CN2770769Y - 主动式触媒转换器 - Google Patents

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李宗易
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Nengti Precision Industry Co., Ltd.
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ZHANTING PRECISION INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种主动式触媒转换器,其主要包含有触媒载体、绝缘支撑板、保温隔热体、以及导线等所组成,其中,该触媒载体是为可自体加热的电热式触媒载体,该绝缘支撑板是设有层板以将多数触媒载体间隔,而为支撑及固定,并令有害气体皆可流通触媒载体以进行催化反应,该保温隔热体是设在外部将触媒载体与绝缘支撑板套住,而该导线是联结触媒载体与电源,当电源开启同时,也导通电热式触媒载体而迅速直接加热到催化作用温度,以便使无须预热时间,且无论被净化空气的温度如何,均可及时提供净化空气的作用。

Description

主动式触媒转换器
技术领域
本实用新型是有关一种主动式触媒转换器,主要利用自体催化方式达催化作用温度,而能减缩预热时间及时净化流经的空气。
背景技术
按,一般空气净化设备常在其排气装置中设有触媒转换器,以便使燃烧后的废气如CO、HC等可与转换器中的触媒接触,而触发化学反应成为污染较低或无害的CO2、H2O等气体,再排入大气环境中,以达到净化的功效。惟已知的触媒转换器(请参阅图1)多仅由触媒载体1及保温隔热体2组成,在启动后必须由被净化的空气加热,待达到催化作用温度后,方能提供空气净化作用,并不能直接用于冷空气的净化,对于在短时间内须降低废气排放的空气污染源,如汽机车排放的废气及室内的污浊空气等,仍有一段触媒尚未到达的临界温度,也就是在此一预热时间内未能将空气净化,而使得污染空气依旧形成,因此,已知的触媒转换器对于空气净化的助益显有未足,亦无法满足需求。
实用新型内容
本实用新型是的目的提供一种主动式触媒转换器,主要是将加热器与触媒转换器结合形成一电热式触媒转换器,启动后电热式触媒载体被直接或间接立即加热到催化作用温度,无论被净化空气的温度如何,均可及时提供净化空气的作用。
具体而言,本实用新型的目的是在提供一种主动式触媒转换器,主要是包括触媒载体、绝缘支撑体、保温隔热体、以及导线所组成,其特征在于,其中:
该触媒载体是利用可自体加热的元件为载体,在该载体上涂布和施覆有触媒与促进剂,形成电热式触媒载体;
该绝缘支撑体是设有支撑架,该支撑架自中心向外延伸设有数层板,可将一定数量的触媒载体予以间隔;
该保温隔热体是设为一筒状件,其围设于触媒载体与绝缘支撑板的外部,而把触媒载体与绝缘支撑板容套固定;
该导线是设以联结触媒载体与电源,当电源在启动的同时,由导线也导通电热式触媒载体而迅速直接加热至催化作用的温度。
其中该电热式触媒载体是为带状的片体。
其中该电热式触媒载体是为波浪状的片体。
其中该支撑架于中心处设有供导线穿设穿孔。
鉴于前述及其他目的,本实用新型的又一特色,在提供一种主动式触媒转换器,主要包括有触媒载体、加热线圈、绝缘支撑体、保温隔热体、以及导线所组成,其特征在于,其中:
该触媒载体为涂布有触媒与促进剂的载体,是设为卷体而以绝缘支撑体的支撑架中心向外卷绕;
该加热线圈是覆绕于触媒载体顶端,随同触媒载体依支撑架中心而向外卷绕;该绝缘支撑体是设有支撑架和卷板,该卷板是设将触媒载体及加热线圈围覆著,而以支撑架中心向外卷绕;
该保温隔热体是设为筒状件,将触媒载体、加热线圈、以及绝缘支撑体容套其内;
该导线是分别连结加热线圈与电源,当电源在启动的同时,也由导线导通加热线圈而使的迅速加热,间接令触媒载体即时加热至催化作用的温度。
其中该绝缘支撑体的高度是高于触媒载体和加热线圈之和。
当电源在启动的同时,也由导线导通加热线圈而使的迅速加温,以令触媒载体可即时加热至催化作用的温度,因此,当废气中的有害气体产生的时候,触媒载体已经间接加热至开始发生作用,可及时将有害气体进行催化作用,遂能达到净化的功效。
附图说明
本实用新型的一种主动式触媒转换器,其构造及实施方式由以下具体实施例的详细说明及简要附图可为明了,其中:
图1是已知触媒转换器的立体图。
图2是本实用新型的立体结构剖示图。
图3是为图2的平面结构剖示图。
图4是本实用新型的另一实施例立体图。
图5是为图4的平面结构剖示图。
具体实施方式
首先,请参阅图2及图3,是为本实用新型较佳实施例的立体结构剖示图以及平面结构剖示图,其主要包含有触媒载体10、绝缘支撑体20、保温隔热体30、以及导线40等所构成,其中:
该触媒载体10是利用可自体加热的元件为载体,在载体上涂布和施覆有触媒以及促进剂,使形成电热式触媒载体10,该触媒载体10是设为可卷绕的片状体,在片体的卷绕中形成有多数可让气体流通的气流通道11;
该绝缘支撑体20是设有一支撑架21,该支撑架的中心设有穿孔211,该穿孔211是可容导线40穿设,而自穿孔211向外圆延设有复数层板22,是为固定触媒载体10及支撑之用,以可将一定数量的触媒载体10间隔,使不致形成重叠或贴合情况,而由此一多层设计,使汽体流动性更好,接触面积增加,并可确保欲排出的有害气体皆可流通过并充分与触媒载体10接触而进行催化反应,以能保持最佳的空气净化功效;
该保温隔热体30是为一筒状件,其设于触媒载体10与绝缘支撑板20的外部,而把触媒载体10与绝缘支撑板20容套住,以保持触媒载体10的温度和作为外部隔热保护之用;
该导线40是联结触媒载体10与电源,当电源在开启的同时,也由导线40的导通,令电热式触媒载体10可迅速导电而直接加热升温。
当引擎或机器在启动运转后,在其所产生的废气中的有害气体开始排放的时候,电热式触媒载体10已经开始工作发生作用,可将废气中如CO、HC和Nox等有害气体进行催化,以转化成无害的CO2、H2O和N2再排放至大气环境中,达到净化的功效。
再者,请参阅图4及图5,其是为本实用新型的另一实施例立体分解图以及平面结构剖示图,主要定由触媒载体10、绝缘支撑体20、保温隔热体30、导线40、以及加热线圈50等所构成,其中:
该触媒载体10是可利用一般常见具触媒与促进剂的载体,而在其上层覆设有加热线圈50;
该加热线圈50是以卷绕方式覆设于触媒载体10的顶端,以便能迅速将热力传导至触媒载体10;
该绝缘支撑体20是设有支撑架21和卷板23,该卷板23是设以将一定数量的触媒载体10及加热线圈50予以间隔围覆,且卷板23的高度较高于触媒载体10及加热线圈50高之和,如此除了可作为固定及支撑的用途,以免触媒载体10形成重叠或贴合情况外,并可增加接触面积,令有害气体可以充分流通及接触触媒载体10而进行催化反应;
该保温隔热体30是为一筒状件,其将触媒载体10、加热线圈50、以及绝缘支撑板20容套其内,而固设于外部,令触媒载体10可保持一定的温度,并作为外部隔热保护之用;
该导线40是分别连结加热线圈50与电源,当电源在启动的同时,也由导线40导通加热线圈50而使的迅速加热,同时使得触媒载体10即时吸收热力而加热至催化作用的温度,因此,当废气中的有害气体产生的时候,触媒载体10已经即时间接加热至开始发生工作效用,可及时将有害气体进行催化作用,遂能达到净化的功效。
另外值得一提的是,由于本实用新型中复数层板和电热式触媒载体的设计不仅可便利、适用和因应于各种大小尺寸的触媒转换器的需求,且在电源关闭后,其仍可保留一定的工作温度,令随最后产生的废气亦无所遁逃。
综上所述,本实用新型“主动式触媒转换器”是提供一种创新实用的新型结构,且为一合理完善的新颖创作,业已符合现行专利法所规定的各项申请条件,故依法申请专利。

