CN2778521Y - 一种制备轻质建筑材料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计了一种制备轻质建筑材料的装置，包括：物料搅拌混合器、微波隧道加热炉、紧靠微波隧道加热炉另一端的热风结晶反应机、紧靠热风结晶反应机另一端的表面滚压修正机、紧靠表面滚压修正机另一端的热风结晶固化机；一端紧靠搅拌混合器、另一端依次穿过微波隧道加热炉、热风结晶反应机、表面滚压修正机和热风结晶固化机并连接脱模处理工位的输送机械。本实用新型的装置具有生产工艺完整，机械化程度高，生产加工周期缩短，可实现连续性生产，该装置同时具有节能、高效的特点，能提高产品质量和产量的稳定性。

Description

一种制备轻质建筑材料的装置

技术领域

本实用新型涉及一种轻质建筑材料的装置，特别涉及一种将氯化镁、轻烧粉、植物秸秆、木屑、矿碴和玻璃纤维等材料复合而成的轻质墙板、轻质砖的连续性生产装置。

背景技术

轻质建筑材料，如轻质墙体板、轻质砖等是一种以氯化镁、轻烧粉、植物秸秆、木屑、矿碴和玻璃纤维等材料复合而成的建筑材料，在建筑领域有着十分广泛的应用。

目前，轻质建筑材料的生产，绝大部分是手工操作，在水泥或其它结构平台上，配上轻质建筑材料外型模具，将轻质建筑材料的混合材料在模具中合成，轻质建筑材料混合材料自然吸热、反应、结晶、固化，每人每天生产加工若干套，生产规模扩大则生产结构平台、模具和人力配置相应放大；模具内混合料自然结晶、固化后成型。显然，该装置脱模时间受生产环境的温度、水气饱和度等影响较大，一股长达十几个小时，甚至更多；产品质量受人为因素和气候变化影响而不稳，无法定时完成连续性生产和加工，不能满足建筑领域发展的需要；

为了克服上述的缺陷，中国专利ZL00222065.2设计了一种小型成型机，可以实现单件和数件异形和浮雕的小规模生产加工，由于是小型单件/数件模具成型生产，还是不能形成大批量连续作业；并且该加工中应用的特点是真空和压差与电加热和蒸汽加热等热传导加热方式，导致热能损耗大、加工速度慢，产品质量起伏不稳定。

上述两种方法和装置都存在生产机械化程度低，轻质建筑材料混合料生产结晶、固化中，前者自然吸热无设备提供热能，后者无设备提供整体升温热能，这种情况下生产的墙体板、砖，其产品结晶、固化时间较长，同时都存在手工作业，无完整连续性设备配置，照此生产加工，产品质量和产量无法稳定。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是公开一种制备轻质建筑材料的方法装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本实用新型的装置，包括：

物料搅拌混合器；

紧靠物料搅拌混合器的微波隧道加热炉；

紧靠微波隧道加热炉另一端的热风结晶反应机；

紧靠热风结晶反应机另一端的表面滚压修正机；

紧靠表面滚压修正机另一端的热风结晶固化机；

一端紧靠搅拌混合器、另一端依次穿过微波隧道加热炉、热风结晶反应机、表面滚压修正机和热风结晶固化机并连接脱模处理工位的输送机械。

按照本发明，还包括安放在输送机械上用于轻质墙体、砖成型的模具，该模具为本领域通用型的专用模具，

本实用新型的装置是这样运行的：

(1)将氯化镁、氧化镁、植物秸秆粉末或锯末、矿碴、粘合剂和水以及作为加强筋的玻璃纤维，搅拌混匀后，充填注入轻质建筑材料模具内与作为加强筋的玻璃纤维条一起成型；

(2)然后采用微波加热，使模具内的物料升温至35～65℃，整体结晶；

(3)然后置于热风中结晶反应，结晶反应温度为30～90℃；

(4)在模具中的物料尚未完成固化前，对其进行表面修正，以使其保持预定的厚度、平整度、花纹；

(5)修正后的物料置于热风中结晶固化，完成结晶固化；结晶固化温度为30～90℃；

(6)脱模，取出固化的物料，再将该固化的物料自然养护，获得成品。

所说的轻质建筑材料包括轻质墙体板或轻质砖等。

本发明的方法和装置与现有技术相比，具有生产工艺完整，机械化程度高，生产加工周期缩短，设备的配置完全是根据轻质墙体板的制造过程的需要进行设置，提高了生产加工速度和产品质量，可实现连续性生产，尤其是引入微波加热设备，解决了轻质墙体建筑材料生产中的整体升温、快速结晶、快速固化、快速成型的难题，轻质建筑材料的全部生产加工可以通过电气控制来实现。该装置同时具有节能、高效的特点，能提高产品质量和产量的稳定性。

