CN110630526A - 一种新型潜水渣浆泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种新型潜水渣浆泵。包括增压防堵式泵浆装置的设计，泵液时将其泵液主管放入池内，电机转动时带动多个供水叶片、增压涡轮和绞龙一起转动，多个供水叶片转动时实现初步吸水泵液工作；增压涡轮设置在弯头进口端，经供水叶片作用向上运动，浆液在增压涡轮的离心作用下通过弯头甩入到二级增压管内部，实现了二次增压的效果；在二级增压管内绞龙转动推动浆液向上运动并通过出水管排出，实现三次增压效果；多重增压泵液使得渣浆泵吸程增大；渣浆泵底部进口端设置粉碎防堵杆，泵液时带动进口端粉碎防堵杆一起转动，起到筛选、粉碎和防堵的效果。

Description

一种新型潜水渣浆泵
技术领域
本发明涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种新型潜水渣浆泵。
背景技术
渣浆泵一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是污水处理、选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式。
其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，都是通过叶轮旋转泵液。
但传统渣浆泵为了防止底部叶轮部位堵塞，需要在渣浆泵底部安装泵底安装防护罩，其防护罩网格密度较小，在大颗粒浆状物或者污水处理厂含淤泥较多的反应池等环境下泵液时，渣浆泵很容易堵塞。
渣浆泵一般为底部单叶轮泵液，其渣浆泵的泵水压力较低，在较深位置泵液时，渣浆泵不能满足工作要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型潜水渣浆泵，采用增压防堵式泵浆装置的设计，泵液时将其泵液主管放入池内，电机转动时带动多个供水叶片、增压涡轮和绞龙一起转动，多个供水叶片转动时实现初步吸水泵液工作；增压涡轮设置在弯头进口端，经供水叶片作用向上运动，浆液在增压涡轮的离心作用下通过弯头甩入到二级增压管内部，实现了二次增压的效果；在二级增压管内绞龙转动推动浆液向上运动并通过出水管排出，实现三次增压效果；多重增压泵液使得渣浆泵吸程增大；渣浆泵底部进口端设置粉碎防堵杆，泵液时带动进口端粉碎防堵杆一起转动，起到筛选、粉碎和防堵的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：包括电机、钟罩、防护罩和增压防堵式泵浆装置；电机通过钟罩固定设置在增压防堵式泵浆装置顶部；所述防护罩固定设置在增压防堵式泵浆装置底部。
所述增压防堵式泵浆装置包括泵液主管、主动驱动管、隔空支撑管、连接管、机械密封组件、主轴、传动轴和皮带；所述主动驱动管法兰固定连接在泵液主管顶部；所述隔空支撑管法兰固定连接在主动驱动管顶部；所述连接管法兰固定设置在隔空支撑管顶部；所述连接管顶部和电机之间通过钟罩固定；所述隔空支撑管顶部设置有固定平台。
所述主轴贯穿设置在泵液主管、主动驱动管、隔空支撑管和连接管中部；所述钟罩内部在主轴顶部设置有联轴器；所述电机输出轴和主轴顶部通过联轴器连接；所述防护罩固定设置在泵液主管底部；所述防护罩底部外周设置有防护网。
进一步优化本技术方案，所述的主轴底部键连接有轴套；所述轴套外周均匀设置有多个粉碎防堵杆；所述粉碎防堵杆设置在防护网内部。
进一步优化本技术方案，所述的泵液主管内部在主轴上键连接有供水叶片和增压叶轮。
进一步优化本技术方案，所述的泵液主管右侧上方固定设置有弯头；所述弯头另一端在竖直方向上设置二级增压管；所述二级增压管和泵液主管贯通。
进一步优化本技术方案，所述的增压叶轮设置在供水叶片上方；所述增压叶轮上表面设置有挡板；所述增压叶轮的挡板下表面和弯头左侧进口端顶部平齐。
进一步优化本技术方案，所述的主动驱动管底部固定设置有第一密封板；所述第一密封板和主轴之间通过机械密封组件密封；所述主动驱动管内部在主轴上键连接有小带轮。
