CN2771549Y - 螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝，其利用螺丝的环锥部上所开设的二沟槽，以使环锥部形成至少二切削单元，同时该每一切削单元上除分别形成有一切削面及背面外，另在该任一切削单元的背面凸伸有一切削肋，且该切削肋高度延伸至该任二切削面最大直径所形成的圈围处相接，因此该螺丝在锁合过程中，可使该切削面与该切削肋的切削相互辅佐，以使锁合力量平均分散于该切削面与该切削肋上，有助于锁合更加省力且提高快速切削效果。

Description

螺丝

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝。

背景技术

请参阅图1所示，习知钻尾螺丝1包含有一螺头11、一设于螺头11上的杆体12、以及一螺旋环设于杆体12上的螺牙13；其中：该杆体12向外延伸有一环锥部14，且该环锥部14上开设有二沟槽15(图中因视图关系仅显示一个)，以使该环锥部14形成有二切削单元16，同时该每一切削单元16上分别形成有一切削面161及背面162；因此，锁合时，施工者通过施予该螺头11一旋转力，使该螺头11连动该杆体12再带动该环锥部14旋转，此时该切削单元16上的切削面161便可切削进入，以达到锁合及定位的功效。

然而，在实际使用后发现，习知钻尾螺丝1仍有部分未臻完善，详述如下：

1、由于该环锥部14的形成，系利用两模具(图未示出)直接冲压夹持而成，且该环锥部14冲压后略呈扁平状，因此该切削面161两侧所形成的距离位于该环锥部14所形成的最大直径上，故该钻尾螺丝1钻锁过程中，其产生的阻力完全被该二切削面161所承受，常造成该切削面161无法承受而产生崩损现象，影响所及，除锁合速度变慢外，该锁合过程将更为费力，实有待改善。

2、鉴于该切削面161切削的速度会受其锐利度所影响，且该切削面161系经二模具(图中未示)直接冲压而成，亦即当该切削面161太钝时，易造成切削速度缓慢，反观该切削面161太锋利时，则易使该切削刃161承受不住切削扭距而崩损，影响锁合效果，故该切削面161锐利度的控制，完全取决于模具是否精密，以及冲压过程的模具调校等因素影响，如此将造成制造作业麻烦，而需加以突破。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝，其在锁合过程中较为省力，且可提升螺丝锁合速度。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种螺丝，其包含一螺头、一设于该螺头上的杆体、以及一螺旋环设于该杆体上的螺牙；该杆体向外延伸有一环锥部，且该环锥部上至少开设有二沟槽，二沟槽使该环锥部形成至少二切削单元，同时该每一切削单元上分别形成有一切削面及背面，其中：所述任一切削单元的背面凸伸有一切削肋，且该切削肋高度延伸至该任二切削面最大直径所形成的圈围处相接。

该切削单元上凸设有至少一肋块，且该每一肋块端面上形成有一刀刃。

采用上述方案后，将本实用新型与习知作一比较，可知本实用新型确实具有以下所列优点与功效：

1、本实用新型借助肋块端面上所形成的刀刃可与该切削刃同时切削该锁合物，因此当该螺丝进行锁合时除较为省力外，又可增加锁合速度，同时由于该肋块的刀刃与该切削刃可平均分担切削时产生的扭距，故还可降低该刀刃与该切削刃发生崩损的机会，以维持该螺丝较佳的切削效果，相对地锁合过程更为省力。

2、仍续上述，由于本实用新型主要借助该刀刃辅助该切削刃切削该锁合物，因此当该螺丝制造时，无论该切削刃的锐利度太钝或太锋利，尚有刀刃的辅助切削，故可确实降低切削刃是否锐利的影响层面，相对地，制造技术的影响可降至最低。

附图说明

图1是习知钻尾螺丝的示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例的使用状态图；

图5是本实用新型另一较佳实施例的示意图；

图6是图5的局部放大示意图。

【图式主要组件代表符号说明】

2、4       螺丝         21、41       螺头

22、42     杆体         23、43       螺牙

24         环锥部       25           沟槽

26、46     切削单元     261          切削面

262        背面         263          切削肋

464        肋块         465          刀刃

3          锁合物

具体实施方式

请参阅图2、图3所示，其为本实用新型螺丝2的一较佳实施例，该螺丝2包含一螺头21、一设于该螺头21上的杆体22、以及一螺旋环设于该杆体22上的螺牙23；其中，该杆体22向外延伸有一略呈扁平状的环锥部24，且该环锥部24上至少开设有二沟槽25(图中以二个为例，又因视图关系仅显示一个)，以使该环锥部24形成有二切削单元26，同时该每一切削单元26上分别形成有一切削面261及背面262，特别的是，该任一切削单元26的背面262凸伸有一切削肋263，且该切削肋263高度延伸至该任二切削面261最大直径所形成的圈围处相接。

参阅图2、4，该螺丝2进行锁合作业时，施工者将该螺丝2抵掣于锁合物3上，并施予该螺头21一旋转力，以带动该环锥部24旋转，此时位于该环锥部24的切削面261，便可随着该环锥部24的旋转而切削该锁合物3，同时该环锥部24旋转时亦连动该切削肋263同步进行辅助切削，故锁合过程产生的阻力亦可平均分担于该切削面261与该切削肋263上，因此能确实降低该切削面261与该切削肋263因扭矩过大产生的崩损现象，以确保锁合过程中，该螺丝2除保持较锋利切削状态外，其锁合的钻切速度亦可因此而提升。

请参阅图5、6所示，其为本实用新型螺丝4的另一较佳实施例，该螺丝4仍包含有一螺头41、一设于该螺头41上的杆体42、以及一螺旋环设于该杆体42上的螺牙43等构件，前述各构件的关系，均同于前一实施例所述；特别的是，本实施例在该切削单元46端面上凸设有至少一肋块464，且该每一肋块464上形成有一刀刃465，因此借助该肋块464的刀刃465的形成，将可使本实用新型在切削端面的过程更加省力且方便。

归纳前述，本实用新型借由该肋块上形成刀刃的设计，在锁合过程中可辅助该切削刃进行切削，除具锁合省力及锁合速度增加的功效外，同时亦可确实降低制造时该切削刃是否锐利的影响层面，故确实能达到本实用新型所述的目的。

Claims (2)

1、一种螺丝，其包含一螺头、一设于该螺头上的杆体、以及一螺旋环设于该杆体上的螺牙；该杆体向外延伸有一环锥部，且该环锥部上至少开设有二沟槽，二沟槽使该环锥部形成至少二切削单元，同时该每一切削单元上分别形成有一切削面及背面，其特征在于：

该任一切削单元的背面凸伸有一切削肋，且该切削肋高度延伸至该任二切削面最大直径所形成的圈围处相接。

2、根据权利要求1所述的螺丝，其特征在于：该切削单元上凸设有至少一肋块，且该每一肋块端面上形成有一刀刃。

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