CN2770277Y - 具旋转式关门装置的光电零件匣 - Google Patents

Abstract

一种具有旋转式关门装置的光电零件匣，主要为解决既有光电零件匣使用上会磨耗及摆放需依一定方向的缺点，本实用新型包括一匣体，匣体两侧设有相对的两开口，并于内侧两相对的壁面对称设有若干道相互平行的导槽，匣体于两开口处分别设有一门杆，其是ㄈ形杆体并具有一止挡杆部，以止挡杆部横设于开口而以两端分别枢接于形成导槽的壁面其壁板邻近开口的两侧，本实用新型以相对的各导槽可插设芯片导线架，并以两门杆的止挡杆部将其定位，由于两门杆是以转动的方式使两开口开关，使本实用新型具有不会于操作中产生磨屑且摆放无方向性的优点。

Description

具旋转式关门装置的光电零件匣

技术领域

本新型涉及一种用于置放芯片导线架的光电零件匣，尤指一种以旋动门杆达到封闭开口而具有不产生刮屑及摆放不具方向性特性的具旋转式关门装置的光电零件匣。

背景技术

如图7所示，图中所示是一种既有的光电零件匣，其是包括一长方形匣体(40)，匣体(40)两侧设有相对的两长方形开口(41)，并于内侧两相对的垂直壁面对称设有若干道相互平行的导槽(42)，相对的各导槽(42)分别形成一组导槽组(43)，形成导槽(42)的匣体两侧壁板外面，分别于接近同一开口(41)处对称凹设有一道垂直的导沟(44)，设有两闸门盖(50)，各闸门盖(50)包括一垂直且位于其中一开口处的挡板部(51)、两对应该开口旁两导沟的L形勾臂部(52)及一水平且抵靠匣体(40)顶部的延伸片(53)。

光电零件匣以相对的各导槽组(43)使片状的芯片导线架(30)，以其两侧可插设而容置其中，并且各闸门盖(50)以勾臂部(52)由上而下滑入对应的两导沟(44)中的方式，使两闸门盖(50)的挡板部(51)各封闭两开口(51)，以定位其中的芯片导线架(30)。

请参看图7、图8，图中所示为光电零件匣运用于芯片导线架(30)封装加工过程的示意图，芯片导线架(30)是预先置放于匣体(40)中以达到保护及方便携带的效果，而加工的过程是先将内装有芯片导线架(30)的匣体(40)以底部放置于生产线(60)上，并将前方的闸门盖(50)向上抽开，然后将芯片导线架(30)由前方的开口(41)取出加工，加工完成的芯片导线架(30)插入而容置于另一个匣体(40)的导槽组(43)中，最后将后方闸门盖(50)关上，即可提取匣体(40)而存放。

然而既有的光电零件匣有着使用上的缺点，列举如下：

1、既有的光电零件匣使用闸门盖封闭开口的做法需要较多的材料，造成生产成本的增加。

2、闸门盖是以勾臂部滑入对应的导沟中而达到与匣体的定位，但操作的过程中由于会相互摩擦而产生磨屑，除了使匣体产生损耗外，也会使加工的环境增加粉尘而影响加工。

3、由于闸门盖是由上而下关闭开口，此种关闭方式常会使闸门盖与未放置好的芯片导线架相互卡置，造成芯片导线架的损坏。

4、既有光电零件匣的闸门盖在使用上具有方向性，若堆放匣体将其横置会使闸门盖滑动而自匣体上脱落，因此堆栈时不稳定且无法对空间作最佳的利用。

新型内容

由于既有的光电零件匣的闸门盖具有磨损匣体、造成芯片导线架损坏及搬移不稳定等缺点，本新型是一种具旋转式关门装置的光电零件匣，主要为解决既有光电零件匣使用上会磨耗及摆放需依一定方向的缺点。

