CN2934075Y - 灌装药液用压力平衡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种灌装药液用压力平衡装置，包括封闭式压力平衡罐，压力平衡罐的底部设有出药液管路，其上端设有进药液管路、液位检测装置和数字指示调节仪，其特征在于：在压力平衡罐的顶端设置有接洁净压缩气的进气管路和带定位器的气动薄膜调节装置。洁净压缩气经进气管路进入压力平衡罐内，当出药液管路不停流出药液时，罐内的液位随着下降其压力降低，此时带定位器的气动薄膜调节装置在高性能数字指示调节仪的指令下，通过气动薄膜调节装置的排气装置进行比例调节，使压力平衡罐内的压力保持均衡；随着液位的下降，液位检测装置发出指令，控制进药液管路上隔膜阀打开，从而补充药液。当药液补充到设定值，自动关闭隔膜阀，停止药液的进入。

Description

灌装药液用压力平衡装置

所属技术领域

本实用新型提供一种灌装药液用压力平衡装置，属于制药机械技术领域。

背景技术

药液的灌装精度离不开压力的平衡，先前的装置，采用高位槽溢流方式保持压力平衡，存在以下四个方面的缺陷：1.结构上采用敞开方式，与大气连通，不能实现在线灭菌；2.受高度限制，灌装压力低(0.02-0.03Mpa)灌装速度慢，不能满足快速灌装的要求；3.灌装结束时，剩在罐内的药液压力不稳定造成不能实现自动灌装，降低了灌装精度。4.罐内药液在线清洗时不易排空，灌装机进药管在线清洗时造成很大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、工作性能优良的灌装药液用压力平衡装置。其技术方案为：

包括封闭式压力平衡罐，压力平衡罐的底部设有出药液管路，其上端设有进药液管路、液位检测装置和数字指示调节仪，其特征在于：在压力平衡罐的顶端设置有接洁净压缩气的进气管路和带定位器的气动薄膜调节装置。

其工作原理为：洁净压缩气经进气管路进入封闭式平衡罐体内，当出药液管路不停流出药液时，压力平衡罐内的液位随着下降，罐内的压力降低，此时带定位器的气动薄膜调节装置在高性能数字指示调节仪的指令下，通过气动薄膜调节装置的排气装置进行比例调节，使压力平衡罐内的压力保持均衡；随着液位的下降，液位检测装置发出指令，控制进药液管路上隔膜阀打开，从而补充药液。当药液补充到设定值，自动关闭隔膜阀，停止药液的进入。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、采用封闭式压力平衡罐，能够实现在线清洗(CIP)和在线灭菌(SIP)，从而符合GMP规定；

2、灌装压力0-0.3MPa可调，从而可以满足低速灌装和高速灌装的要求；

3、灌装压力是靠罐内的气体平衡来实现的，与罐内液位的高低没有关系，从而在灌装结束时可以完全自动将罐内液体灌装完毕；

4、在线清洗时，压力平衡罐和灌装管路内的液体在压力的作用下，很容易排空，从而减少注射用水的耗量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

1、压力平衡罐  2、进气管路  3、液位检测装置  4、数字指示调节仪  5、气动薄膜调节装置  6、进药液管路  7、出药液管路  8、支架

在图1所示的实施例中：压力平衡罐1的底部设有出药液管路7，其上端设有进药液管路6、液位检测装置3、数字指示调节仪4，在压力平衡罐1的顶端设置有接洁净压缩气的进气管路2和带定位器的气动薄膜调节装置5。

工作时，洁净压缩气经进气管路2进入封闭式平衡罐体内，当出药液管路7不停流出药液时，压力平衡罐1内的液位随着下降，罐内的压力降低，此时带定位器的气动薄膜调节装置5在高性能数字指示调节仪4的指令下，通过气动薄膜调节装置5的排气装置进行比例调节，使压力平衡罐1内的压力保持均衡；随着液位的下降，液位检测装置3发出指令，控制进药液管路6上隔膜阀打开，从而补充药液。当药液补充到设定值，自动关闭隔膜阀，停止药液的进入。

Claims (1)

1、一种灌装药液用压力平衡装置，包括封闭式压力平衡罐(1)，压力平衡罐(1)的底部设有出药液管路(7)，其上端设有进药液管路(6)、液位检测装置(3)和数字指示调节仪(4)，其特征在于：在压力平衡罐(1)的顶端设置有接洁净压缩气的进气管路(2)和带定位器的气动薄膜调节装置(5)。