CN2777994Y - 成品烟丝气力输送柔性物料分配装置 - Google Patents
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Abstract
成品烟丝气力输送柔性物料分配装置涉及卷烟厂成品丝气力输送的一种烟丝柔性分配装置。主要由内壁呈圆筒形的烟丝分配腔和侧吸式水平吸丝口，以及落料口组成，在烟丝分配腔内还布置旋转积丝盘，旋转积丝盘的中轴与电机减速器(一)的输出轴连接；在旋转积丝盘与落料口之间布置锥顶分配器，锥顶分配器的中轴与电机减速器(二)的输出轴连接。当成品烟丝从落料口进入烟丝分配腔时，利用锥顶分配器的离心力向旋转积丝盘均匀地喂料，再利用侧吸式水平吸丝口将长短烟丝的不同成分同时吸入与吸丝口连接的风送管路。可实现柔性配丝，从而可大大减少烟丝在分配及输送过程中产生的成分分离现象，提高卷烟质量的稳定性，降低生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草机械技术领域，尤其涉及卷烟厂成品丝气力输送的一种烟丝柔性分配装置。
背景技术
在卷烟厂的卷烟生产过程中，成品丝由储丝房到卷烟机组的输送经历了由人工输送到气力输送，到机械(小车)输送，到带风量平衡的旋盘式气力输送等几个过程。最早的烟丝气力输送设备，由于对管道中的风速未加控制，在输送过程中，对烟丝的造碎、不同成分的分离、香精及水份的散失等影响了卷烟的品质；机械送丝解决了气力送丝的上述弊端，但由于机械送丝系统庞大、造价高、维护费用高、对厂房的层高要求高、故障率高等问题，影响了机械送丝在烟草行业的推广。近年来由于气力送丝设备中，气力送丝管路采用了风量平衡装置，大大地减少了气力送丝设备对烟丝品质的负面影响，但气力送丝设备中的旋盘对烟丝成分分离依然未得到解决。
实用新型内容
本实用新型的目的针对现有气力送丝设备中，旋盘分配器存在的种种不足，提供一种烟丝在分配过程中，不会产生长短烟丝或成品烟丝中不同成分的分离的柔性烟丝分配装置。
本实用新型主要由内壁呈圆筒形的烟丝分配腔和布置在烟丝分配腔侧向的侧吸式水平吸丝口，以及布置在烟丝分配腔顶部的落料口组成，在烟丝分配腔内还布置旋转积丝盘，旋转积丝盘的中轴位于烟丝分配腔的中轴处，旋转积丝盘的中轴与电机减速器(一)的输出轴连接；在旋转积丝盘与落料口之间布置锥顶分配器，锥顶分配器的中轴位于烟丝分配腔的中轴处，锥顶分配器的中轴与电机减速器(二)的输出轴连接，上述电机减速器(一)、电机减速器(二)分别固定在位于烟丝分配腔下方的机架上。
当成品烟丝从落料口进入烟丝分配腔时，利用锥顶分配器的离心力向旋转积丝盘均匀地喂料，再利用侧吸式水平吸丝口将长短烟丝的不同成分同时吸入与吸丝口连接的风送管路。烟厂可直接用本实用新型替换原旋盘式烟丝分配装置，实现柔性配丝，从而可大大减少烟丝在分配及输送过程中产生的成分分离现象，提高卷烟质量的稳定性，降低生产成本，提高经济效益。
本实用新型的锥顶分配器由一呈圆盘形的分配主体组成，在分配主体的中心设置圆锥台，在分配主体的上表面设置向螺旋外发散的幅条。目的是能提高散布烟丝的均匀性。
上述旋转积丝盘的外侧呈水平布置的圆环状，内侧呈内高外低的圆台状。能提高烟丝向旋转积丝盘的外侧分流速度。
本实用新型旋转积丝盘的外侧支撑在可上下调节的托盘上，旋转积丝盘与托盘之间设置Y型密封圈，Y型密封圈连接在托盘上，密封圈与旋转积丝盘的下平面贴合。目的是提高旋转积丝盘的水平稳定性，防止旋转积丝盘上的短烟丝从烟丝分配腔内向外泄漏，通过调节托盘在机架上的水平高低位置，使旋转积丝盘与托盘之间的间隙可按生产需要调节。
上述托盘支撑在均布在机架上的若干托辊上，所述托辊的辊轴可上下调节式地连接在机架上。通过调节托辊在机架的上下位置，使托盘的水平位置发生改变。
本实用新型在机架上固接托板，在托板上布置托辊，在托板上开设竖向螺孔，托辊的辊轴与螺孔间设置调节螺栓。通过调节螺栓，提高或降低托辊所在的水平高度，实现托辊的水平高度可调。
另外，为能及时将落下的灰及细小烟丝从烟丝分配腔下方收集并外排，在托盘下方的烟丝分配腔内布置斜放的椭圆形集灰板，在集灰板的最低处开有通向烟丝分配腔外的出灰口。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的I部放大图；
图3为锥顶分配器的俯视图。
图中，1是侧吸式水平吸丝口，2是锥顶分配器，3是旋转积丝盘，4是护罩，5是托盘，6是托辊，7是落料口，8是机减速机(一)，9机架，10是电机减速机(二)，11是集灰板，12是出灰口，13是Y型密封圈，14是托板，15是过渡法兰，16是电机减速机(一)的输出轴，17是固定支架，18是电机减速机(二)的长轴，19是连接座，20是烟丝分配腔。
