CN2776511Y - 粉体提取分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型粉体提取分离机，是由：储罐、储罐外夹套、进液管、物料进口、高剪切分散机、三通切换阀、储罐出料口、循环泵、膜分离组件、提取液出口、浆料循环管、分离膜返回管、三通换向阀、排渣管、温控器组成；采用高剪切分散机与循环泵对粉体物料进行提取，因此提取速度快，一般情况下，10－15分钟即可将有效成分提取完全，是传统方式的1/10－1/20；提取温度低，如丹参，采用本技术在20℃下其有效成分提取率与加热提取相同；有效成分提取率高，如红参，采用本技术在同等温度90℃下，人参皂甙的提取率比传统提取高50％；采用错流膜分离装置对提取后的浆料进行分离，杂质去除完全，采用本技术得到的提取液澄清透明，无任何可见杂质。
Description
所属技术领域
本实用新型属于粉体加工设备，特别涉及的是对各类粉体物料加工的粉体提取分离机。
背景技术
粉体提取分离机是医药、食品、化工等行业生产的重要设备，但现有的提取设备，大多针对未破碎原料或原料粗粉(8-10目)设计。此类装置由于物料组织结构比较厚，与溶剂接触面积较小，因此需长时间加热才能将有效成分提取出来。设备能耗高，提取时间长。专利01123488.1介绍的中药微粉提取装置，虽然较好的解决了微粉提取的问题，但提取后的浆料中存在大量的微米级的细胞碎片及杂质，该专利采用的离心分离方式根本无法对此类细小颗粒进行分离，造成固液分离困难，影响了微粉提取的工业化生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能将粉体提取分离效率高、质量好的粉体提取分离机。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的，具体说明如下：
本实用新型采用高剪切分散机对粉体进行混合、提取，并以循环泵与提取储罐形成的循环回路来加强提取的速度与效果，同时选用错流膜分离组件来进行粉体的固液分离，可以较为彻底的去除提取液中的各类杂质与微小颗粒，明显提高了物料提取、分离的效率和质量；本实用新型粉体提取分离机，是由储罐、剪切分散机、泵、膜分离组件组成；其特征在于：储罐内安装有高剪切分散机，储罐的出料口通过管道与循环泵连通；循环泵出口通过管道连接三通切换阀；三通切换阀的另两个通口一个通过管道与储罐上盖连通；另一个通口通过另外一个三通切换阀与膜分离组件的下端进口连通；此三通切换阀的另一个通口与排渣管相连通；膜分离组件的上端通过管道与储罐连通；膜分离组件的侧壁设提取液出口。
本实用新型的优点是：设备结构简单，一台循环泵即可完成循环提取与膜分离循环的作用。设备投资少。采用高剪切分散机结合循环提取，提取速度快(一般情况下10-15分钟即可将有效成分提取完全，是传统方式的1/10-1/20)；提取温度低(如丹参，采用本专利在20℃下其有效成分提取率与加热提取相同)；有效成分提取率高(如红参，采用本技术在同等温度(90℃)下，人参皂甙的提取率比传统提取高50％)；杂质去除完全，采用本技术得到的提取液澄清透明，无任何可见杂质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中：1是储罐，2是储罐外夹套，3是进液管，4是物料进口，5是高剪切分散机，6是泵，7是三通切换阀，8是出料口，9是三通切换阀，10是膜分离组件，11是提取液出口，12是浆料循环管，13是返回管，14是排渣管，15是温控器。
具体实施方式
由图1可以看出，粉体提取分离机是由储罐1、高剪切分散机5、循环泵6、膜分离组件10组成。
储罐1的出料口8通过管道与循环泵6进口连通。循环泵出口通过管道与三通切换阀7连通。三通切换阀7的另两个通口一个通过管道与储罐1上盖连通，另一个通过管道与三通切换阀9连通，三通切换阀9的另两个通口一个通过管道与膜分离组件10进口连通，另一个与排渣管14相连通；膜分离组件10的浓缩液出口通过管道13与储罐1连通；膜分离装置10的滤液通过提取液出口11进行收集；所采用的膜分离组件10是由无机膜或者金属膜或者有机膜组成。
高剪切分散机5通过法兰固定在储罐1的内壁上，储罐1上盖设进液管3，物料进口4，储罐1外包有夹套2，储罐1下端设出料口8，并设有深入储罐1腔体内部的温度控制器15；高剪切分散机5可以由高速搅拌器代替；储罐1为夹套层，储罐1的夹套中有制冷剂或加热介质。
排渣管14可以设在设备中任何一处最低点；本实用新型低位处均可设出渣管。
分离装置采用错流膜分离装置，过滤时浆料的流动方向与膜表面平行。带储罐的高剪切分散机5、储罐1、循环泵6组成提取循环回路。
工作情况简介：
