CN2775785Y

CN2775785Y - 发光二极管显示装置

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Publication number: CN2775785Y
Application number: CN 200520005144
Authority: CN
Inventors: 刘志国
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-28
Filing date: 2005-02-28
Publication date: 2006-04-26
Anticipated expiration: 2015-02-28

Abstract

本实用新型涉及一种发光二极管显示装置，它主要包括箱式安装基板[1]和可拆卸地设置在其上面的至少1个基本发光单元显示体，所述基本发光单元显示体是由正方形基座、透光前罩和设置在两者包围空间内的发光显示单元构成的防水防潮单体部件，其发光显示控制器[8]设置在箱式安装基板[1]的内腔中，它解决了现有技术拆卸检修不便、防水防潮处理难度大以及不利于热量散失的问题，主要用于制作道路交通信号装置和点阵式发光二极管电子显示屏等电子显示装置。

Description

发光二极管显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子显示装置，特别是一种发光二极管显示装置。

背景技术

目前，人们普遍使用的发光二极管显示装置，由许多发光二极管排列成点阵状，且直接设置在显示屏罩处，其控制电路板则直接设置在其后面，由于它由许多发光二极管排布成面积较大的整块显示屏板，因此其防水防潮处理难度较大，要想提高其防水防潮性能，防止漏电、短路事故的发生，就需要增设整体后盖，从而使其增加了厚度，显得较为笨重，且其制作成的整块显示屏拆卸不便，也会给维修带来一定困难。因此，其不足之处在于，占用空间大，安装及拆卸检修不便，防水防潮处理难度较大，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种便于安装及拆卸检修、防水防潮处理难度小、占用空间小的发光二极管显示装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是，安包括箱式安装基板和设置在其上面的至少1个基本发光单元显示体，其特点是，所述基本发光单元显示体由横断面为正方形的基座、正方形的透光前罩和设置在两者所包围空间内的发光显示单元组成，所述透光前罩与所述基座装配成密封的防水防潮箱式单体部件，所述基本发光单元显示体通过锁紧部件可拆卸地紧固在所述箱式安装基板的箱式罩板前面板上，所述发光显示单元是发光二极管基本发光显示单元，与所述发光显示单元电连接的发光显示控制器设置在所述箱式安装基板的内腔中。

为了使其装配较为牢固，且拆卸方便，所述锁紧部件最好为锁紧螺钉，上述锁紧螺钉的数量至少为1个，如1个、2个、3个、4个等有限多个，所述锁紧螺钉从所述透光前罩外侧或所述箱式安装基板的箱式罩板前面板内侧旋入，使所述基本发光单元显示体与所述箱式安装基板构成可拆卸紧固装配结构。当然，上述锁紧部件也可以为插卡紧固件、钩挂锁紧件等，其各自结构为普通技术人员所熟知，此处不再详述。此处，所述箱式安装基板是由所述箱式罩板和密封盖板构成的具有内腔的箱式部件，所述密封盖板可拆卸地装配在所述箱式罩板的后侧，例如卡扣或通过锁紧螺钉等部件可拆卸地装配在所述箱式罩板后侧。

为了提高其防水防潮性能，本实用新型最好还包括与所述基本发光单元显示体数量相对应的基座防水封密圈，在所述各基本发光单元显示体的基座底部外壁面处，设置有将所述发光显示单元的电连接线在基座底部的穿出通孔包围在其中或者将所述穿出通孔和所述各锁紧螺钉的穿透部位包围在其中的防水环绕凹槽，所述各基座防水封密圈嵌入相应的防水环绕凹槽中，与所述各基本发光单元显示体和所述箱式安装基板的箱式罩板前面板构成相互贴压紧的装配结构。

为了提高其发光显示控制器装配部位的防水防潮性能，无论所述锁紧部件是否为锁紧螺钉，也无论其是否包括上述基座防水密封圈，所述箱式安装基板最好是由箱式罩板和密封盖板装配而成的具有内腔的箱式部件。上述密封盖板通过锁紧螺钉紧固在所述箱式罩板的后侧。在所述箱式罩板上与所述密封盖板相互扣盖接合的部位，设置有环绕扣盖接合口(即上述扣盖接合部位所包围的箱式罩板的后部开口)的环形防水槽，在所述环形防水槽中嵌入防水密封圈，所述密封盖板通过所述防水密封圈与所述箱式罩板构成防水防潮的密封箱式部件。

