CN2783001Y - 自吸式可切削高效浆泵 - Google Patents

Abstract

自吸式可切削高效浆泵，通过在泵体内设置切削装置，可以有效地粉碎块状颗粒和长纤维物质，在泵的出口部设置汽水分离器，可使汽水在汽水分离室中分离，汽从分离室出口处冒出，水从连接管路返回吸入弯管，当泵内灌满水时，可将叶轮充分淹入水中，保证泵有自吸的可能，泵停止工作时，电磁阀打开，泵吸入口进入空气，可防止因虹吸的作用，将泵体内及管路中水吸尽。本实用新型结构合理、体积小、工作可靠，实现了将粉碎、排汽和泵送功能结合为一体，可广泛应用于污水处理行业含有易粉碎固体颗粒的污水输送及造纸、制浆行业中含有长纤维介质的输送。

Description

自吸式可切削高效浆泵

技术领域

本实用新型涉及一种浆泵，尤其涉及一种自吸式可切削高效浆泵。

背景技术

在污水处理、造纸工艺流程中，难免会遇到块状颗粒和长纤维物质，由于这些物质的存在，使现有的浆泵由于十分容易受到堵塞而无法进行介质的输送，影响了运送设备的正常运行，同时由于块状颗粒及长纤维介质的存在，也影响了最终产品的质量，国内有的企业采用了加大泵吸入口储水容积，提高泵吸入口高度，并在吸入口安装了常闭电磁阀，使泵具有较强的自吸性能和排气功能，但该泵设计时仅注重自吸效果，忽略了泵效率的研究，而且体积庞大、使用安全可靠性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有浆泵在实际工作中遇到块状颗粒和长纤维等物质引起堵塞而无法正常进行介质输送，改进泵体积庞大、安全可靠性差和泵效率低的不足，提供一种体积小、工作安全可靠、自吸性能好的、将粉碎、排气和泵送功能结合为一体的自吸式可切削高效浆泵。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种自吸式可切削高效浆泵，包括具有叶轮、转轴和机械密封的泵体、泵体进口端连固的吸入弯管，弯管吸入口部设置的常闭电磁阀，泵体的驱动电机及底座，其特征在于泵体的出口处连固有汽水分离室，汽水分离室通过连接管路与弯管的最低端连接，管路中串接压力控制阀，叶轮近端部的泵前后内壁连固耐磨衬，叶轮前后盖板流线处带有切削刃。

本实用新型通过在泵体内设置切削装置，可以有效地粉碎块状颗粒和长纤维物质，在泵的出口部设置汽水分离器，可使汽水在汽水分离室中分离，汽从分离室出口处冒出，水从连接管路返回吸入弯管，当泵内灌满水时，可将叶轮充分淹入水中，保证泵有自吸的可能，泵停止工作时，电磁阀打开，泵吸入口进入空气，可防止因虹吸的作用，将泵体内及管路中水吸尽。本实用新型结构合理、体积小、工作可靠，实现了将粉碎、排汽和泵送功能结合为一体，可广泛应用于污水处理行业含有易粉碎固体颗粒的污水输送及造纸、制浆行业中含有长纤维介质的输送。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图之一；

附图2为本实用新型结构示意图之二；

附图3为附图1部分剖视结构示意图；

附图4为本实用新型中叶轮结构示意图；

附图5为本实用新型中前耐磨衬结构示意图；

附图6为本实用新型中后耐磨衬结构示意图。

附图中，1是吸入弯管，2是常闭电磁阀，3是连接管路，4是压力控制阀，5是汽水分离室，6是泵体，7是电机，8是底座，9是排水孔，10是支架，11是叶轮，12是切削刃，13是前耐磨衬，14是后耐磨衬，15是切削槽。

具体实施方式

本实用新型由吸入弯管1、泵体6、电机7、汽水分离室5和固定上述相关部件的底座8构成，泵体6可以轴向水平固定在底座8上，如附图1所示，吸入弯管1和驱动电机7分置在泵体6两端的底座上，呈卧式结构，吸入弯管1与泵体6的进口端连固，泵体6的轴与驱动电机7的轴连接，汽水分离室5固定在泵体6上部的出口端，汽水分离室5经连接管路3与吸入弯管1的最低端连接，连接管路3中串接有压力控制阀4，汽水分离室5还安装有止回阀，吸入弯管1的吸入口安装常闭电磁阀2，吸入弯管1吸入口连接法兰高于泵体6内叶轮11外缘最高点，当泵停止时，电磁阀2打开，泵吸入口进入空气，可防止因虹吸的作用，将泵体中及管路中水吸尽，当泵正常工作时泵压力维持在设定的状态，压力控制阀4关闭，当泵再次起动时，泵利用余水进入工作，排除吸入管路中的空气，此时压力控制阀4打开，使汽水在汽水分离室5中分离，汽从泵出口冒出，水从连接管路3返回吸入弯管1，从而实现了自吸，泵体6轴向可以垂直于水平向设置，如附图2所示，吸入弯管1和驱动电机7分置在泵体6的两端，呈立式结构，泵体6的出口端连固汽水分离室5，吸入弯管1和汽水分离室5经支架10固定在底座8上；叶轮近端部的泵前后内壁连固耐磨衬，耐磨衬均呈垫片状，前耐磨衬13的工作面一周等距设置逆时针向凹状切削槽15，后耐磨衬14的工作面一周等距设置顺时针向凹状切削槽15，叶轮11呈离心式结构，叶轮前后盖板流线处带切削刃。

为确保本实用新型的工作，电路控制需满足以下要求，当泵运行即电机启动时，常闭电磁阀关闭，泵停止运行即电机关闭时常闭电磁阀打开，吸入口进入空气，以防止由于虹吸的作用将泵及管路部分的水吸尽，使泵再次起动时泵体内没有用来排气的循环水。泵正常运行时，回水管路中压力控制阀关闭，泵再次起动时因需要将吸入管路中空气排尽，才能进行正常的工作，因此压力控制阀打开，使汽水分离室中的水回到泵吸入口循环，进行排汽。

Claims (7)

1、一种自吸式可切削高效浆泵，包括具有叶轮、转轴和机械密封的泵体，泵体进口端连固的吸入弯管，弯管吸入口部设置的常闭电磁阀，泵体的驱动电机及底座，其特征在于泵体出口处连固有汽水分离室，汽水分离室通过连接管路与弯管的最低端连接，管路中串接压力控制阀，叶轮近端部的泵前后内壁连固耐磨衬，叶轮前后盖板流线处带有切削刃。

2、根据权利要求1所述的自吸式可切削高效浆泵，其特征在于泵体的轴向为水平向，吸入弯管与驱动电机可分别连固在泵体两端呈卧式结构。

3、根据权利要求1所述的自吸式可切削高效浆泵，其特征在于泵体的轴向亦可垂直于水平向，吸入弯管与驱动电机可分别连固在泵体轴向两端呈立式结构。

4、根据权利要求1或2或3所述的自吸式可切削高效浆泵，其特征在于吸入弯管吸入口连接法兰高于泵体内叶轮外缘最高点。

5、根据权利要求1所述的自吸式可切削高效浆泵，其特征在于前后耐磨衬均呈垫片状，前耐磨衬工作面一周等距设置逆时针向凹槽，后耐磨衬工作面一周等距设置顺时针向凹槽。

6、根据权利要求1所述的自吸式可切削高效浆泵，其特征在于叶轮呈离心式结构，叶轮前后盖板流线处带切削刃。

7、根据权利要求1所述的自吸式可切削高效浆泵，其特征在于汽水分离室上还设置有止回阀。

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