CN2774772Y - 轨道式手动丝印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手动丝印机,具体涉及一种轨道式手动丝印机。所述的轨道式手动丝印机,包括座体,该座体上设有支架、承印台、支撑杆,框架转动连接支架,框架的下方设有网版,网版下方的座体上的相应位置还设有网距调节座,框架两侧的上端分别固定设置导轨,导轨上设有与之滑动配合的刮板回墨板的切换装置。所述的轨道式手动丝印机,采用轨道式设计及刮板回墨板切换装置,使用轻巧方便,而且,使用过程中刮板和回墨板的切换也很方便,性能稳定可靠,不易损耗零部件,维修方便。

Description

轨道式手动丝印机
                         技术领域
本实用新型属于手动丝印机技术领域,具体涉及一种轨道式手动丝印机。
                         背景技术
目前手动丝印机广泛应用于小型企业和个体家庭工厂小批量的印刷。但是,轨道式手动丝印机,在我国目前基本处于空白阶段,即使有个别厂家试图设计生产,其产品性能技术等都很不成熟,而且零部件在使用过程中易损耗,生产、维护成本高。
                       实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单实用、使用轻便灵活,并易于切换刮板和回墨板,且不易损耗部件的轨道式手动丝印机的技术方案。
所述的轨道式手动丝印机,包括座体,该座体上设有支架、承印台、支撑杆,框架转动连接支架,框架的下方设有网版,网版下方的座体上的相应位置还设有网距调节座,框架两侧的上端分别固定设置导轨,导轨上设有与之滑动配合的刮板回墨板的切换装置,所述的切换装置包括固定座,固定座两端分别有套设于导轨上的导轨管,固定座两侧分别设有带刮板的刮板架、带回墨板的回墨板架,刮板架和回墨板架上分别设有对其施加向上力的弹性部件,固定座上还设有切换手柄,切换手柄上设有分别与刮板架、回墨板架相配合的凸块。
所述的轨道式手动丝印机的框架尾部为可伸缩结构,其上设有配重箱。
所述的轨道式手动丝印机,其支撑杆上设有插销结构。
所述的轨道式手动丝印机,其网版远离支架的一端设有夹座,该夹座外侧和框架的相应位置分别设有栓柱,该栓柱上套设链条连接。
所述的轨道式手动丝印机,其座体顶部四周设有横向调节螺杆及纵向调节螺杆,承印台底部与横向调节螺杆相应的位置设有调节板,承印台底部远离纵向调节螺杆头部的一端固定设置有与该纵向调节螺杆尾部上的螺丝相配合的螺母。
所述的轨道式手动丝印机,其纵向调节螺杆上设有平面轴承。
所述的轨道式手动丝印机,其座体内设有吸风泵,承印台上设有小孔与座体内腔相通,支架上设有用于控制该吸风泵的行程开关。
所述的轨道式手动丝印机,其座体内的吸风泵电连接有脚踏开关。
所述的轨道式手动丝印机,其网距调节座包括升降调节螺杆、调节座,调节座底部设有磁体。
所述的轨道式手动丝印机,采用轨道式设计及刮板回墨板切换装置,使用轻巧方便,而且,使用过程中刮板和回墨板的切换也很方便,性能稳定可靠,不易损耗零部件,维修方便。
                        附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为图1中标号7所示刮板回墨板的切换装置的立体结构示意图。
图3为图1中标号1所示座体顶部底面的立体结构示意图。
图4为本实用新型中行程开关部分的立体结构示意图。
图5为图1中标号8所示的网距调节座的立体结构示意图。
                      具体实施方式
下面结合说明书附图,详细说明本实用新型的实施例。
参见图1,其所示的轨道式手动丝印机,包括座体1,座体1上设有支架2、承印台16、支撑杆9、11,框架3通过可调节升降的转轴连接支架2,框架3的下方设有网版10,网版10由夹座调节固定其位置,网版10上靠近支架2一端的夹座18固定连接框架3,而远离支架2一端的夹座13外侧设有栓柱14,该栓柱14由链条15与框架3上相应位置上的栓柱16连接,框架3两侧的上端分别纵向固定设置导轨5、6,导轨5、6上设有与之滑动配合的刮板回墨板的切换装置7。
参见图2,其所示的切换装置7包括固定座77,固定座77两端分别固定设置导轨管72、711,该导轨管内设直线轴承,并套设于导轨5、6上并与该导轨滑动配合,固定座77两侧分别设置带有刮板712的刮板架710和带有回墨板713的回墨板架714,刮板架710和回墨板架714由螺栓73、78贯穿连接并可在该螺栓73、78上上下移动,螺栓73、78上分别设有对刮板架710和回墨板架714施加向上的力的压缩弹簧,其中的两压缩弹簧74、79对回墨板架714施加向上的力,另外刮板架710上的两压缩弹簧也对该刮板架710施加向上的力,固定座77上还设有切换手柄71,该切换手柄71上设有凸出方向相互垂直的凸块75、76,当切换手柄71旋转带动凸块75向下时,凸块75施力将回墨板架714向下推动,同时,凸块76离开向下的位置,使得刮板架710受到压缩弹簧的施力,向上移动复位,从而完成由刮板到回墨板的切换。
图1所示轨道式手动丝印机的框架3尾部为可伸缩结构,其上设有配重箱4,从而,可根据配重箱4的重量拉伸或推缩框架尾部来调节配重箱4的力矩,从而,便于框架3的抬起或放下;支撑杆11上设有插销结构12,当框架3抬起时,可利用该插销结构支撑框架3。
参见图3,其所示座体1顶部两侧分别设有横向调节螺杆101、102、103、104,而其前端设有纵向调节螺杆105,该纵向调节螺杆15靠近手柄调节处设置有两组平面轴承,以增加其调节精度和灵活程度,承印台17底部与横向调节螺杆101、102、103、104相应的位置设有挡板171、172、173、174,承印台17底部远离纵向调节螺杆105头部的一端固定设置有与该纵向调节螺杆105尾部连接配合的螺母175,从而,可以通过所述的横向调节螺杆和纵向调节螺杆来调整承印台17的位置,当承印台17调整好后,分别锁紧调节螺杆上的螺母来固定位置。
参见图4,其所示支架上设有行程开关202,当框架3放下时,夹座18与框架转轴上的开关控制杆201也同时放下,处于水平状态,开关控制杆201触碰行程开关202,通电,启动座体1内的吸风泵,该吸风泵可通过承印台17中央设置的的小孔吸紧承印纸张,可实施印刷。当框架3抬起时,夹座18与开关控制杆201也同时打开,吸风泵处于断电状态,方便取、放印刷品。
图1所示轨道式手动丝印机,脚踏开关19电连接座体1内的吸风泵,其作用与图4中的行程开关202的作用是相同的,用于控制吸风泵的开和关,当你习惯用脚踏开关时,只需要把图4的开关控制杆201上的顶紧螺丝松开即可。
参见图5,所示的是网距调节座8,包括升降调节螺杆801、调节座802,调节座802底部设有磁体803,该网距调节座一般每台机4个,分布于网版10的四角正下方,当网版10大于承印台17的情况下,需要该网距调节座支撑网版,其中磁体803吸附于座体1上相应的位置,可稳定网距调节座的位置,通过升降调节螺杆801,可随意调节网版10和承印台17的距离(网距)。