进一步优化本技术方案，所述的主动驱动管右侧上方固定设置有箱盒；所述皮带设置在箱盒内部；所述箱盒右侧在竖直方向上固定设置有从动驱动管；所述从动驱动管底部和二级增压管顶部固定密封；所述传动轴贯穿轴承连接在从动驱动管中部；所述从动驱动管顶部固定设置有密封盖；所述传动轴顶部和密封盖通过轴承连接；所述从动驱动管内部下方设置有第二密封板；所述第二密封板和传动轴之间通过机械密封组件密封。
进一步优化本技术方案，所述的从动驱动管内部在传动轴上键连接有大带轮；所述大带轮和小带轮之间通过皮带连接。
进一步优化本技术方案，所述的二级增压管内部在传动轴上设置有绞龙。
进一步优化本技术方案，所述的二级增压管一侧顶部固定设置有出水管；所述出水管进口端设置在绞龙上方；所述出水管上方贯穿固定设置在固定平台一侧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、增压防堵式泵浆装置的设计，泵液时将其泵液主管放入池内，电机转动时带动多个供水叶片、增压涡轮和绞龙一起转动实现多级泵液的效果。
2、多个供水叶片在泵液主管内转动时实现初步吸水泵液工作。
3、经供水叶片作用向上运动，浆液在增压涡轮的离心作用下通过弯头甩入到二级增压管内部，实现了二次增压的效果。
4、在二级增压管内绞龙转动推动浆液向上运动并通过出水管排出，实现三次增压效果。
5、出口处采用绞龙增压，绞龙能将上方处于高压状态下浆液进行有效隔离，其保压效果较好；可防止上方浆液因压力过高而向下回落，无法实现高扬程泵浆的效果。
6、多重增压来实现泵液工作，使得渣浆泵吸程增大，泵液速度加快。
7、渣浆泵底部进口端设置粉碎防堵杆，泵液时带动进口端粉碎防堵杆一起转动，粉碎防堵杆在渣浆泵的进口端转动时，可将特大号杂物推开，防止其进入渣浆泵内部对其造成损坏。
8、因粉碎防堵杆转速较高，很容易将大颗粒物质打碎，方便后续泵浆工作。
9、粉碎防堵杆的设置可起到筛选、粉碎和防堵的效果。
10、因大带轮的外径比小带轮外径大最少一倍，根据传动比公式，i1：i2=R2:R1=n1：n2；所以主轴转速远大于传动轴转速，通过皮带传递动力，实现变速的效果。
附图说明
图1为一种新型潜水渣浆泵的整体安装状态立式视图。
图2为一种新型潜水渣浆泵的增压防堵式泵浆装置整体安装状态示意图。
图3为一种新型潜水渣浆泵的底部进口端结构示意图。
图4为一种新型潜水渣浆泵的泵液主管内部安装结构局部剖视图。
图5为一种新型潜水渣浆泵的主驱动管部位连接结构示意图。
图6为一种新型潜水渣浆泵的主驱动管部位内部安装结构局部剖视图。
图7为一种新型潜水渣浆泵的出水管位置安装结构局部剖视图。
图中：1、电机；2、钟罩；3、防护罩；301、防护网；4、增压防堵式泵浆装置；401、泵液主管；402、主动驱动管；403、隔空支撑管；404、连接管；405、机械密封组件；406、主轴；407、传动轴；408、皮带；409、固定平台；410、联轴器；411、轴套；412、粉碎防堵杆；413、供水叶片；414、增压叶轮；415、弯头；416、二级增压管；417、挡板；418、第一密封板；419、小带轮；420、箱盒；421、从动驱动管；422、密封盖；423、第二密封板；424、大带轮；425、绞龙；426、出水管；5、轴承。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
具体实施方式一：结合图1-7所示，一种新型潜水渣浆泵其特征在于：包括电机1、钟罩2、防护罩3和增压防堵式泵浆装置4；电机1通过钟罩2固定设置在增压防堵式泵浆装置4顶部；所述防护罩3固定设置在增压防堵式泵浆装置4底部；所述增压防堵式泵浆装置4包括泵液主管401、主动驱动管402、隔空支撑管403、连接管404、机械密封组件405、主轴406、传动轴407和皮带408；所述主动驱动管402法兰固定连接在泵液主管401顶部；所述隔空支撑管403法兰固定连接在主动驱动管402顶部；所述连接管404法兰固定设置在隔空支撑管403顶部；所述连接管404顶部和电机1之间通过钟罩2固定；所述隔空支撑管403顶部设置有固定平台409；所述主轴406贯穿设置在泵液主管401、主动驱动管402、隔空支撑管403和连接管404中部；所述钟罩