CN2776579Y - 交卷染色机超音波洗净促染结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关一种交卷染色机超音波洗净促染结构改良，其主要由超音波振动棒、振动子及频率输出控制箱所组成，交卷卷染机是由两支主轮轴，以正反向相互重复卷取布匹，使布匹以平幅方式浸浴在染料及助剂溶液中，进而达到退浆及染色的效果，将超音波振动棒安装于溶液中的平幅布匹内侧或外侧适当位置处，通过高频率振动穿透布匹纤维，使附着于布匹纤维中的浆料或油脂彻底洗净，以达到更均匀的染色效果，同时可减少染料及助剂的损耗，并降低染程温度及时间。

Description

交卷染色机超音波洗净促染结构改良

技术领域

本实用新型是有关一种交卷染色机超音波洗净结构改良，尤指一种通过超音波振动棒的高频率振动穿透布匹纤维，使附着于布匹纤维中的浆料或油脂彻底洗净，并改变溶液分子结构以促进染料的渗透性者，进而达到均匀染色的效果者。

现有技术

一般的交卷染色机交卷卷染机通过两支主轮轴，以正反向相互重复卷取布匹，再利用辅助轮轴使布匹以平幅方式浸浴在梁料及助剂溶液中，进而达到退浆及染色的效果。在高速编织布匹时，为了防止脆弱的纤维断裂，通常会在纤维上加入浆料或油脂，在进行染色作业时，必须将布匹中的浆料或油脂洗净以提高染色效率，其方式是在交卷染色机底部的平幅布匹下加热，以60℃-100℃进行洗净退浆及染色。然而此种传统使用的洗净退浆方式，其静态加热除了无法彻底洗净布匹纤维上的浆料或油脂，无形中增加染料及助剂的消耗，而且其需要较高的染程温度及较长的染程时间，这都造成制造成本的增加。至于其它的高温高压或常温常压的L型、O型或U型染色机，其布匹在洗净退浆时，也都有相同的问题。因此，设计人基于在此项产品设计制造上的经验，不断研思改造，终于设计出一种更能符合各式染色机使用的超音波洗净结构改良。

实用新型内容

本实用新型的交卷染色机超音波洗净促染结构改良的主要设计目的是在提供一种通过超音波振动棒的高频率振动，使溶液产生极小气泡穿透布匹纤维，以彻底洗净附着于布匹纤维中的浆料或油脂，以达到更均匀的染色效果的结构。其主要是由超音波振动棒、振动子及频率输出控制箱所组成。所述振动子，通过一振动子高压线连接至频率输出控制箱以控制其输出频率，所述超音波振动棒，套设于振动子上而可随振动子产生超音波振动；所述的交卷染色机设有两交卷主轮轴，将欲染色的布匹卷绕于该两交卷主轮轴上，并通过至少一对以上的辅助轮轴，将浸浴于卷染机浸染槽中的布匹以平幅方式展开，所述超音波振动棒伸入卷染机浸染槽中的染料及助剂溶液中，并位于与布匹平幅部分平行的内侧或外侧适当位置处，通过该超音波振动棒在溶液中以每秒19000-19500次的高频率振动产生极小的气泡穿透布匹纤维，使附着于布匹纤维中的浆料、油脂或断絮能彻底洗净，又通过超音波高频率振动使染料及助剂的复合分子乳化，以促进染料的渗透性，超音波因空穴作用，不仅能产生细微气泡，更因音波振荡所致的搅拌作用，在气泡破裂时，发热所致的氧化或还原作用，在气泡内形成化学活性离子与氧基、氢氧基等物质，这些生成物在气泡破裂时进入液体，而引起有利于染色的化学促成作用者。

本实用新型的交卷染色机超音波洗净促染结构改良的另一设计目的是提供一种结构简单，成本低廉且可适用于各种型式染色机的布匹洗净、退浆作业，进而增进染色效率、同时减少染料及助剂消耗量并降低染程时间。

