓶2内的空气被外管12抽出后能立即成为真空负压状态。又，前述套管底面13a以锥面与锥形的软质垫体14配合为最佳。

如图3所示为本实用新型的充填流程图，图中揭示出真空桶5以导管52与真空发生器6相连，而真空发生器6又与空压机7结合，通过空压机7的运转可使真空发生器6产生吸气作用而形成负压状态，这时通过导管52而对真空桶5抽气使其维持真空状态，在此同时，通过导管51与真空桶5连接的外管12也保持在吸气状态。由于套管13底下隔着软质垫体14与空瓶2的瓶口21保持气密状态，遂通过外管12能在短时间内把空瓶2内的空气抽出而呈真空状态，此时原料桶4内的液体受压力平衡作用便会迅速通过导管41流至内管11再注入到空瓶2内，直到瓶内流体高度与外管12管口平齐后，才会因瓶内压力平衡而使液体自动停止输送。前述原料桶4内设置一与导管41入口连接的逆止阀42，透过逆止阀42能避免导管41内的液体逆流。又前述真空桶5的液体可回收再利用，或者储存至多量时将真空桶5改为原料桶4实施亦可。

上述中，瞬间注入空瓶2内的液面若高于外管12时，超出的液体能被外管12吸出并通过导管51输出至真空桶5内，直至液面降低至与外管12管口平齐，才因瓶内压力平衡而使外管12停止吸出，并使液体自动停止输入，因此借助本实用新型的实施能精确地控制液体注入瓶内的液面高度维持一致。

以上，依据图面所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，由于符合新颖及进步性要素，遂依法提出新型专利申请。

Claims (6)

1.一种半自动流体充填机，其特征在于：

一机台；

一设于机台上的纵向滑轨；

一与滑轨配合的滑座；

一设于滑座上的充填座；

一设于充填座的充填头；

一穿设在充填座的调整螺杆；并且

前述调整螺杆上端穿在一基板中，该基板与滑轨的上端结合在一起，螺杆上端并枢接有一通过其旋转来调整改变充填头上下位移的转轮。

2.如权利要求1所述的半自动流体充填机，其特征在于：所述半自动流体充填机还包括一原料桶及一真空桶，二桶各具有一导管，该导管的另一端连接在充填头上；真空桶还具有一吸气导管，该吸气导管的另一端连接在真空发生器上；该真空发生器并与一空压机连接。

3.如权利要求1所述的半自动流体充填机，其特征在于：所述的充填头是由一输入液体的内管、一与内管相互套接并用于吸出空气的外管、及一将内外两管封闭在内又底部与瓶口接触的套管所组成；前述内管与外管的底部管口穿出在套管下端，而且外管的管口高度略高于内管的管口高度。

4.如权利要求1所述的半自动流体充填机，其特征在于：所述充填头由一用于液体输入的内管、一与内管相互套接用于空气输出及气、水排出的外管、及一将内外两管封闭在内的密闭套管所组成；前述内管与外管的底部管口穿出在套管下端，而且外管的管口高度略高于内管的管口高度，所述套管具有一用于与空瓶的瓶口套接的底部。

5.如权利要求4所述的半自动流体充填机，其特征在于：所述套管底面下具有一用于与瓶口接触的软质垫体。

6.如权利要求4所述的半自动流体充填机，其特征在于：所述的套管底面为锥面，与其配合的软质垫体也为锥形。

Images