2内部在主轴406顶部设置有联轴器410；所述电机1输出轴和主轴406顶部通过联轴器410连接；所述防护罩3固定设置在泵液主管401底部；所述防护罩3底部外周设置有防护网301；所述主轴406底部键连接有轴套411；所述轴套411外周均匀设置有多个粉碎防堵杆412；所述粉碎防堵杆412设置在防护网301内部；所述泵液主管401内部在主轴406上键连接有供水叶片413和增压叶轮414；所述泵液主管401右侧上方固定设置有弯头415；所述弯头415另一端在竖直方向上设置二级增压管416；所述二级增压管416和泵液主管401贯通；所述增压叶轮414设置在供水叶片413上方；所述增压叶轮414上表面设置有挡板417；所述增压叶轮414的挡板417下表面和弯头415左侧进口端顶部平齐；所述主动驱动管402底部固定设置有第一密封板418；所述第一密封板418和主轴406之间通过机械密封组件405密封；所述主动驱动管402内部在主轴406上键连接有小带轮419；所述主动驱动管402右侧上方固定设置有箱盒420；所述皮带408设置在箱盒420内部；所述箱盒420右侧在竖直方向上固定设置有从动驱动管421；所述从动驱动管421底部和二级增压管416顶部固定密封；所述传动轴407贯穿轴承连接在从动驱动管421中部；所述从动驱动管421顶部固定设置有密封盖422；所述传动轴407顶部和密封盖422通过轴承5连接；所述从动驱动管421内部下方设置有第二密封板423；所述第二密封板423和传动轴407之间通过机械密封组件405密封；所述从动驱动管421内部在传动轴407上键连接有大带轮424；所述大带轮424和小带轮419之间通过皮带408连接；所述二级增压管416内部在传动轴407上设置有绞龙425；所述二级增压管416一侧顶部固定设置有出水管426；所述出水管426进口端设置在绞龙425上方；所述出水管426上方贯穿固定设置在固定平台409一侧。
使用时，步骤一，结合图1-7所示，泵液时，将固定平台409固定在外界支架上，渣浆泵的泵液主管401底部投入到浆池内；启动电机1，电机1转动时通过联轴器410带动主轴406一起转动，因‘所述泵液主管401内部在主轴406上键连接有供水叶片413和增压叶轮414’，所以当主轴406转动时带动泵液主管401内部的供水叶片413和增压叶轮414一起转动，供水叶片413转动时将泵液主管401内部的浆液向上推动，主轴406上可安装单个或多个供水叶片413，单个或多个供水叶片413转动时实现浆液的一级泵浆动作，使得泵液主管401内部浆液向上运动，在浆液向上流动时，泵液主管401下方为负压区，从而外界浆液会从泵液主管401底部吸入补充。
因‘所述防护罩3固定设置在泵液主管401底部；所述防护罩3底部外周设置有防护网301’，防护网301的网格间距较大，不会出现防护网301堵塞的现象，解决了传统渣浆泵的防护罩3网格密度较小，在大颗粒浆状物或者污水处理厂含淤泥较多的反应池等环境下泵液时，渣浆泵很容易堵塞的问题。
本发明设计的渣浆泵，因‘所述主轴406底部键连接有轴套411；所述轴套411外周均匀设置有多个粉碎防堵杆412；所述粉碎防堵杆412设置在防护网301内部’，所以当主轴406转动时会带动防护罩3部位的粉碎防堵杆412一起高速旋转，当浆池内较大块状物体吸入到防护罩3位置时，在高速旋转防堵杆的作用下对物块进行击打，若物块硬度较小，粉碎防堵杆412直接将其打裂粉碎，并吸入到泵液主管401内部，方便后续泵浆工作；若物块较硬，粉碎防堵杆412直接将物块甩开到一旁，可防止较硬物块进入渣浆泵内，对其内部组件造成损坏。
所以说渣浆泵底部进口端设置粉碎防堵杆412，泵液时带动进口端粉碎防堵杆412一起转动，起到筛选、粉碎和防堵的效果。
步骤二，结合图1-7所示，经供水叶片413作用的浆液向上运动到增压叶轮414位置时，因‘所述增压叶轮414上表面设置有挡板417；所述增压叶轮414的挡板417下表面和弯头415左侧进口端顶部平齐’，所以在增压叶轮414位置的浆液会在增压叶轮414离心的作用下将此位置的浆液离心甩到弯头415内部，此时增压叶轮414下方的压强会低于弯头415部位的压强，所以说经供水叶片413作用向上运动，浆液在增压涡轮的离心作用下通过弯头415甩入到二级增压管416内部，实现了二次增压的效果。
