CN104373362A - 一种物料的平面抽取设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料的平面抽取设备，包括打浆机箱体，物料抽取管道，撕裂式抽取泵，长纤维输送泵，主输送管道五个主体部分。本发明所述的平面抽取设备，其三个物料抽取管道分别与打浆机箱体底部的三个抽料孔相连接，通过撕裂式抽取泵后由一十字交叉管道与主输送管道相连接，主输送管道中连有一长纤维输送泵。本发明解决了原有单一抽料口抽料不均甚至物料聚集成块的现象，提高了浆料的质量。将过长的纤维进一步打断，保证了物料中纤维的长短均一，同时免去了设备人员定期拆卸清理的麻烦，提高了打浆效率，进而提高了整个生产线的生产效率并且提高产品的质量。

Description

一种物料的平面抽取设备

技术领域

本发明涉及一种物料的抽取设备，特别是涉及一种物料的平面抽取设备。

背景技术

真空绝热板芯材一般采用玻璃棉芯材。其中，玻璃棉芯材是高性能真空绝热板的决定性因素。打完浆料之后，需进行物料抽取，以进行下一道工序。浆料在打浆池里面分布不均匀，所以需要一种物料的平面抽取设备来使浆料进一步均匀化。

松下电器产业株式会社在公开号为CN1332733C的发明专利上公开了抽取装置，其包括：原料供给部、固形物排出口、抽取剂注入口、抽取剂排出口以及使筒的内部压力上升的升压机构，由此可以利用溶剂以高的除去率(抽取率)将废塑料中含有的难燃剂等的添加剂进行抽取除去。

常州市武进庙桥第二化工有限公司在公开号为CN201501786U的实用新型专利上公开了一种液体物料抽取装置，包括过滤桶、抽取泵、电机；过滤桶一端与无聊进口连接，另一端通过出口管与抽取泵进行螺纹连接；电机通过输出轴可驱动抽取泵进行抽取工作。此使用新型的益处在于能够保证液体的及时抽取，同时还可以过滤掉物料中的渣子，解决物料堵塞的问题，提高生产率。

梅明格-IRO股份有限公司在公开号为CN102007241B的发明专利上公开了织物抽取装置，采用至少一个电动马达，用于驱动至少一个抽取辊。通过旋转式电接口提供电功率，所述旋转式电接口将旋转框架上的马达电连接到固定电源。框架的旋转运动由另一台电动马达引起，所述电动马达响应于表示了针织机的圆筒的旋转运动的信号而被驱动。

上述三个专利分别用于废塑料中添加剂除渣、过滤物料的渣子和抽取织物，原理以及方式各不相同。在玻璃棉打浆领域的主要打浆方式为湿法打浆，此处的物料抽取为含长纤维的溶液的抽取，很显然上述三个的优越性不能在此领域发挥作用。

现有的物料抽取设备为在打浆机箱体底部设一个物料抽取孔，配以蜗壳式泵体进行抽取。由于物料本身不均匀，在这种情况下抽取，易出现稀的物料先流出，浓的浆料后流出甚至聚集成块的现象。蜗壳式泵体的离心叶轮为半开式离心叶轮，抽取物料时除了有分散好的、纤维长度适中的浆料，还有聚集成块，长度过长的浆料，这些物料在通过叶片时可能会缠结在叶片上，造成泵的堵塞。为保证机器的正常运作，需要设备维护人员定期拆开泵进行清理，费时费力而且影响生产效率。

发明内容

为了解决现有抽料装置的不足，本发明的目的在于提供一种物料的平面抽取设备，解决原有单一抽料口抽料不均甚至物料聚集成块的现象，提高浆料的质量。将过长的纤维进一步打断，保证物料中纤维的长短均一，同时免去设备人员定期拆卸清理的麻烦，以提高打浆效率，进而提高整个生产线的生产效率并且提高产品的质量。

为达到本发明的最终目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种物料的平面抽取设备，如图(1)，其特征在于该设备包括打浆机箱体10，物料抽取管道20，撕裂式抽取泵30，长纤维输送泵40，主输送管道50五个主体部分。

打浆机箱体高为1.5～1.8m，直径为1.8～2.0m，其底部有三个孔径为12～15cm的抽料孔，三个抽料孔以120°角均布。

该物料的平面抽取设备设有三个物料抽取管道，管道起点分别与打浆机箱体底部的抽料孔相连接，同时每一管道都配有一撕裂式抽取泵。

撕裂式抽取泵包括泵体、电机、泵体内设置的叶以及连接电机和叶轮的电机轴。该泵的叶片为“S”型，允许通过的纤维长度范围为0～20mm，流量范围：5～60m³/h，扬程范围：3～17m，转速n：1000～2000r/min。