具体实施方式
本实用新型主要由内壁呈圆筒形的烟丝分配腔20和布置在烟丝分配腔20侧向的侧吸式水平吸丝口1，以及布置在烟丝分配腔20顶部的落料口7组成，烟丝分配腔20的轴向竖向布置。
上述烟丝分配腔20固定在机架9的上方，烟丝分配腔20由护罩4和与护罩4连接的托盘5组成。在机架9下方通过固定支架17支撑电机减速机(一)8和电机减速机(二)10，电机减速机(一)8位于电机减速机(二)10的上方。
在烟丝分配腔20内布置旋转积丝盘3，旋转积丝盘3的中轴位于烟丝分配腔20的中轴处，旋转积丝盘3的中轴通过过渡法兰15与电机减速器(一)8的输出轴16连接，安装在电机减速机(一)8的上输出轴16为一外径与电机减速机(一)8轴孔相配合的空心轴。旋转积丝盘3的转速由电机减速机(一)8的变频器控制。旋转积丝盘3的外侧呈水平布置的圆环状，内侧呈内高外低的圆台状。
在旋转积丝盘3与落料口7之间布置锥顶分配器2，锥顶分配器2的下部通过连接座19与位于空心电机减速机(一)8轴孔内的电机减速器(二)10的输出长轴18连接。锥顶分配器2的转速由电机减速机(二)10的变频器控制。旋转积丝盘3和锥顶分配器2就可以得到各自不同的转速。
如图3所示，锥顶分配器2由一呈圆盘形的分配主体2-1组成，在分配主体2-1的中心设置圆锥台2-3，在分配主体2-1的上表面设置向四根螺旋外发散的幅条2-2。
在机架9上固接环状托板14，在托板14上均匀布置八组托辊6，在托板14上开设竖向螺孔，每组托轴6的辊轴与螺孔间设置调节螺栓。八组托辊6上方支撑断面呈L型的托盘5，在托盘5上表面固定Y型密封圈13，旋转积丝盘3的外侧支撑在托盘5上，Y型密封圈13与旋转积丝盘3的下平面贴合。
在托盘5下方的烟丝分配腔20内布置斜放的椭圆形集灰板11，在集灰板11的最低处开有通向烟丝分配腔20外的出灰口12。
Claims (7)
1、成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于主要由内壁呈圆筒形的烟丝分配腔和布置在烟丝分配腔侧向的侧吸式水平吸丝口，以及布置在烟丝分配腔顶部的落料口组成，在烟丝分配腔内还布置旋转积丝盘，旋转积丝盘的中轴位于烟丝分配腔的中轴处，旋转积丝盘的中轴与电机减速器(一)的输出轴连接；在旋转积丝盘与落料口之间布置锥顶分配器，锥顶分配器的中轴位于烟丝分配腔的中轴处，锥顶分配器的中轴与电机减速器(二)的输出轴连接，上述电机减速器(一)、电机减速器(二)分别固定在位于烟丝分配腔下方的机架上。
2、根据权利要求1所述成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于锥顶分配器由一呈圆盘形的分配主体组成，在分配主体的中心设置圆锥台，在分配主体的上表面设置向螺旋外发散的幅条。
3、根据权利要求1所述成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于上述旋转积丝盘的外侧呈水平布置的圆环状，内侧呈内高外低的圆台状。
4、根据权利要求3所述成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于旋转积丝盘的外侧支撑在可上下调节的托盘上，旋转积丝盘与托盘之间设置Y型密封圈，Y型密封圈连接在托盘上，密封圈与旋转积丝盘的下平面贴合。
5、根据权利要求4所述成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于所述托盘支撑在均布在机架上的若干托辊上，所述托辊的辊轴可上下调节式地连接在机架上。
6、根据权利要求5所述成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于在机架上固接托板，在托板上布置托辊，在托板上开设竖向螺孔，托辊的辊轴与螺孔间设置调节螺栓。
7、根据权利要求1所述成品烟丝气力输送柔性物料分配装置，其特征在于在托盘下方的烟丝分配腔内布置斜放的椭圆形集灰板，在集灰板的最低处开有通向烟丝分配腔外的出灰口。
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- 2005-03-24 CN CN 200520070059 patent/CN2777994Y/zh not_active Expired - Lifetime
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