CN104370261B - 一种浆料的立式分段抽取再混合装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浆料的立式分段抽取再混合装置及方法。本发明涉及的装置包括抽料口、分抽料管道、主抽料管道、电磁阀、长纤维输送泵、送浆管道、防水压力传感器及控制装置。本发明的有益效果在于提供了一种浆料的立式分段抽取再混合装置及方法，解决了原有单一抽料口抽料不均甚至物料聚集成块的现象，提高了浆料的质量。降低了成块的物料在泵的聚集，减少了设备维护人员的清理频率，提高了打浆效率，进而提高了整个生产线的生产效率并且提高产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种浆料的抽取装置及方法，特别是涉及一种浆料的立式分段抽取再混合装置及方法。
背景技术
真空绝热板是目前世界上最先进的高效保温材料，其芯材一般采用玻璃棉芯材。其中，玻璃棉芯材是高性能真空绝热板的决定性因素。打浆完成后需进行浆料抽取，以进行下一道工序。
松下电器产业株式会社在公开号为CN1332733C 的发明专利上公开了抽取装置，其包括：原料供给部、固形物排出口、抽取剂注入口、抽取剂排出口以及使筒的内部压力上升的升压机构，由此可以利用溶剂以高的除去率( 抽取率) 将废塑料中含有的难燃剂等的添加剂进行抽取除去。
常州市武进庙桥第二化工有限公司在公开号为CN201501786U 的实用新型专利上公开了一种液体浆料抽取装置，包括过滤桶、抽取泵、电机；过滤桶一端与无聊进口连接，另一端通过出口管与抽取泵进行螺纹连接；电机通过输出轴可驱动抽取泵进行抽取工作。此使用新型的益处在于能够保证液体的及时抽取，同时还可以过滤掉浆料中的渣子，解决浆料堵塞的问题，提高生产率。
梅明格-IRO 股份有限公司在公开号为CN102007241B 的发明专利上公开了织物抽取装置，采用至少一个电动马达，用于驱动至少一个抽取辊。通过旋转式电接口提供电功率，所述旋转式电接口将旋转框架上的马达电连接到固定电源。框架的旋转运动由另一台电动马达引起，所述电动马达响应于表示了针织机的圆筒的旋转运动的信号而被驱动。
上述三个专利分别用于废塑料中添加剂除渣、过滤浆料的渣子和抽取织物，原理以及方式各不相同。在玻璃棉打浆领域的主要打浆方式为湿法打浆，此处的浆料抽取为含长纤维的溶液的抽取，很显然上述三个的优越性不能在此领域发挥作用。
现有的浆料抽取设备为在打浆机箱体底部设一个浆料抽取孔，配以蜗壳式泵体进行抽取。由于浆料本身不均匀，在这种情况下抽取，易出现稀的浆料先流出，浓的浆料后流出甚至聚集成块的现象。抽取浆料时除了有分散好的、纤维长度适中的浆料，还有聚集成块，长度过长的浆料，这些浆料在通过抽取泵的叶片时可能会缠结在叶片上，给泵的工作带来更大的负荷，造成泵的寿命下降。为保证机器的正常运作，需要设备维护人员定期拆开泵进行清理， 费时费力而且影响生产效率。
发明内容
为了解决现有抽料装置的不足，本发明的目的在于提供一种浆料的立式分段抽取再混合装置及方法，解决原有单一抽料口抽料不均甚至浆料聚集成块的现象，提高浆料的质量。降低聚集成块的浆料在泵的聚集，减少设备维护人员的清理频率，以提高打浆效率，进而提高整个生产线的生产效率并且提高产品的质量。
为达到本发明的最终目的，本发明通过以下技术方案来实现：
一种浆料的立式分段抽取再混合装置，其特征在于包括抽料口11、分抽料管道10、20、和30、主抽料管道40、污水电磁阀70、长纤维输送泵60、送浆管道50、防水压力传感器90及控制装置80。
抽料口在打浆机箱体垂直方向上分层排布，且不在同一直线上，孔径范围为12 ～15cm。
所述的多个分抽料管道分别与打浆机的箱体相连，将抽取的浆料汇聚到主抽料管道40中进行再混合，主抽料管道40的另一端与长纤维输送泵60的进料口相连。从上到下分抽料管道与主抽料的连接方式为：垂直方向上，抽料口距离主抽料管40道最远的分抽料管道10与抽料口距离主抽料管道40最近的分抽料管道30最先在401相连，再与中等距离的分抽料管道20在402相连，实习浆料的再混合。
污水电磁阀安装在送浆管道上，且靠近打浆机箱体。
长纤维输送泵包括泵体、进料口、出料口、泵盖、固定轴承部件、泵体内穿接轴、叶轮、叶轮螺母、耐磨板，其进料口与出料口相互垂直，其采用双流道式叶轮或无叶片叶轮及螺旋式水压室，流量范围：5 ～ 120m3/h，扬程范围：5 ～ 20m，转速n ：1450 ～ 2900r/min。
防水压力传感器安装在箱体内壁每个抽料口附近。
所述的污水电磁阀、防水压力传感器、长纤维输送泵均与控制装置相连。
本发明还提供一种上述装置的浆料立式分段抽取再混合装置的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤：