Claims (6)

1、一种主动式触媒转换器,主要是包括触媒载体、绝缘支撑体、保温隔热体、以及导线所组成,其特征在于,其中:
该触媒载体是利用可自体加热的元件为载体,在该载体上涂布和施覆有触媒与促进剂,形成电热式触媒载体;
该绝缘支撑体是设有支撑架,该支撑架自中心向外延伸设有数层板,可将一定数量的触媒载体予以间隔;
该保温隔热体是设为一筒状件,其围设于触媒载体与绝缘支撑板的外部,而把触媒载体与绝缘支撑板容套固定;
该导线是设以联结触媒载体与电源,当电源在启动的同时,由导线也导通电热式触媒载体而迅速直接加热至催化作用的温度。
2、如权利要求1所述的主动式触媒转换器,其特征在于,其中该电热式触媒载体是为带状的片体。
3、如权利要求1所述的主动式触媒转换器,其特征在于,其中该电热式触媒载体是为波浪状的片体。
4、如权利要求1所述的主动式触媒转换器,其特征在于,其中该支撑架于中心处设有供导线穿设穿孔。
5、一种主动式触媒转换器,主要包括有触媒载体、加热线圈、绝缘支撑体、保温隔热体、以及导线所组成,其特征在于,其中:
该触媒载体为涂布有触媒与促进剂的载体,是设为卷体而以绝缘支撑体的支撑架中心向外卷绕;
该加热线圈是覆绕于触媒载体顶端,随同触媒载体依支撑架中心而向外卷绕;该绝缘支撑体是设有支撑架和卷板,该卷板是设将触媒载体及加热线圈围覆著,而以支撑架中心向外卷绕;
该保温隔热体是设为筒状件,将触媒载体、加热线圈、以及绝缘支撑体容套其内;
该导线是分别连结加热线圈与电源,当电源在启动的同时,也由导线导通加热线圈而使的迅速加热,间接令触媒载体即时加热至催化作用的温度。
6、如权利要求5所述的主动式触媒转换器,其特征在于,其中该绝缘支撑体的高度是高于触媒载体和加热线圈之和。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107013288A (zh) * 2017-03-24 2017-08-04 常州市金坛奉献橡塑有限公司 一种新型汽车尾气处理装置
CN110075704A (zh) * 2019-04-04 2019-08-02 南京沿江资源生态科学研究院有限公司 一种多级多功能的催化反应器

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Patentee after: Nengti Precision Industry Co., Ltd.

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Patentee before: Zhanting Precision Industry Co., Ltd.

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Granted publication date: 20060412

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