因‘所述泵液主管401右侧上方固定设置有弯头415；所述弯头415另一端在竖直方向上设置二级增压管416；所述二级增压管416和泵液主管401贯通’，所以经增压涡轮的作用下，泵液主管401内部上方的浆液会通过弯头415到达二级增压管416内部。
步骤三，结合图1-7所示，因‘所述主动驱动管402内部在主轴406上键连接有小带轮419；所述从动驱动管421内部在传动轴407上键连接有大带轮424；所述大带轮424和小带轮419之间通过皮带408连接’，所以当主轴406转动时会带动主动驱动管402内部的小带轮419一起转动，从而通过皮带408带动从动驱动管421内部的大带轮424和传动轴407一起转动，因大带轮424的外径比小带轮419外径大最少一倍，根据传动比公式，i1：i2=R2:R1=n1：n2；所以主轴406转速远大于传动轴407转速。
因‘所述二级增压管416内部在传动轴407上设置有绞龙425’，所以当传动轴407转动时带动二级增压管416内部的绞龙425一起转动，泵液主管401内部的供水叶片413和增压叶轮414转速较高，二级增压管416内部的绞龙425转速相对较慢；绞龙425转动时会推动二级增压管416内部的浆液向上运动，从而实现三级增压的效果；出口处采用绞龙425增压，绞龙425能将上方处于高压状态下浆液进行有效隔离，其保压效果较好；可防止上方浆液因压力过高而向下回落，无法实现高扬程泵浆的效果。
因‘所述二级增压管416一侧顶部固定设置有出水管426；所述出水管426进口端设置在绞龙425上方’，所以经过二级增压管416后的浆液会通过出水管426排放出来，经出水管426排出的浆液压力较高。
在泵浆输送的过程中粉碎防堵杆412、供水叶片413、增压叶轮414和绞龙425均可对浆液进行搅拌挤压粉碎，渣浆泵的泵浆效果好。
因‘所述主动驱动管402底部固定设置有第一密封板418；所述第一密封板418和主轴406之间通过机械密封组件405密封，所述从动驱动管421内部下方设置有第二密封板423；所述第二密封板423和传动轴407之间通过机械密封组件405密封’，所以浆液不会通过泵液主管401进入主驱动管402内部，同理不会通过二级增压管416进入从动驱动管421内部；可以保证渣浆泵内部传动组件和浆液隔离，可保证渣浆泵正常工作；隔空支撑管403和连接管404内部均安装有轴承5等导向组件，可起到主轴406导向作用，可防止因主轴5较长，高扭矩输出时主轴5容易变形，从而影响渣浆泵工作，其安装结构和传统立式渣浆泵内部组件安装结构相同。
综上所述增压防堵式泵浆装置4的设计，泵液时将其泵液主管401放入池内，电机1转动时带动多个供水叶片413、增压涡轮和绞龙425一起转动，多个供水叶片413转动时实现初步吸水泵液工作；增压涡轮设置在弯头415进口端，经供水叶片413作用向上运动，浆液在增压涡轮的离心作用下通过弯头415甩入到二级增压管416内部，实现了二次增压的效果；在二级增压管416内绞龙425转动推动浆液向上运动并通过出水管426排出，实现三次增压效果，多重增压泵液使得渣浆泵吸程增大，解决了渣浆泵一般为底部单叶轮泵液，其渣浆泵的泵水压力较低，在较深位置泵液时，渣浆泵不能满足工作要求的问题。
整个渣浆泵的使用操作步骤和传统渣浆泵操作步骤相同。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (12)

1.一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：包括电机(1)、钟罩(2)、防护罩(3)和增压防堵式泵浆装置(4)；电机(1)通过钟罩(2)固定设置在增压防堵式泵浆装置(4)顶部；所述防护罩(3)固定设置在增压防堵式泵浆装置(4)底部。
