CN2781809Y - 变位齿轮薄片辊压机 - Google Patents
变位齿轮薄片辊压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2781809Y CN2781809Y CN 200520083195 CN200520083195U CN2781809Y CN 2781809 Y CN2781809 Y CN 2781809Y CN 200520083195 CN200520083195 CN 200520083195 CN 200520083195 U CN200520083195 U CN 200520083195U CN 2781809 Y CN2781809 Y CN 2781809Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- gear
- position shifting
- rolling machine
- transmission mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种变位齿轮薄片辊压机，包括传动机构、主动轧辊和被动轧辊，传动机构与主动轧辊连接，主动轧辊和被动轧辊的端部安装有相啮合的传动齿轮，传动齿轮采用变位齿轮。本实用新型采用变位齿轮来适应轧辊精磨后的中心距变化，从而增加了轧辊外圆的精磨次数，提高了其使用寿命，有效地降低了维修费用。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及烟草制造业设备中的薄片辊压机。
(二)背景技术：
目前我国烟草行业普遍使用薄片辊压机采用辊压法制造薄片，以节约和降低烟叶使用。薄片辊压机中的主动轧辊和被动轧辊端部安装有传动齿轮，通过齿轮传动使两个轧辊相对转动，轧制出烟草薄片，齿轮采用普通渐开线圆柱齿轮。轧辊常因其表面磨损而无法满足工艺要求，经精磨外圆后也只能再使用较短时间。若继续通过精磨外圆使用，会使两轧辊与两传动齿轮的中心距不一致，从而造成传动齿轮啮合不良，产生根切现象，传动机构故障频繁，加工的薄片也很难满足要求。只有将其淘汰，更换轧辊，维修费用较高。
(三)发明内容：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长，维修费用低的变位齿轮薄片辊压机。
本实用新型采用以下解决方案：
变位齿轮薄片辊压机包括传动机构、主动轧辊和被动轧辊，传动机构与主动轧辊连接，主动轧辊和被动轧辊的端部安装有相啮合的传动齿轮，传动齿轮采用变位齿轮。
本实用新型采用变位齿轮来适应轧辊精磨后的中心距变化，从而增加了轧辊外圆的精磨次数，提高了其使用寿命，有效地降低了维修费用。
(四)附图说明：
附图是本实用新型的结构示意图。
图中：1、链轮，2、主动轧辊，3、被动轧辊，4、主动齿轮，5、被动齿轮，6、轴承，7、机体
(五)具体实施方式：
实施例：
附图给出了本实用新型的结构示意图。变位齿轮薄片辊压机主要包括传动机构、主动轧辊2和被动轧辊3。传动机构图中未画出，与现有薄片辊压机的结构一样，通过链条与主动轧辊2上的链轮1连接。主动轧辊2和被动轧辊3通过轴承6安装在机体7上。主动轧辊2的端部安装有主动齿轮4，被动轧辊3的端部安装有被动齿轮5，主动齿轮4和被动齿轮5相啮合，并采用变位齿轮。
新轧辊的直径均为249.1mm，其中心距亦为249.1mm。主动轧辊2上的主动齿轮4的齿数Z1＝33，模数m＝6，分度圆直径Dfe1＝198mm；被动轧辊3上的被动齿轮5的齿数Z2＝50，模数m＝6，分度圆直径Dfe2＝300mm。由此得出两齿轮的中心距AO＝1/2×m×(Z1+Z2)＝249mm。轧辊每次精磨外圆后其直径将缩小0.7mm，两轧辊在正常工作时的中心距也相应地减少0.7mm，AO为248.4mm。小于两传动齿轮的中心距249mm，从而使两个传动齿轮不能处在良好的啮合状态。根据轧辊精磨外圆后的实际尺寸，设计制造变位齿轮，采用变位齿轮可使齿轮的最小中心距凑配到247mm，轧辊精磨外圆的次数就可增加到(249.1-247)÷0.7＝3次，从而使轧辊的使用寿命延长了三倍。
可以根据机械设计手册确定变位系数：
1.求啮合角α′：
cosα′＝m(Z1+Z2)cosα/2
a′＝6×(33+50)×cos20/(2×247)＝0.9473
α′＝18°41′1″
2.中心距变位系数：
λ＝(AO′-AO)/m＝(247-249)/6＝-0.333
3.求总变位系数ξΣ：
根据ZΣ＝Z1+Z2＝83及α′，在变位系数线图确定ξΣ＝-0.32678，其点在线图的许用区内，用总变位系数公式验证：
ξΣ＝(Z1+Z2)×(invα′-invα)/2tgα＝-0.32678故可选用。
4.分配变位系数ξ1和ξ2
根据ξΣ和齿数比μ＝Z2/Z1＝50/33＝1.51515，由线图确定ξ1＝-0.131。则
ξ2＝-0.195
5.反变位系数：
σ＝ξ1+ξ2-λ＝0.00655
6.齿轮的主要结构尺寸：
由以上数据，即可得出
主动齿轮齿顶圆直径Da1＝D1+2m(ha *+ξ1-Δλ)＝208.349mm
被动齿轮齿顶圆直径Da2＝D2+2m(ha *+ξ2-Δλ)＝309.581mm
主动齿轮齿根圆直径Df1＝D1-2m(ha *+c*-ξ1)＝181.428mm
被动齿轮齿根圆直径Df2＝D2-2m(ha *+c*-ξ2)＝282.66mm
齿顶高Ha＝ha*m＝26.9214mm
随着两轧辊因精磨后中心距的不断缩小，采用变位齿轮来凑配中心距，使齿轮保持良好的啮合状态。变位齿轮可以适应轧辊精磨后的中心距变化，从而增加了轧辊外圆的精磨次数，提高使用寿命，降低维修费用。变位齿轮预计使用寿命2年，每年可节约轧辊备件费用十余万元。