所述发光显示单元最好是由4个发光二极管排布而成的基本发光模块，或者是由16个发光二极管排布成4×4点阵式的16位编码发光二极管显示单元、由64个发光二极管排布成8×8点阵式的16位编码发光二极管显示单元，所述各发光二极管等间距排列，位于外围部位的各发光二极管到所述基座上相应边沿之间的距离，小于上述等间距排列的各发光二极管之间间距的1/2。当然，所述发光显示单元也可以是一个由4个发光二极管组呈纵向2个组和横向2个组等间距排布而成的发光二极管显示单元，所述各发光二极管组均是由4个发光二极管呈纵向2个和横向2个等间距均匀排布而成的发光二极管组。位于外围部位的各发光二极管组的外侧边沿到所述基座上相应边沿之间的距离，小于等间距排布的所述各发光二二极管组相邻边沿之间间距的1/2。所述基本发光单元显示体的数量为有限多个，如1个、2个……64个等有限多个，各基本发光单元显示体排布在一起，构成一个整体电子显示屏，其纵向排布数量为2ⁿ个，其横向排布数量也为2ⁿ个，其中n为正整数，即1、2、3等，其数量将根据显示屏的尺寸大小来确定。

本实用新型的透光前罩可以是平面板状透光罩体，也可以是其外表面上分布有有限多个聚光小凸透镜的透光罩体。为了提高其聚光及显示性能，无论本实用新型采用什么结构，即无论其锁紧部件是否为锁紧螺钉，无论其是否还包括基座防水密封圈，也无论其发光显示单元是否为4个发光二极管排布成的基本发光模块或者是由16个发光二极管排布成4×4点阵式的16位编码发光二极管显示单元、由64个发光二极管排布成8×8点阵式的16位编码发光二极管显示单元，所述透光前罩最好是一个在其外表面上分布有向外凸起聚光小凸透镜的透光罩体，所述聚光小凸透镜的数量及设置位置均与所述发光二极管的数量及其排布位置相对应。

为了进一步提高本实用新型的防水防潮性能，当所述锁紧部件为锁紧螺钉，且本实用新型还包括箱式安装基板上的防水密封圈时，最好它还包括与所述锁紧螺钉数量相对应的密封垫片，所述各密封垫片设置在相应锁紧螺钉的旋紧钉头底部，以防止雨水沿锁紧螺钉旋入缝隙处渗入。

本实用新型所述的锁紧部件可以为至少1个锁紧螺钉，如1个、2个、3个、4个等有限多个锁紧螺钉，也可以是插扣卡紧对接件等，其各自结构为本领域普通技术人员所熟知，此处不再详述。此外，为了便于散热，所述箱式安装基板一般由金属板制成，如铁板、钢板、铝板、铜板、铝合金板等，又由于上述插扣卡紧对接件以及所述发光显示单元控制器的电路及元器件构成均为本领域普通技术人员所熟知，故此处不再详述。

为了进一步提高本实用新型的基本发光单元显示体的防水防潮性能，最好在所述基座上与所述透光前罩相互扣合的对接口处，设置有环形防水扣合槽或环形防水扣合凸起沿，在所述透光前罩上与所述基座相互扣合对接部位，对应地设置有与所述基座上的环形防水扣合槽卡接密封配合的环形防水扣合凸起沿或者与述基座上的环形防水扣合凸起沿卡接密封配合的环形防水扣合槽。

由于本实用新型采用了上述结构，有限多个由基座、透光前罩和发光显示单元组成的基本发光单元显示体，紧贴着排布在箱式安装基板上，构成一个点阵式发光二极管大屏幕显示装置，内腔设置有发光显示单元的各基本发光单元显示体均采用密封防水结构，且可以单独从箱式安装基板上拆卸下来，内腔中设置有发光显示单元控制器的箱式安装基板也采用密封防水结构，各基本发光单元显示体可以单独进行防水防潮处理且可以单独拆卸下来，因此，本实用新型具有拆卸检修方便，易于进行防水防潮处理，防水防潮性能好，占用空间小的优点，且构成发光显示单元的各发光二极管与发光显示单元控制器分别在各自所处的空间内散热，使其具有散热快速，互无干扰，使用安全、方便的优点。