三个物料抽取管道通过一十字交叉管道与主输送管道相连接，主输送管道中连有一长纤维输送泵，以将物料抽取到高出，以便后续输送。

所述的长纤维输送泵包括泵体、进料口、出料口、泵盖、固定轴承部件、泵体内穿接轴、叶轮、叶轮螺母、耐磨板。该泵的进料口与出料口相互垂直，其采用双流道式叶轮或无叶片叶轮及螺旋式水压室，流量范围：5～120m³/h，扬程范围：5～20m，转速n：1450～2900r/min。

主输送管道内径为5～30cm。

与现有的物料抽取设备相比，本发明具有以下优点：

(1).箱体底部以三个抽料口取代原来的单一的抽料口，尽可能的避免了原有单一抽料口抽料不均以及物料聚集成块的现象，提高了浆料的质量；

(2).采用撕裂式抽取泵，抽料过程中使纤维长度达到要求的物料通过，同时将过长的纤维进一步打断，最终通过该泵，保证了物料中纤维的长短均一；

(3).三个管道同时抽取，且三个撕裂式抽取泵采用同一型号同一参数，确保了物料高效快速的抽取；

(4).主输送管道上配有长纤维输送泵，采用了双流道式叶轮及相对撕裂式抽取泵较高的转速，避免了泵及管道的堵塞，从而免去了设备人员定期拆卸清理的麻烦。

附图说明

图(1)为本发明所述的一种物料的平面抽取设备的主视图；

图(2)为本发明所述的一种物料的平面抽取设备的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图(1)和附图(2)，对本发明作进一步阐述。

实施例

如图(1)和图(2)所示，本实施例所述的一种物料的平面抽取设备包括打浆机箱体10，物料抽取管道20，撕裂式抽取泵30，长纤维输送泵40，主输送管道50五个主体部分。

本实施例中，打浆机箱体打浆机箱体高为1.5m，直径为1.8m，其底部有三个孔径为12cm的抽料孔，三个抽料孔以120°角均布。三个物料抽取管道分别与打浆机箱体底部的抽料孔相连接，通过撕裂式抽取泵后由一十字交叉管道与主输送管道相连接，主输送管道中连有一长纤维输送泵。撕裂式抽取泵其叶片为“S”型，转速n设为1000r/min，长纤维输送泵的转速n设为2000r/min。

本发明所述的一种物料的平面抽取设备在打浆机工作时，不进行抽取，撕裂式抽取泵及长纤维输送泵均处于待工作状态。打浆完成后，按下抽料按钮，撕裂式抽取泵及长纤维输送泵均启动开始工作，物料源源不断且均匀的从打浆机箱体中流出，通过撕裂式抽取泵载输送到主管道，最终由长纤维输送泵继续输送到下一环节。

上述仅为本发明的几个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。

Claims (9)

1.一种物料的平面抽取设备，其特征在于该设备包括打浆机箱体、抽取管道、撕裂式抽取泵、长纤维输送泵和主输送管道五个主体部分。 

2.根据权利要求1所述的物料平面抽取设备，其特征在于所述的打浆机箱体高为1.5～1.8m，直径为1.5～1.8m，其底部有三个孔径为12～15cm的抽料孔，三个抽料孔以120°角均布。 

3.根据权利要求1所述的物料平面抽取设备，其特征在于该设备设有三个物料抽取管道，管道起点分别与打浆机箱体底部的抽料孔相连接，同时每一管道都配有一撕裂式抽取泵。 

4.根据权利要求1所述的物料平面抽取设备，其特征在于所述的撕裂式抽取泵包括泵体、电机、泵体内设置的叶以及连接电机和叶轮的电机轴。 

5.根据权利要求4所述的撕裂式抽取泵，其特征在于该泵的叶轮为“S”型，流量范围：5～60m³/h，扬程范围：3～17m，转速n：1450～2900r/min。 

6.根据权利要求1所述的物料平面抽取设备，其特征在于所述的三个物料抽取管道通过一十字交叉管道与主输送管道相连接，主输送管道中连有一长纤维输送泵，以将物料抽取到高出，以便后续输送。 

7.根据权利要求1所述的物料平面抽取设备，其特征在于所述的长纤维输送泵包括泵体、进料口、出料口、泵盖、固定轴承部件、泵体内穿接轴、叶轮、叶轮螺母、耐磨板。 

8.根据权利要求7所述的长纤维输送泵，其特征在该泵的进料口与出料口相互垂直，采用双流道式叶轮或无叶片叶轮及螺旋式水压室，流量范围：5～120m³/h，扬程范围：5～20m，转速n：1450～2900r/min。 

9.根据权利要求书1所述的物料平面抽取设备，其特征在于所述的主输送管道内径为5～30cm。