为达到上述目的，本新型是包括一匣体，匣体于两侧分别设有相对的两开口，并于内侧的两相对壁面对称设有若干道相互平行的导槽，相对的各导槽分别形成一组导槽组，该匣体于两开口处分别设有一个以上的门杆，各门杆是ㄈ形杆体并具有一止挡杆部及两分别连接止挡杆部两端的侧杆部，该止挡杆部是横设于开口，而两侧杆部的外端各形成一转轴，以各转轴枢穿形成导槽的壁板其邻近开口的两侧，各门杆并于其中一侧杆部的转轴自由端与匣体之间设有一弹性体，并且该匣体对应另一侧杆部于壁面凹设一定位沟槽。

进一步，本新型将匣体设为长方形匣体，并且匣体设有一顶壁板、一底壁板及两侧壁板，其中顶壁板于接邻所述开口的两端，分别与其中一侧壁板的顶端同时凹设形成一缺口，底壁板于两端分别凹入形成一半圆形的凹口，且所述各定位沟槽并与各凹口相通，所述各导槽是设于该匣体两侧壁板的内侧相对壁面，并且于两开口各设有一门杆，各门杆的止挡杆部是直杆且长度高于该侧壁板接邻缺口处的高度，各门杆以止挡杆部垂直横设于各开口处的中间且下端置于凹口内，各门杆的两侧杆部是水平的杆体而以外端各对向垂直伸设形成一转轴，各门杆以两转轴枢穿接邻缺口的侧壁板其接邻缺口的上侧及对应的下侧，各门杆并于上方侧杆部的转轴自由端与该匣体被枢穿处的内部之间设有所述弹性体。

更进一步，将所述匣体的下方较各转轴为内侧处，对应下方各侧杆部分别凹设有一大小对应且平行侧壁板延伸方向的收纳沟槽，接邻所述缺口的侧壁板并对应两收纳沟槽于外表面分别凹设有一垂直且与收纳沟槽内端相通的容置沟槽。

另，本新型也有其它改良匣体大小的实施态样，是将匣体设为长方形匣体并且设有一顶壁板、一底壁板及两侧壁板，其中顶壁板于接邻开口的两端，分别与两侧壁板的顶端同时凹设形成一缺口，底壁板于两端各凹入形成两间隔的半圆形凹口，所述定位沟槽于底壁板的同侧是设有两个，且各定位沟槽与各凹口相通，所述各导槽是设于该匣体两侧壁板的内侧相对壁面，并且于两开口各设有两门杆，各门杆的止挡杆部是直杆且长度高于该侧壁板接邻缺口处的高度，各门杆以止挡杆部垂直横设于各开口处的中间且下端分别置于各凹口内，各门杆的两侧杆部是水平的杆体而以外端各对向垂直伸设形成一转轴，各开口的两门杆对应两侧壁板，各以两转轴对应枢穿侧壁板其接邻缺口的上侧及对应的下侧，各门杆并于上方侧杆部的转轴自由端与该匣体被枢穿处的内部之间设有所述弹性体。

进一步，于所述匣体的下方较各转轴为内侧处，分别对应下方各侧杆部凹设有一大小对应且平行侧壁板延伸方向的收纳沟槽，两侧壁板并对应两收纳沟槽于外表面分别凹设有一垂直且与收纳沟槽内端相通的容置沟槽。

本新型使用时，是将各门杆向下按压后使其下方对应的各定位沟槽的侧杆部离开定位沟槽，此时各门杆为可活动的状态，然后再转动门杆使其止挡杆部离开各开口，此时即可将片状的芯片导线架以其两侧就各组导槽组插入而插设容置于匣体中，最后再将各门杆转动至其下方对应各定位槽的侧杆部对正各定位沟槽，此时由于弹性体的顶推，使得各门杆的侧杆部回复位置而落入各定位沟槽中以定位各门杆的位置，并且此时各门杆的止挡杆部挡住各开口且垂直各芯片导线架，借此，各芯片导线架被两端的门杆挡住而容置定位于匣体中。

由于本新型运用旋转的门杆作为开关开口的装置，而使本新型具有以下优点：

1、由于制造门杆所需的材料较闸门盖少，使得本新型可节省材料。

2、门杆的转动过程仅有转轴与匣体接触，使得本新型操作过程中不会产生磨屑，降低芯片封装测试的不良率也不会使匣体产生磨耗增加采购成本。

3、由于门杆是以转动的方式开关开口，且门杆的止挡杆部是横贯开口的杆状，使得在定位芯片导线架的过程中，即使芯片导线架未放置好而稍有突出开口，门杆在转动的过程中会将其推入匣体内，不会相互卡置而造成芯片导线架的损坏。