附图说明

图1是实施例1所述本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示本实用新型的基本发光单元显示体底部结构放大示意图；

图3是图1所示本实用新型的基本发光单元显示体的局部结构放大示意图；

图4是实施例2所述本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型由有限多个基本发光单元显示体排布成整体电子显示屏的结构示意图；

图6是实施例1所述本实用新型的发光显示单元的发光二极管排布示意图；

图7是本实用新型的发光显示单元为基本发光模块时的示意图；

图8是实施例3所述本实用新型的发光显示单元的发光二极管排布示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，在图1所示示意图和图2、图3所示放大示意图中，本实用新型包括箱式安装基板1和设置在其上面的1个基本发光单元显示体，即基本发光单元显示体2，所述基本发光单元显示体2由横断面为正方形的基座3、正方形的透光前罩4和设置在两者所包围空间内的发光显示单元5组成，所述透光前罩4与基座3装配成密封的防水防潮箱式单体部件，所述基本发光单元显示体2通过锁紧部件即4个锁紧螺钉可拆卸地紧固在所述箱式安装基板1的箱式罩板6前面板上，所述发光显示单元5是发光二极管基本发光显示单元，与所述发光显示单元5电连接的发光显示控制器8设置在所述箱式安装基板1的内腔中。所述4个锁紧螺钉均从所述箱式安装基板1的箱式罩板6前面板内侧旋入，并旋入基座3，使所述基本发光单元显示体2与所述箱式安装基板1构成可拆卸紧固装配结构。在图1、图2中，锁紧螺钉10即为其中之一。本实用新型还包括与所述基本发光单元显示体2相对应的基座防水封密圈9，在所述基本发光单元显示体2的基座3底部外壁面处，设置有将所述发光显示单元5的电连接线在基座3底部的穿出通孔16包围在其中的防水环绕凹槽，所述基座防水封密圈9嵌入上述防水环绕凹槽中，与基本发光单元显示体2和箱式安装基板1的箱式罩板6前面板构成相互贴压紧并将所述穿出通孔16密封在其中的装配结构。所述箱式安装基板1是由箱式罩板6和密封盖板7装配而成的具有内腔的箱式部件，在所述箱式罩板6上与所述密封盖板7相互扣盖接合的部位，设置有环绕扣盖接合口的环形防水槽，在所述环形防水槽中嵌入防水密封圈11，所述密封盖板7通过防水密封圈11与所述箱式罩板6构成防水防潮的密封箱式部件。所述透光前罩4是一个在其外表面上分布有16个向外凸起聚光小凸透镜的透光罩体，所述聚光小凸透镜的数量和设置位置均与所述发光二极管的数量及其排布位置相对应，在图3中，聚光小凸透镜13即为其中之一。在所述基座3上与透光前罩4相互扣合的对接口处，设置有环形防水扣合槽，在所述透光前罩4上与基座3相互扣合对接部位，对应地设置有与所述基座3上的环形防水扣合槽卡接密封配合的环形防水扣合凸起沿12。

在图6所示示意图中，所述发光显示单元5是由16个发光二极管排布成4×4点阵式的16位编码发光二极管显示单元，所述各发光二极管等间距排列，在图6中，发光二极管17即为其中之一。在图6中，位于外围部位的各发光二极管到所述基座3上相应边沿之间的距离，小于等间距排列的各发光二极管之间间距的1/2。此处所说的小于为略小于，以保证各基本发光单元显示体相互紧密排列时，在其之间保留一定缝隙，以防止因热胀冷缩对其造成破坏。上述基座防水密封圈9和箱式安装基板1的防水密封圈11均为防水橡胶圈，当然采用其它材质的防水密封圈时，也属于本实用新型的保护范围。在上述箱式安装基板1上也可以设置有有限多个基本发光单元显示体，此时箱式安装基板1则是足够大的，此处不再详述。上述发光显示单元也可是一个基本发光模块。在图7所示示意图中，发光显示单元5即由4个发光二极管等间距排布成一个基本发光模块，位于外围部位的各发光二极管到基座3相应一侧边沿处的间距，小于等间距排列的各发光二极管之间间距的1/2。此处的小于也为上述略小于。