附图说明

图1为本实用新型交卷染色机超音波洗净结构改良的平面示意图。

图2为图1中交卷染色机超音波洗净结构改良的俯视图。

图3为本实用新型超音波洗净结构的组合平面图。

图4为本实用新型超音波洗净结构的立体分解图。

图5为本实用新型应用于L型染色机的实施例示意图。

图6为本实用新型应用于O型染色机的实施例示意图。

图7为本实用新型应用于U型染色机的实施例示意图。

主要组件符号说明

1  超音波振动棒      11     振动子              12       振动子高压线

13 频率输出控制箱    2，2′ 卷染机主轮轴        21，21′ 辅助轮轴

22 浸染槽            3L     型染色机            31       带布轮

32 染料喷嘴          33     导布管              34       底网槽

4  布匹              5      O型染色机           6U       型染色机

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型的交卷染色机超音波洗净促染结构改良主要由超音波振动棒1、振动子11及频率输出控制箱13所组成，其中该振动子11是通过振动子高压线12连接至频率输出控制箱13以控制其输出频率，超音波振动棒1则套设于振动子11上而随振动子11产生超音波振动。交卷染色机设有两交卷主轮轴2，2′，将欲染色的布匹4卷绕于该两卷染机主轮轴2，2′上，并通过至少一对以上的辅助轮轴21，21′，将浸浴于卷染机浸染槽22中的布匹以平幅方式展开，通过卷染机两交卷主轮轴2，2′正反向交互卷取布匹4，使布匹4在浸染槽22内含有染料及助剂的溶液中进行重复染色作业。将超音波振动棒1安装于溶液中，并置于布匹4平幅部分，与布匹平行的内侧或外侧，在任一浸于溶液中的轮轴包幅角内行最佳物理力作用的位置处，其可依照布匹种类或特性机动调整超音波振动棒1与布匹4的距离。此外为了获得最佳的振动效果，超音波振动棒1有一定的长度，在本实施例中将两超音波振动棒以相对交错的方式安装在布匹4内侧或外侧，如此即可超音波振动棒1均匀的在整面布匹4内侧或外侧产生超音波振动。透过超音波的谐振频率原理，使该超音波振动棒1在溶液中以每秒19000-19500次的高频率振动在液体中发生音压，依超音波的强度增大，以静压以上的压力振幅，使其减压侧产生负压，引裂液体的力作用，形成真空的空洞。此种空洞为真空或接近真空的低压，其次的压缩相位再破裂，此时的液体同时激烈相撞，发生非常大的冲击性压力，此种称为超音波特异的空穴现象。例，用物理空穴作用洗净的方式，其过程为一空穴空洞消灭时，产生强大的冲击性音压，布匹污秽层的一部分会以物理方式分散、乳化而脱离。(二)由空穴现象产生的小气泡，利用冲击渗透污秽层与表面之间形成的间隙，此小气泡与音压的变化谐调，由于反复膨胀、收缩，污秽层在反复如剥开的物理力作用下，使间隙中的小气泡渗入附着污秽层里，使附着的污秽脱离本体。又超音波的乳化、分散反应，在超音波的振动超过临界值时，液体相界面的音波破断，产生液滴，此种液滴碰撞超音波的振动面时，会因空穴作用而微粒化。如此通过高频率振动产生极小的气泡穿透布匹4的纤维，使附着于布匹纤维中的浆料、油脂或断絮能彻底洗净。又溶于水中的染料助剂原属复合分子结构，其亦可通过超音波高频率谐振予以乳化而形成单分子结构，此外超音波因空穴作用，不仅能产生细微气泡，更因音波振荡所致的搅拌作用，在气泡破裂时，发热所致的氧化或还原作用，在气泡内形成化学活性离子与氧基、氢氧基等物质，这些生成物在气泡破裂时进入液体，而引起有利于染色的化学促成作用者，如此不仅能增加布匹纤维的吸湿性、弹性及耐磨擦性，同时也能增加染料的渗透效果，进而使布匹能获得更均匀的染色效果，并减少染料和助剂的损耗，有效降低染程时间及温度，达到增进染色效果、提高产能及降低制造成本的目的者。

本实用新型的超音波洗净促染结构可应用于各种型式的染色机上，图5为本实用新型应用于L型染色机的另一实施例，该L型染色机条为一圆筒状筒体，其内设有带布轮31、喷嘴32、导布管33、底网槽34及运行布匹循环泵，布匹4通过循环泵经带布轮31运行至染剂喷嘴32处染色后，利用导布管33导引至底网槽34内的助剂中进行水浴处理以稳定其染剂，如此持续循环至布匹完成染色为止，又布匹在进行染色作业时，该染色机筒体内须维持在高温、高压状态，才能维持染剂与布匹的结合效果。将本实用新型的超音波振动棒1置于筒体底部染料及助剂溶液中的布匹外测或内测，通过该超音波振动棒1可产生前述的效果，如此即可减少染料和助剂的损耗，并有效降低染程时间及温度。图6及图7为本实用新型应用于O型及U型染色机的实施例，其操作方式及原理如上，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型的超音波洗净结构不但可有效洗净布匹纤维上的浆料、油脂及断絮，增进布匹吸湿性及弹性而得以均匀染色，而且超音波振动可改变染料及助剂的分子结构以促进其对布匹的渗透性，减少染料及助剂消耗并降低染程时间及温度，此外，该超音波洗净结构可应用于各式染色机及布匹，其可根据染色机型式及布匹特性，机动调整超音波振动棒的数量及位置。

Claims (1)

1.一交卷染色机超音波洗净促染结构改良，其特征在于，包括：

振动子，其通过一振动子高压线连接至频率输出控制箱以控制其输出频率；

超音波振动棒，其套设于振动子上而可随振动子产生超音波振动；

上述的交卷染色机设有两交卷主轮轴，将欲染色的布匹卷绕于该两交卷主轮轴上，并通过至少一对以上的辅助轮轴，将浸浴于卷染机浸染槽中的布匹以平幅方式展开，该超音波振动棒末端伸入卷染机浸染槽中的染料及助剂溶液中，并置于布匹平幅部分，与布匹平行的内侧或外侧，在任一浸于溶液中的轮轴包幅角内行最佳物理力作用的位置处，通过该超音波振动棒在溶液中以每秒19000-19500次的高频率振动产生极小的气泡穿透布匹纤维，使附着于布匹纤维中的浆料、油脂或断絮能彻底洗净，又通过超音波高频率谐振使染料及助剂的复合分子乳化而形成单分子结构，以促进染料的渗透性。

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