4、本新型的门杆以定位沟槽达成门杆的定位，在使用上没有方向性，因此堆放匣体的方向可作不同的变化，堆栈稳定而可对空间作最佳的利用。

5、门杆不若闸门盖是以面的方式封闭开口，而是以线的方式防止芯片导线架滑出匣体，因此开口留有许多空间而可增加本新型散热及空气流通性

附图说明

图1是本新型第一较佳实施例的立体示意图。

图2是本新型第一较佳实施例的仰视立体示意图。

图3是本新型第一较佳实施例的连续动作示意图。

图4是本新型第一较佳实施例插设容置有芯片导线架的示意图。

图5是本新型第二较佳实施例的立体示意图。

图6是本新型第二较佳实施例的仰视立体示意图。

图7是既有光电零件匣插设容置有芯片导线架的分解示意图。

图8是既有光电零件匣的实施示意图。

符号说明

(10)匣体                 (10’)匣体

(11)顶壁板               (11’)顶壁板

(111)缺口                (111’)缺口

(12)底壁板               (12’)底壁板

(121)凹口                (121’)凹口

(122)定位沟槽            (122’)定位沟槽

(123)收纳沟槽            (123’)收纳沟槽

(13)侧壁板               (13’)侧壁板

(131)导槽                (131’)导槽

(132)容置沟槽            (132’)容置沟槽

(133)导角部              (133’)导角部

(14)开口                 (14’)开口

(15)导槽组               (15’)导槽组

(20)门杆                 (20’)门杆

(21)止挡杆部             (21’)止挡杆部

(22)侧杆部               (22’)侧杆部

(221)转轴                (221’)转轴

(25)弹性体               (25’)弹性体

(30)芯片导线架           (40)匣体

(41)开口                 (42)导槽

(43)导槽组               (44)导沟

(50)闸门盖               (51)挡板部

(52)勾臂部               (53)延伸片

(60)生产线

具体实施方式

本新型是一种具旋转式关门装置的光电零件匣，请参看图1至图4的第一较佳实施例，其是包括：

一匣体(10)，匣体(10)是长方形匣体并且设有一顶壁板(11)、一底壁板(12)及两侧壁板(13)，并于顶壁板(11)、底壁板(12)及各侧壁板(13)未围设处的两侧，分别设有相对的两长方形开口(14)，其中顶壁板(11)于接邻开口(14)的两端，分别与其中一侧壁板(12)的顶端同时凹设形成一缺口(111)，底壁板(12)于两端分别凹入形成一半圆形的凹口(121)，匣体(10)并于两侧壁板(13)的内侧相对壁面，对称设有若干道相互平行的导槽(131)，而相对的各导槽(131)分别形成一组可用以插设容置芯片导线架的导槽组(15)，设有两门杆(20)，各门杆(20)是ㄈ形杆体并包括一止挡杆部(21)及两分别连接止挡杆部(21)两端的侧杆部(22)，在本较佳实施例中，止挡杆部(21)是直杆且长度高于侧壁板(13)接邻缺口(111)处的高度，各门杆(20)以止挡杆部(21)垂直横设于各开口(14)处的中间且下端置于各凹口(121)内，各门杆(20)的两侧杆部(22)是水平的杆体而以外端各对向垂直伸设形成一转轴(221)，以各转轴(221)枢穿接邻缺口(111)的侧壁板(13)其接邻缺口(111)的上侧及对应的下侧，各门杆(20)并于上方侧杆部(22)的转轴(221)自由端与匣体(10)被上方转轴(221)枢穿处的内部之间设有一弹性体(25)，在本较佳实施例中该弹性体(25)是一弹簧，匣体(10)对应下方的各侧杆部(22)于底壁板(12)各凹设一与凹口(121)相通的定位沟槽(122)，定位沟槽(122)容置下方的侧杆部(22)，并且于下方较各转轴(221)为内侧处，分别凹设有一大小对应下方各侧杆部(22)且平行侧壁板(13)延伸方向的收纳沟槽(123)，接邻缺口(111)的侧壁板(13)并对应两收纳沟槽(123)分别设有一垂直且与收纳沟槽(123)内端相通的容置沟槽(132)，并且侧壁板(13)的底部于容置沟槽(132)与收纳沟槽(123)之间凹设一导角部(133)。