开机后，粉料由物料进口4进入储罐1中，由进液管3注入提取液，在高剪切分散机5的作用下物料与提取液混合相溶，并且粉体与溶剂在高剪切分散机的定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切，离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流的综合作用，使该机器具有了粉体的分散、混合、提取功能，同时提取的浆料通过循环泵6的作用下，从储罐出料口8通过管路12返回储罐1中，形成储罐1、出料口8、循环泵6、三通切换阀7、管道12循环提取回路；提取温度的高低由夹套2中通入的热或冷的介质决定，并由温控器15控制。提取完成，切换三通切换阀7，使循环泵6出口通过管路与三通换向阀7、9进入错流膜分离装置10中，分离完的浓缩浆料通过膜分离装置10出口的分离膜返回管13返回到储罐1中；分离出的提取液通过膜分离装置10的提取液出口11进行收集；正常进行膜分离操作时储罐1通过管路与循环泵6，三通切换阀7、9以及膜分离组件10、返回管13相连通，形成循环回路；使分离的浆料以错流方式通过膜分离组件10，进行固液分离；提取完成需排渣时切换管路最低处三通切换阀9位置，使循环泵6通过三通阀9与排渣管15连通，提取后的渣通过排渣管14排出。
Claims (5)
1、一种粉体提取分离机，是由储罐、剪切分散机、泵、膜分离组件组成；其特征在于：储罐内安装有高剪切分散机，储罐的出料口通过管道与循环泵连通；循环泵出口通过管道连接三通切换阀；三通切换阀的另两个通口一个通过管道与储罐上盖连通；另一个通过另外一个三通切换阀与膜分离组件的下端进口连通；此三通切换阀的另一个通口与排渣管相连通；膜分离组件的上端通过管道与储罐连通；膜分离组件的侧壁设提取液出口。
2、根据权利要求1所述的粉体提取分离机，其特征在于：带储罐的高剪切分散机、储罐、循环泵组成提取循环回路。
3、根据权利要求1所述的粉体提取分离机，其特征在于：高剪切分散机可以由高速搅拌器代替。
4、根据权利要求1所述的粉体提取分离机，其特征在于：所采用的膜分离组件是由无机膜或者金属膜或者有机膜组成。
5、根据权利要求1所述的粉体提取分离机，其特征在于：储罐的夹套中有制冷剂或加热介质。
Priority Applications (1)
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| CN 200420099450 CN2776511Y (zh) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 粉体提取分离机 |
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| CN 200420099450 CN2776511Y (zh) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 粉体提取分离机 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2776511Y true CN2776511Y (zh) | 2006-05-03 |
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ID=36743897
Family Applications (1)
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| CN 200420099450 Expired - Lifetime CN2776511Y (zh) | 2004-12-27 | 2004-12-27 | 粉体提取分离机 |
Country Status (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102309922A (zh) * | 2011-05-16 | 2012-01-11 | 蚌埠鑫源石英材料有限公司 | 一种超细无机粉体浆料渗透清洗的方法 |
| CN108970409A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-11 | 河南省亚龙超硬材料有限公司 | 一种用于分级金刚石微粉的装置 |
| CN110064225A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种中药连续提取的节能系统及其中药提取方法 |
| CN110064224A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种中药提取节能系统及其中药提取方法 |
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2004
- 2004-12-27 CN CN 200420099450 patent/CN2776511Y/zh not_active Expired - Lifetime
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