Claims (1)
1.一种变位齿轮薄片辊压机，包括传动机构、主动轧辊和被动轧辊，传动机构与主动轧辊连接，主动轧辊和被动轧辊的端部安装有相啮合的传动齿轮，其特征在于：传动齿轮采用变位齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520083195 CN2781809Y (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 变位齿轮薄片辊压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520083195 CN2781809Y (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 变位齿轮薄片辊压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2781809Y true CN2781809Y (zh) | 2006-05-24 |
Family
ID=36766808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520083195 Expired - Lifetime CN2781809Y (zh) | 2005-05-17 | 2005-05-17 | 变位齿轮薄片辊压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2781809Y (zh) |
-
2005
- 2005-05-17 CN CN 200520083195 patent/CN2781809Y/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103062334A (zh) | 可消隙锥形齿滚销-次摆线齿轮传动装置 | |
| CN2781809Y (zh) | 变位齿轮薄片辊压机 | |
| CN1692843A (zh) | 变位齿轮在薄片辊压机中的应用 | |
| CN2839735Y (zh) | 蜗杆凸轮减速器 | |
| CN2645763Y (zh) | 高效破碎机新型齿辊 | |
| CN1776260A (zh) | 带式烧结机新齿型头尾星轮 | |
| CN200942622Y (zh) | 一种可微调印长及满足不同纸厚的印刷设备 | |
| CN202238929U (zh) | 可调速传动齿轮箱装置 | |
| CN112171849B (zh) | 一种陶瓷拉坯装置 | |
| CN209594310U (zh) | 玉米收割机直径不对称扒皮滚传动齿轮 | |
| CN112404623A (zh) | 一种印花模切模具加工装置 | |
| CN200967287Y (zh) | 粉末压模机的模具控制装置 | |
| CN2833251Y (zh) | 带式烧结机新齿型头尾星轮 | |
| CN203264853U (zh) | 浅槽刮板重介质分选机排矸机构 | |
| CN201306418Y (zh) | 一种硬齿面斜齿轮三级减速器 | |
| CN202690959U (zh) | 变位圆柱齿轮 | |
| CN2889483Y (zh) | 一种玉米脱皮机 | |
| CN201513530U (zh) | 纸袋机的齿轮传动链 | |
| CN2805870Y (zh) | 机械玩具之转轴离合机构 | |
| CN2551809Y (zh) | 切焦机破碎辊间的齿轮传动机构 | |
| CN202579924U (zh) | 传动链轮 | |
| CN2714193Y (zh) | 弯管机中驱动齿条的挡靠装置 | |
| CN201078457Y (zh) | 一种齿轮 | |
| CN201621252U (zh) | 一种摆线针轮减速机内滚针的固定结构 | |
| CN216542127U (zh) | 一种数控机床用伺服驱动移料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG ZHONGYAN INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: JIANGJUN TOBACCO GROUP CO. LTD. Effective date: 20070706 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070706 Address after: 250100 Shandong city of Ji'nan Province East Ring Road No. 431 Patentee after: China Tobacco Shandong Industrial Corporation Address before: Licheng District 250100 Shandong city of Ji'nan Province General Road No. 80 Patentee before: Jiangjun Tobacco Group Co., Ltd. |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150517 Granted publication date: 20060524 |