2.所述增压防堵式泵浆装置(4)包括泵液主管(401)、主动驱动管(402)、隔空支撑管(403)、连接管(404)、机械密封组件(405)、主轴(406)、传动轴(407)和皮带(408)；所述主动驱动管(402)法兰固定连接在泵液主管(401)顶部；所述隔空支撑管(403)法兰固定连接在主动驱动管(402)顶部；所述连接管(404)法兰固定设置在隔空支撑管(403)顶部；所述连接管(404)顶部和电机(1)之间通过钟罩(2)固定；所述隔空支撑管(403)顶部设置有固定平台(409)。
3.所述主轴(406)贯穿设置在泵液主管(401)、主动驱动管(402)、隔空支撑管(403)和连接管(404)中部；所述钟罩(2)内部在主轴(406)顶部设置有联轴器(410)；所述电机(1)输出轴和主轴(406)顶部通过联轴器(410)连接；所述防护罩(3)固定设置在泵液主管(401)底部；所述防护罩(3)底部外周设置有防护网(301)。
4.根据权利要求1所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述主轴(406)底部键连接有轴套(411)；所述轴套(411)外周均匀设置有多个粉碎防堵杆(412)；所述粉碎防堵杆(412)设置在防护网(301)内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述泵液主管(401)内部在主轴(406)上键连接有供水叶片(413)和增压叶轮(414)。
6.根据权利要求1所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述泵液主管(401)右侧上方固定设置有弯头(415)；所述弯头(415)另一端在竖直方向上设置二级增压管(416)；所述二级增压管(416)和泵液主管(401)贯通。
7.根据权利要求3或4所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述增压叶轮(414)设置在供水叶片(413)上方；所述增压叶轮(414)上表面设置有挡板(417)；所述增压叶轮(414)的挡板(417)下表面和弯头(415)左侧进口端顶部平齐。
8.根据权利要求1所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述主动驱动管(402)底部固定设置有第一密封板(418)；所述第一密封板(418)和主轴(406)之间通过机械密封组件(405)密封；所述主动驱动管(402)内部在主轴(406)上键连接有小带轮(419)。
9.根据权利要求4所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述主动驱动管(402)右侧上方固定设置有箱盒(420)；所述皮带(408)设置在箱盒(420)内部；所述箱盒(420)右侧在竖直方向上固定设置有从动驱动管(421)；所述从动驱动管(421)底部和二级增压管(416)顶部固定密封；所述传动轴(407)贯穿轴承连接在从动驱动管(421)中部；所述从动驱动管(421)顶部固定设置有密封盖(422)；所述传动轴(407)顶部和密封盖(422)通过轴承(5)连接；所述从动驱动管(421)内部下方设置有第二密封板(423)；所述第二密封板(423)和传动轴(407)之间通过机械密封组件(405)密封。
10.根据权利要求6或7所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述从动驱动管(421)内部在传动轴(407)上键连接有大带轮(424)；所述大带轮(424)和小带轮(419)之间通过皮带(408)连接。
11.根据权利要求4所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述二级增压管(416)内部在传动轴(407)上设置有绞龙(425)。
12.根据权利要求9所述的一种新型潜水渣浆泵，其特征在于：所述二级增压管(416)一侧顶部固定设置有出水管(426)；所述出水管(426)进口端设置在绞龙(425)上方；所述出水管(426)上方贯穿固定设置在固定平台(409)一侧。
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