请参看图5、图6的第二较佳实施例，其是改良了第一较佳实施例中匣体的比例大小，并包括：

一匣体(10’)，匣体(10’)是长方形匣体并且设有一顶壁板(11’)、一底壁板(12’)及两侧壁板(13’)，并于顶壁板(11’)、底壁板(12’)及各侧壁板(13’)未围设处的两侧，分别设有相对的两长方形开口(14’)，其中顶壁板(11’)于接邻开口(14’)的两端，分别与两侧壁板(13’)的顶端同时凹设形成一缺口(111’)，底壁板(12’)于两端分别间隔凹入形成两半圆形的凹口(121’)，匣体(10’)并于两侧壁板(13’)的内侧相对壁面，对称设有若干道相互平行的导槽(131’)，而相对的各导槽(131’)分别形成一组可用以插设容置芯片导线架的导槽组(15’)，于两开口(14)处各设有两门杆(20’)，各开口处的门杆(20’)是ㄈ形杆体并包括一止挡杆部(21’)及两分别连接止挡杆部(21’)两端的侧杆部(22’)，在本较佳实施例中，止挡杆部(21’)是直杆且长度高于侧壁板(13’)接邻缺口(111’)处的高度，各开口(111’)处的两门杆(20’)以止挡杆部(21’)垂直横设于各开口(11’)处的中间且下端分别置于各凹口(121’)内，且各门杆(20’)的两侧杆部(22’)是水平的杆体而以外端各对向垂直伸设形成一转轴(221’)，各开口(14’)的两门杆(20’)对应两侧壁板(13’)，各以两转轴(221’)对应枢穿侧壁板(13’)其接邻缺口(111’)的上侧及对应的下侧，各门杆(20’)并于上方侧杆部(22’)的转轴(221’)自由端与匣体(10’)被上方转轴(221’)枢穿处的内部之间设有一弹性体(25’)，在本较佳实施例中该弹性体(25’)是一弹簧，匣体(10’)对应下方的各侧杆部(22’)于底壁板(12’)各凹设一与各凹口(121’)相通的定位沟槽(122’)，各定位沟槽(122’)容置下方的各侧杆部(22’)，并且于下方较各转轴(221’)为内侧处，分别凹设有一大小对应下方各侧杆部(22’)且平行侧壁板(13’)延伸方向的收纳沟槽(123’)，接邻缺口(111’)的侧壁板(13’)并对应两收纳沟槽(123’)分别设有一垂直且与收纳沟槽(123’)内端相通的容置沟槽(132’)，并且侧壁板(13’)的底部于容置沟槽(132’)与收纳沟槽(123’)之间凹设一导角部(133’)。

以下以第一较佳实施例说明本新型实施状态，请参看图1、图四，当本新型用以收纳片状的芯片导线架(30)时，先将各门杆(20)向下按压使其下方的侧杆部(22)离开定位沟槽(122)，接着将止挡杆部(21)旋转移至容置沟槽(132)内，此时由于弹性体(25)的回复力，放开门杆(20)后会使各门杆(20)向上移动而让下方的侧杆部(22)经由各导角部(133)而滑顺地落入对应的收纳沟槽(132)中，借此使两开口(14)打开，此时即可将各芯片导线架(30)以两例就各组导槽组(15)而插设容置于匣体(10)中，接着将各门杆(20)向下按压使其下方的侧杆部(22)离开对应的收纳沟槽(123)，接着将止挡杆部(21)旋转移至各对应的凹口(121)内，此时由于弹性体(25)的回复力，放开门杆(20)后会使各门杆(20)向二弹回而使下方的侧杆部(22)落入对应的定位沟槽(122)中而使门杆(20)整体定位固定，借此，使分别设于两开口(14)的门杆(20)，以其横贯开口(14)且与片状的各芯片导线架(30)垂直的止挡杆部(21)抵住芯片导线架(30)的两端，将芯片导线架(30)定位容置于匣体(10)内。