(1) 抽料前，污水电磁阀70 处于常闭状态，长纤维输送泵60 处于非工作状态；
(2) 抽料时，按下启动开关，污水电磁阀70 处于开启状态，防水压力传感器90 及长纤维输送泵60 均开始工作；
(3) 浆料从上下之间的几个抽料口一同抽取进入长纤维输送泵，最后进入输送管道。当液面低于最高的防水压力传感器时，压力传感器将无压力的信号传送给最高的污水电磁阀，使电磁阀关闭，其他的继续抽取；
(4) 由此类推，直到所有的电磁阀关闭，长纤维输送泵停止工作，完成抽取。
本发明涉及的立式分段抽取再混合装置与现有的装置相比，具有以下优点：
(1) 将多个抽料口分布到垂直方向上，利用浆料在主抽料管道的再混合，避免了原有单一抽料口抽料不均以及浆料聚集成块的现象，提高了浆料的质量；
(2) 采用防水压力传感器和污水电磁阀，实现了抽料是电磁阀的自动开关的过程；
(3) 采用长纤维输送泵，免去了设备人员定期拆卸清理的麻烦。
附图说明
图1 为本发明所述装置的正视图；
图2 为本发明所述装置的俯视图。
具体实施方式
面结合具体实施案例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例
本是实例中，一种浆料的立式分段抽取再混合装置，其特征在于包括抽料口11、分抽料管道10、20、和30、主抽料管道40、污水电磁阀70、长纤维输送泵60、送浆管道50、防水压力传感器90 及控制装置80。
本实施例中，在箱体上设有3 个抽料口，且位于箱体的上中下三个位置，与之相连的分抽料管道为10、20 和30。从俯视图来看，三个抽料口相互的夹角为120°，孔径为12cm。长纤维输送泵进料口与出料口相互垂直，其采用双流道式叶轮或无叶片叶轮及螺旋式水压室，流量范围：5 ～ 120m3/h，扬程范围：5 ～ 20m，转速n ：1450 ～ 2900r/min。
多个分抽料管道分别与打浆机的箱体相连，将抽取的浆料汇聚到主抽料管道40中进行再混合，主抽料管道40 的另一端与长纤维输送泵60 的进料口相连。从上到下分抽料管道与主抽料的连接方式为：垂直方向上，抽料口距离主抽料管40 道最远的分抽料管道10与抽料口距离主抽料管道40 最近的分抽料管道30 最先在401 相连，再与中等距离的分抽料管道20 在402 相连。
抽料前，污水电磁阀70 处于常闭状态，长纤维输送泵60 处于非工作状态。该装置工作时，按下启动开关，污水电磁阀处于开启状态，防水压力传感器及长纤维输送泵均开始工作。浆料从上下之间的几个分抽料管道汇聚到主抽料管道进行再混合，进入长纤维输送泵，最后进入输送管道。当液面低于最高的防水压力传感器时，压力传感器将无压力的信号传送给最 高的污水电磁阀，使电磁阀关闭，其他的继续抽取。直到抽料完成，长纤维输送泵停止工作。
以上所述实施案例，仅是本发明针对个例现有设备的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种浆料的立式分段抽取再混合装置，包括抽料口、分抽料管道、主抽料管道、电磁阀、长纤维输送泵、送浆管道、防水压力传感器及控制装置，其特征在于所述的抽料口在打浆机箱体垂直方向上分3～5层排布，且不在同一直线上，料口的孔径为12～15cm；所述的分抽料管道、主抽料管道和送浆管道与打浆机的箱体相连，主抽料管道的另一端与长纤维输送泵的进料口相连，从上到下分抽料管道与主抽料的连接方式为：垂直方向上，抽料口距离主抽料管道最远的分抽料管道与抽料口距离主抽料管道最近的分抽料管道最先相连，再与中等距离的分抽料管道相连；所述的电磁阀安装在送浆管道上，且靠近打浆机箱体；所述的长纤维输送泵包括泵体、进料口、出料口、泵盖、固定轴承部件、泵体内穿接轴、叶轮、叶轮螺母、耐磨板，采用双流道式叶轮或无叶片叶轮及螺旋式水压室，流量范围：5～120m3/h，扬程范围：5～20m，转速n：1450～2900r/min；所述的防水压力传感器安装在箱体内壁抽料口附近；所述的电磁阀、防水压力传感器、长纤维输送泵均与控制装置相连。
2.一种使用如权利要求1所述浆料的立式分段抽取再混合装置的抽取浆料的方法，其特征在于包括下述步骤：
(1) 抽料前，电磁阀处于常闭状态，长纤维输送泵处于非工作状态；
(2) 抽料时，按下启动开关，电磁阀处于开启状态，防水压力传感器及长纤维输送泵均开始工作；
(3) 浆料从上下之间的几个抽料口一同抽取进入长纤维输送泵，最后进入输送管道；
(4) 当液面低于最高的防水压力传感器时，压力传感器将无压力的信号传送给最高的电磁阀，使电磁阀关闭，其他的继续抽取；
(5) 由此类推，直到所有的电磁阀关闭，长纤维输送泵停止工作，完成抽取。
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