附图说明

图1为装置总成图。

图2为表面滚压修正机结构示意图。

具体实施方式

由图1可见，本发明制备轻质墙体板、砖的装置，包括：

物料充填器1；

紧靠物料搅拌混合器1的微波隧道加热炉2；

紧靠微波隧道加热炉2另一端的热风结晶反应机3；

紧靠热风结晶反应机3另一端的表面滚压修正机4；

紧靠表面滚压修正机4另一端的热风结晶固化机5；

一端紧靠搅拌混合器1、另一端依次穿过微波隧道加热炉2、热风结晶反应机3、表面滚压修正机4和热风结晶固化机5并连接脱模处理工位6的输送机械7；

按照本发明，还包括安放在输送机械上用于轻质墙体、砖成型的模具8，该模具为本领域通用型的专用模具，可拆分，可采用聚丙烯或聚四氟乙烯材料，或采用适用微波炉使用的其他材料；

所说的物料搅拌混合器1是一种通用型充填装置，进料口设置在侧面或上方，出料口设置在下方；

所说的微波隧道加热炉2为一种工业微波隧道加热炉，如上海麦风微波设备有限公司生产的型号为MF-AQ200的工业微波隧道加热炉，注入模具内的混合物料，在微波作用下整体升温，整体进行结晶，可缩短反应时间；

所说的热风结晶反应机3为一种隧道式电加热的烘箱，物料的加工温度为30～120℃；

所说的表面滚压修正机4用于对已经过微波加热升温和热风结晶反应初结晶但尚未完成结晶、固化的物料料进行表面修正，以达到所需的表面处理要求，其结构如图2所示，包括：机架401、安装在机架401上的电机402、与电机402通过传动装置403如皮带相连接的压光压花滚轮404、安装在机架401上紧靠压光压花滚轮404的高低调节装置；

所说的高低调节装置包括一个立杆405和通过销钉固定在立杆405上的修正板406，立杆405垂直方向上设置若干小孔，以便调整修正板406的上下位置；

所说的热风结晶固化机5为一种隧道式电加热型的烘箱；

所说的输送机械7优选滚轮输送带。

Claims (5)

1.一种制备轻质建筑材料的装置，其特征在于，包括：

物料搅拌混合器(1)；

紧靠物料搅拌混合器(1)的微波隧道加热炉(2)；

紧靠微波隧道加热炉(2)另一端的热风结晶反应机(3)；

紧靠热风结晶反应机(3)另一端的表面滚压修正机(4)；

紧靠表面滚压修正机(4)另一端的热风结晶固化机(5)；

一端紧靠搅拌混合器(1)、另一端依次穿过微波隧道加热炉(2)、热风结晶反应机(3)、表面滚压修正机(4)和热风结晶固化机(5)并连接脱模处理工位(6)的输送机械(7)。

2.根据权利要求1所述的制备轻质建筑材料的装置，其特征在于，所说的物料搅拌混合器(1)是一种通用型物料搅拌混合装置，进料口设置在侧面或上方，出料口设置在下方。

3.根据权利要求1所述的制备轻质建筑材料的装置，其特征在于，所说的表面滚压修正机4包括：机架(401)、安装在机架(401)上的电机(402)、与电机(402)通过传动装置(403)相连接的压光、压花滚轮(404)、安装在机架(401)上紧靠压光压花滚轮(404)的高低调节装置。

4.根据权利要求3所述的制备轻质建筑材料的装置，其特征在于，所说的高低调节装置包括一个立杆(405)和通过销钉固定在立杆(405)上的修正板(406)，立杆(405)垂直方向上设置可调长槽，以便调整修正板(406)的上下位置。

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备轻质建筑材料的装置，其特征在于，还包括安放在输送机械上用于轻质墙体成型的模具(8)。

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