CN207552467U - 一种高效利用锌阳极泥的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效利用锌阳极泥的装置，包括分级槽，分级槽上设有进料口、加料口和出料口，加料口与加料管连接，分级槽的底板上设有出渣口，分级槽的底板上设置有相互平行的溢流板，溢流板上设有溢流口，溢流板与加料板之间、溢流板与溢流板之间及溢流板与出料板之间均设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴与电机连接，搅拌轴上设有搅拌叶片。本实用新型装置可在加入电解槽之前对锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅等进行分离处理，使得锌阳极泥中硫酸铅、银和铅的含量低，减少锌阳极泥对电锌产品质量的影响，能耗低，同时实现铅和银的富集。

Description

一种高效利用锌阳极泥的装置

技术领域

本实用新型涉及一种利用锌阳极泥的装置，特别是一种利用锌阳极泥的装置。

背景技术

当前，金属锌或锌合金的生产大多采用湿法工艺技术，即将含锌物料经焙烧、浸出、净化、电解等工艺得到电解锌，电解锌在铸锭过程中，通过不添加或添加少量其他金属元素，最终得到金属锌锭或锌合金锭。而在电解生产金属锌工艺中，将产生大量的阳极泥，其中含有锌、银、铅和锰等有价金属元素，其中，锰的含最高，达30%以上。当前对锌阳极泥的传统利用方法是，将其粉碎后直接返回加入电解锌槽中，作为氧化剂和阳极保护剂，这样可以降低外购二氧化锰的成本，同时可实现二氧化锰的循环利用。但，在锌阳极泥的传统利用过程中，存在明显的缺点：锌阳极泥中铅含量一般在10%以上，锌含量在2%以上，直接加入，将导致电解槽中的硫酸铅含量增加，影响电锌的产品质量。如锌阳极泥经多次循环利用后，其中的铅含量也将随之增加，相应地锰含量随之下降，从而增加了锌阳极泥在粉碎过程中的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种高效利用锌阳极泥的装置。本实用新型装置可在加入电解槽之前对锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅等进行分离处理，使得锌阳极泥中硫酸铅、银和铅的含量低，减少锌阳极泥对电锌产品质量的影响，降低能耗，同时实现铅和银的富集。

本实用新型的技术方案：一种高效利用锌阳极泥的装置，包括分级槽，分级槽的进料板上设有进料口和加料口，加料口与加料管连接，分级槽的出料板上设有出料口，分级槽的底板上设有出渣口，出渣口与出渣管连接，出渣管上设有阀门，分级槽的底板上设置有相互平行的溢流板，溢流板上设有溢流口，溢流板与加料板之间、溢流板与溢流板之间及溢流板与出料板之间均设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴与电机连接，搅拌轴上设有搅拌叶片。

前述的高效利用锌阳极泥的装置中，所述的进料口经第二进料管与强力搅拌机连接，强力搅拌机经第一进料管与球磨机连接；第二进料管和第一进料管上均设有开关。

前述的高效利用锌阳极泥的装置中，所述出渣管与收集管连接，收集管与过滤机的进口连接，过滤机的出口与循环管连接，循环管与加料口连接，循环管上设有泵。

与现有技术相比，本实用新型中，关闭阀门21，锌阳极泥经第二进料管进入分级槽中，同时通过加料口向分级槽中加入酸液，启动电机工作，电机带动搅拌轴转动，搅拌叶片随搅拌轴进行转动，对分级槽中的溶液进行搅拌，由于锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅金属的比重较大，二氧化锰比重小，通过控制搅拌速度，使搅拌过程中硫酸铅、银和铅金属会下沉，累积在分级槽底部，当累积量比较大后，打开阀门，经出渣口流出，二氧化锰混合液则通过溢流口流出进入下一个搅拌空间，对二氧化锰溶液中的硫酸铅、银和铅金属进一步去除，第二次处理后的二氧化锰溶液经下一个溢流口流出，再进入下一个搅拌空间，重复上述处理，最终使得二氧化锰溶液经出料口流出，进入电解槽中，而硫酸铅、银和铅金属沉积于分级槽底经出渣口流出后，经收集管进入过滤机中，经过滤机过滤后，液体在泵的作用下经循环管重新流入加料口中，流入分级槽中，重复使用，节约资源，成本低。本实用新型多次对溶液中的硫酸铅、银和铅金属进行沉积去除，使得锌阳极泥中硫酸铅、银和铅的含量低，减少锌阳极泥对电锌产品质量的影响，能耗低，同时实现铅和银的富集。而硫酸铅、银和铅金属沉积于分级槽底经出渣口流入收集腔中，进行回收。设置球磨机和强力搅拌机，可将锌阳极泥通过球磨，将泥块打碎，将被包裹在硫酸铅中的锌暴露出来，不仅增加了锌与酸的接触面积，有利于锌与酸的彻底反应，提高锌阳极泥中锌的利用率，强力搅拌机还可将打碎后的锌阳极泥充分分散，使二氧化锰与硫酸铅、银和金属铅等成分的充分分离，以及二氧化锰在溶液中的充分分散。同时在分级槽中设置搅拌装置，可通过控制搅拌速度，以避免二氧化锰在分级槽中沉积，从而实现其与硫酸铅、银和铅等的分离。设置收集腔，可通过收集腔将多个出渣口流出的硫酸铅、银和铅金属进行收集，避免了在每一个出渣口出放置收集容器，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型心结构示意图。