实施例2，本实用新型除了锁紧螺钉的旋入部位有所改变外，其它结构均与实施例1所述相同。在图4所示示意图中，将本实用新型的基本发光单元显示体2可拆卸地紧固在箱式安装基板1上的锁紧部件是4个锁紧螺钉，各锁紧螺钉均从基本发光单元显示体2的透光前罩4的外侧旋入，逐步旋进，使锁紧螺钉前尖部旋入基座3底部和箱式安装基板1的箱式罩板6前面板，螺纹旋紧即可。在图4中，锁紧螺钉14即为其中之一。

在图5所示示意图中，本实用新型是一个由64个基本发光单元显示体紧贴着排布在所述箱式安装基板上的点阵式发光二极管整体显示屏，其基本发光单元显示体的纵向排布数量为8个即2³个，横向排布数量也是8个即2³个。所述各基本发光单元显示体均与实施例1所述的基本发光显示体2的结构相同，且均可拆卸地紧固在所述箱式安装基板1的箱式罩板6前面板处，所述基本发光单元显示体15即为其中之一。

上述各基本发光单元显示体的纵向、横向排布数量还可以为2¹个(2个)、2²个(4个)、2⁴个(16个)等有限多个，增加其数量就可以构成更大尺寸的点阵式发光二极管电子显示屏。当然，上述基本发光单元显示体的纵向、横向排布方式及数量采用其它合适的方式和数量也可以，这些均属于本实用新型的保护范围，由于其均为普通技术人员所熟知，故此处不再详述。

实施例3，本实用新型除了发光二极管排布方式有所改变外，其它结构均与实施例1所述相同。在图8所示示意图中，本实用新型的各基本发光单元显示体的发光显示单元，均是一个由4个发光二极管组呈纵向2个组和横向2个组等间距排布而成的发光二极管显示单元，所述各发光二极管组均是由4个发光二极管呈纵向2个和横向2个等间距均匀排布而成的发光二极管组，发光二极管组18即为其中之一。位于外围部位的各发光二极管组的外侧边沿到所述基座上相应边沿之间的距离，小于等间距排列的上述各发光二极管组相邻边沿之间间距的1/2。此处所说的小于为略小于，以此保证各基本发光单元显示体紧密排列成一个整体电子显示屏时，各自之间保留一定缝隙，以防止因热胀冷缩对其造成破坏。

当本实用新型采用实施例2所述结构或者所述锁紧螺钉从箱式安装基板1的密封盖板7的外侧旋入时，本实用新型还包括与所述锁紧螺钉数量相对应的密封垫片，所述密封垫片设置在相应锁紧螺钉的旋紧钉头底部，以防止雨水或湿气从锁紧螺钉旋入的周边缝隙处进入，从而使其防水防潮性能更好。上述结构也属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的透光前罩既可以为平面板状或弧面板状的透光罩体，也可以是其外表面上分布有与发光二极管数量相对应的向外凸起聚光小凸透镜的透光罩体。当各部件配合较为紧密使其不致于进入雨水或湿气时，本实用新型也可以去掉上述基座底部的防水环绕凹槽、基座防水封密圈、箱式安装基板上的环形防水槽和防水密封圈以及各锁紧螺钉旋紧钉头底部的密封垫片，此结构也属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的保护范围以权利要求书为准，而不受上述各实施例和附图的限制。

Claims

1、一种发光二极管显示装置，包括箱式安装基板[1]和设置在其上面的至少1个基本发光单元显示体，其特征在于，所述基本发光单元显示体由横断面为正方形的基座、正方形的透光前罩和设置在两者所包围空间内的发光显示单元组成，所述透光前罩与所述基座装配成密封的防水防潮箱式单体部件，所述基本发光单元显示体通过锁紧部件可拆卸地紧固在所述箱式安装基板[1]的箱式罩板[6]前面板上，所述发光显示单元是发光二极管基本发光显示单元，与所述发光显示单元电连接的发光显示控制器[8]设置在所述箱式安装基板[1]的内腔中。