Claims (9)

1.轨道式手动丝印机,包括座体(1),座体(1)上设有支架(2)、承印台(17)、支撑杆(9,11),框架(3)转动连接支架(2),框架(3)的下方设有网版(10),网版(10)下方的座体(1)上的相应位置还设有网距调节座(8),其特征在于:框架(3)两侧的上端分别固定设置导轨(5,6),导轨(5,6)上设有与之滑动配合的刮板回墨板的切换装置(7),所述的切换装置(7)包括固定座(77),固定座(77)两端分别有套设于导轨(5,6)上的导轨管(72,711),固定座(77)两侧分别设有带刮板(712)的刮板架(710)、带回墨板(713)的回墨板架(714),刮板架(710)和回墨板架(714)上分别设有对其施加向上力的弹性部件,固定座(77)上还设有切换手柄(71),切换手柄(71)上设有分别与刮板架(710)、回墨板架(714)相配合的凸块(75,76)。
2.如权利要求1所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:框架(3)尾部为可伸缩结构,其上设有配重箱(4)。
3.如权利要求1所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:支撑杆(11)上设有插销结构(12)。
4.如权利要求1所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:网版远离支架(2)的一端设有夹座(13),该夹座外侧和框架(3)的相应位置分别设有栓柱(14,16),该栓柱(14,16)上套设链条(15)连接。
5.如权利要求1所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:座体(1)顶部四周设有横向调节螺杆(101,102,103,104)及纵向调节螺杆(105),承印台(17)底部与横向调节螺杆(101,102,103,104)相应的位置设有挡板(171,172,173,174),承印台(17)底部远离纵向调节螺杆(105)头部的一端固定设置有与该纵向调节螺杆(105)尾部上的螺丝相配合的螺母(175)。
6.如权利要求5所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:纵向调节螺杆(105)上设有平面轴承(106)。
7.如权利要求1所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:座体(1)内设有吸风泵,承印台(17)上设有小孔与座体内腔相通,支架(2)上设有用于控制该吸风泵的行程开关(202)。
8.如权利要求7所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:座体(1)内的吸风泵连接有脚踏开关(19)。
9.如权利要求1所述的轨道式手动丝印机,其特征在于:网距调节座(8)包括升降调节螺杆(801)、调节座(802),调节座(802)底部设有磁体(803)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103063484A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 延锋伟世通汽车饰件系统有限公司 一种基于丝印装置的样条标定方法

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