附图中的标记为：1-分级槽，2-进料板，3-进料口，4-加料口，5-出料板，6-出料口，7-底板，8-出渣口，9-溢流板，10-溢流口，11-搅拌叶片，12-第二进料管，13-强力搅拌机，14-第一进料管，15-球磨机，16-电机，17-搅拌轴，18-加料管，19-开关，20-出渣管，21-阀门，22-收集管，23-过滤机，24-循环管，25-泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种高效利用锌阳极泥的装置，结构如图1所示，包括分级槽（1），分级槽（1）的进料板（2）上设有进料口（3）和加料口（4），加料口（4）与加料管（18）连接，分级槽（1）的出料板（5）上设有出料口（6），分级槽（1）的底板（7）上设有出渣口（8），出渣口（8）与出渣管（20）连接，出渣管（20）上设有阀门（21），分级槽（1）的底板（7）上设置有相互平行的溢流板（9），溢流板（9）上设有溢流口（10），溢流板（9）与加料板（2）之间、溢流板（9）与溢流板（9）之间及溢流板（9）与出料板（5）之间均设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴（17），搅拌轴（17）与电机（16）连接，搅拌轴（17）上设有搅拌叶片（11）。

所述的进料口（3）经第二进料管（12）与强力搅拌机（13）连接，强力搅拌机（13）经第一进料管（14）与球磨机（15）连接；第二进料管（12）和第一进料管（14）上均设有开关（19）。

所述出渣管（20）与收集管（22）连接，收集管（22）与过滤机（23）的进口连接，过滤机（23）的出口与循环管（24）连接，循环管（24）与加料口（4）连接，循环管（24）上设有泵（25）。

工作原理：将待用阳极泥放入球磨机15中，球磨好后，打开第一进料管14上的开关19，关闭第二进料管12上的开关19，球磨后的锌阳极泥经第一进料管14进入强力搅拌机13中，强力搅拌机13搅拌混匀后，打开第二进料管12上的开关19，关闭第一进料管14上的开关，搅拌混匀后，锌阳极泥经第二进料管12进入分级槽1中，关闭阀门21，同时通过加料管24经加料口4向分级槽1中加入酸液，启动电机16工作，电机16带动搅拌轴17转动，搅拌叶片11随搅拌轴17进行转动，对分级槽1中的溶液进行搅拌，由于锌阳极泥中的硫酸铅、银和铅金属的比重较大，二氧化锰比重小，搅拌过程中硫酸铅、银和铅金属会下沉，累积在分级槽1底部，待累积过多时，打开阀门21经出渣口8流出；二氧化锰溶液则通过溢流口10流出进入下一个搅拌空间，对二氧化锰溶液中的硫酸铅、银和铅金属进一步去除，第二次处理后的二氧化锰溶液经下一个溢流口10流出，再进入下一个搅拌空间，重复上述处理，最终使得二氧化锰溶液经出料口6流出，进入电解槽中，而硫酸铅、银和铅金属沉积于分级槽1底经出渣口8流出后，经收集管22进入过滤机23中，经过滤机23过滤后，液体在泵25的作用下经循环管24重新流入加料口4中，流入分级槽1中，重复使用，节约资源，成本低。重复上述操作，即可。

Claims (3)

1.一种高效利用锌阳极泥的装置，其特征在于：包括分级槽（1），分级槽（1）的进料板（2）上设有进料口（3）和加料口（4），加料口（4）与加料管（18）连接，分级槽（1）的出料板（5）上设有出料口（6），分级槽（1）的底板（7）上设有出渣口（8），出渣口（8）与出渣管（20）连接，出渣管（20）上设有阀门（21），分级槽（1）的底板（7）上设置有相互平行的溢流板（9），溢流板（9）上设有溢流口（10），溢流板（9）与加料板（2）之间、溢流板（9）与溢流板（9）之间及溢流板（9）与出料板（5）之间均设有搅拌装置；所述的搅拌装置包括搅拌轴（17），搅拌轴（17）与电机（16）连接，搅拌轴（17）上设有搅拌叶片（11）。

2.根据权利要求1所述的高效利用锌阳极泥的装置，其特征在于：所述的进料口（3）经第二进料管（12）与强力搅拌机（13）连接，强力搅拌机（13）经第一进料管（14）与球磨机（15）连接；第二进料管（12）和第一进料管（14）上均设有开关（19）。

3.根据权利要求1所述的高效利用锌阳极泥的装置，其特征在于：所述出渣管（20）与收集管（22）连接，收集管（22）与过滤机（23）的进口连接，过滤机（23）的出口与循环管（24）连接，循环管（24）与加料口（4）连接，循环管（24）上设有泵（25）。