2、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其特征在于，所述箱式安装基板[1]是由所述箱式罩板[6]和密封盖板[7]构成的具有内腔的箱式部件，所述密封盖板[7]可拆卸地密封装配在所述箱式罩板[6]的后侧，所述锁紧部件为锁紧螺钉，所述锁紧螺钉从所述透光前罩外侧或所述箱式安装基板[1]的箱式罩板[6]前面板内侧旋入，使所述基本发光单元显示体与所述箱式安装基板[1]构成可拆卸紧固装配结构。

3、根据权利要求2所述的发光二极管显示装置，其特征在于，它还包括与所述基本发光单元显示体数量相对应的基座防水封密圈，在所述各基本发光单元显示体的基座底部外壁面处，设置有将所述发光显示单元的电连接线在基座底部的穿出通孔包围在其中或者将所述穿出通孔和所述各锁紧螺钉的穿透部位包围在其中的防水环绕凹槽，所述各基座防水封密圈嵌入相应的防水环绕凹槽中，与所述各基本发光单元显示体和所述箱式安装基板[1]的箱式罩板[6]前面板构成相互贴压紧的装配结构。

4、根据权利要求1或2或3所述的发光二极管显示装置，其特征在于，所述箱式安装基板[1]是由箱式罩板[6]和密封盖板[7]装配而成的具有内腔的箱式部件，所述密封盖板[7]通过锁紧螺钉紧固在所述箱式罩板[6]的后侧，在所述箱式罩板[6]上与所述密封盖板[7]相互扣盖接合的部位，设置有环绕扣盖接合口的环形防水槽，在所述环形防水槽中嵌入防水密封圈[11]，所述密封盖板[7]通过所述防水密封圈[11]与所述箱式罩板[6]构成防水防潮的密封箱式部件。

5、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其特征在于，被所述基座和透光前罩包围在其中的所述发光显示单元，是由4个发光二极管排布而成的基本发光模块，或者是由16个发光二极管排布成4×4点阵式的16位编码发光二极管显示单元、由64个发光二极管排布成8×8点阵式的16位编码发光二极管显示单元，所述各发光二极管等间距排列，位于外围部位的各发光二极管到所述基座上相应边沿之间的距离，小于上述等间距排列的各发光二极管之间间距的1/2。

6、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其特征在于，所述发光显示单元是一个由4个发光二极管组呈纵向2个组和横向2个组等间距排布而成的发光二极管显示单元，所述各发光二极管组均是由4个发光二极管呈纵向2个和横向2个等间距均匀排布而成的发光二极管组，位于外围部位的各发光二极管组的外侧边沿到所述基座上相应边沿之间的距离，小于所述等间距排布的各发光二极管组相邻边沿之间间距的1/2。

7、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其特征在于，所述基本发光单元显示体的数量为有限多个，各基本发光单元显示体排布在一起，构成一个整体电子显示屏，其纵向排布数量为2ⁿ个，其横向排布数量也为2ⁿ个，其中n为正整数。

8、根据权利要求1或2或3或5所述的发光二极管显示装置，其特征在于，所述透光前罩是一个在其外表面上分布有向外凸起聚光小凸透镜的透光罩体，所述聚光小凸透镜的数量及设置位置均与所述发光二极管的数量及其排布位置相对应。

9、根据权利要求4所述的发光二极管显示装置，其特征在于，它还包括与所述锁紧螺钉数量相对应的密封垫片，所述各密封垫片设置在相应锁紧螺钉的旋紧钉头底部。

10、根据权利要求1所述的发光二极管显示装置，其特征在于，在所述基座上与所述透光前罩相互扣合的对接口处，设置有环形防水扣合槽或环形防水扣合凸起沿，在所述透光前罩上与所述基座相互扣合对接部位，对应地设置有与所述基座上的环形防水扣合槽卡接密封配合的环形防水扣合凸起沿或者与所述基座上的环形防水扣合凸起沿卡接密封配合的环形防水扣合槽。