Claims (7)

1.一种具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：包括一匣体，匣体于两侧分别设有相对的两开口，并于内侧的两相对壁面对称设有若干道相互平行的导槽，相对的各导槽分别形成一组导槽组，该匣体于两开口处分别设有一个以上的门杆，各门杆具有一止挡杆部及两分别连接止挡杆部两端的侧杆部，该止挡杆部是横设于开口，而两侧杆部的外端各形成一转轴，以各转轴枢穿形成导槽的壁板其邻近开口的两侧，各门杆并于其中一侧杆部的转轴自由端与匣体之间设有一弹性体，并且该匣体对应另一侧杆部于壁面凹设一定位沟槽。

2、如权利要求1所述的具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：所述匣体是长方形匣体并且设有一顶壁板、一底壁板及两侧壁板，其中顶壁板于接邻所述开口的两端，分别与其中一侧壁板的顶端同时凹设形成一缺口，底壁板于两端分别凹入形成一半圆形的凹口，且所述各定位沟槽并与各凹口相通，所述各导槽是设于该匣体两侧壁板的内侧相对壁面，

两开口是各设有一门杆，各门杆的止挡杆部是直杆且长度高于该侧壁板接邻缺口处的高度，各门杆以止挡杆部垂直横设于各开口处的中间且下端置于凹口内，各门杆的两侧杆部是水平的杆体而以外端各对向垂直伸设形成一转轴，各门杆以两转轴枢穿接邻缺口的侧壁板其接邻缺口的上侧及对应的下侧，各门杆并于上方侧杆部的转轴自由端与该匣体被枢穿处的内部的间设有所述弹性体。

3、如权利要求2所述的具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：所述匣体于下方较各转轴为内侧处，对应下方各侧杆部分别凹设有一大小对应且平行侧壁板延伸方向的收纳沟槽，接邻所述缺口的侧壁板并对应两收纳沟槽于外表面分别凹设有一垂直且与收纳沟槽内端相通的容置沟槽。

4、如权利要求2或3所述的具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：所述弹性体是弹簧，并且所述侧壁板的底部于所述容置沟槽与所述收纳槽之间凹设有一导角部。

5、如权利要求1项所述的具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：所述匣体是长方形匣体并且设有一顶壁板、一底壁板及两侧壁板，其中顶壁板于接邻开口的两端，分别与两侧壁板的顶端同时凹设形成一缺口，底壁板于两端各凹入形成两间隔的半圆形凹口，所述定位沟槽于底壁板的同侧是设有两个，且各定位沟槽与各凹口相通，所述各导槽是设于该匣体两侧壁板的内侧相对壁面，

所述两开口是各设有两门杆，各门杆的止挡杆部是直杆且长度高于该侧壁板接邻缺口处的高度，各门杆以止挡杆部垂直横设于各开口处的中间且下端分别置于各凹口内，各门杆的两侧杆部是水平的杆体而以外端各对向垂直伸设形成一转轴，各开口的两门杆对应两侧壁板，各以两转轴对应枢穿侧壁板其接邻缺口的上侧及对应的下侧，各门杆并于上方侧杆部的转轴自由端与该匣体被枢穿处的内部之间设有所述弹性体。

6、如权利要求5所述的具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：所述匣体于下方较各转轴为内侧处，分别对应下方各侧杆部凹设有一大小对应且平行侧壁板延伸方向的收纳沟槽，两侧壁板并对应两收纳沟槽于外表面分别凹设有一垂直且与收纳沟槽内端相通的容置沟槽。

7  如权利要求5或6所述的具旋转式关门装置的光电零件匣，其特征在于：所述弹性体是弹簧，并且所述侧壁板的底部于所述容置沟槽与所述收纳槽之间凹设有一导角部。

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