CN2770213Y - 马达散热结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种马达散热结构的改良，使马达不必另设风扇叶片即具有极佳的散热功效；主要是：在转子的筒体剖设有切风孔、侧切风孔，形成有叶片、侧切风片，当转子筒体高速旋转时，通过切风孔叶片、侧切风孔侧切风片，而产生切风吸进气流的效果，使得空气流通在转子、定子之间，达到转子旋转同步具有极佳散热的功效。

Description

马达散热结构改良

技术领域

本实用新型涉及马达的散热结构，具体而言，涉及一种利用马达自身结构散热的马达散热结构的改良。

背景技术

传统的马达散热的技术结构不外乎有两种：一种是在外部设置电动风扇对马达吹风散热，另一种是在马达转轴一端加装风扇叶片，通过转轴旋转风扇叶片，产生对马达本体吹风散热的效果。但是上述的两种结构都存在下列缺点：必需另加装配件(风扇叶片)，增加零件成本并增大马达体积、占空间。

为了解决上述问题，特提出实用新型。

实用新型内容

本实用新型涉及马达的散热结构，其具有更佳的实用功效。主要技术、目的为：利用转子本身的筒体直接设有切风孔、侧切风孔，而形成有叶片、侧切风片，当转子筒体高速旋转时，产生“切风”效应，进而可获得“吸入空气”产生气流的效果，气流流通在转子、定子之间，达到不需另加设风扇叶片即可具有极佳的散热功效。

按照本实用新型的马达散热结构改良，其中由定子、转子、外壳构成的马达，其转子是中空状筒体，一端呈用于套合于定子外周的开口状、另一端具有用于固定转轴的定位片，该定位片设有间隔的多个切风孔，而形成有多个叶片。

按照本实用新型的马达散热结构改良，其中在该筒体对应其定位片切风孔处，设有与切风孔相通的侧切风孔，形成侧切风片。

按照本实用新型的马达散热结构改良，其中该定子的基座设有多个让气流经其排出的通风孔。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的组合剖面图；

图3(A)是本实用新型的使用状态剖面正视图；和

图3(B)是本实用新型的使用状态剖面侧视图。

具体实施方式

本实用新型涉及马达的散热结构，其具有更佳的实用功效。主要技术、目的为：利用转子本身的筒体直接设有切风孔、侧切风孔，而形成有叶片、侧切风片，当转子筒体高速旋转时，产生“切风”效应，进而可获得“吸入空气”产生气流的效果，气流流通在转子、定子之间，达到不需另加设风扇叶片即可具有极佳的散热功效。

请参阅图1、2、3(A)和3(B)，由定子1、转子10、外壳3构成的马达，其转子10是中空状筒体11，一端呈开口状、另一端具有用于固定转轴14的定位片13，该定位片13设有间隔的多个切风孔15，而形成有多片叶片16，该筒体11对应定位片13切风孔15处，设有与切风孔15相通的侧切风孔17，而形成有侧切风片18。

本实用新型的定子1的基座设有多个通风孔2、和用于定位定子线圈的定位套20，外壳3也设有多个通气孔4。转子10的筒体由金属片制成，其内壁设有布满的磁铁12，转子10套合于定子1外周，使转子10的磁铁12处于定子1的线圈和硅钢片外周，因此当定子1线圈通电时，产生交互变换的极佳的磁场，而可与转子10磁铁12的同极性相互作用，即可获得转子10旋转的效果。

当转子(筒体11、磁铁12、转轴14)旋转时，其筒体11因设成有叶片16切风孔15、侧切风片18侧切风孔17，故可产生“切风”效应，而获得促使空气快速由切风孔15、侧切风孔17进入筒体11中，形成“气流”效果，气流可流通在定子1、转子10之间，再由定子1基座的通风孔2排出，即可获得对定子1、转子10散热的效果。

由上述说明可知，本实用新型的筒体11所设的切风孔15形成叶片16、侧切风孔17形成侧切风片18，恰似筒体11本身即是轮状风扇，当转子10旋转时，也可同步产生“风扇吸气、吹气”的效果，而不需另外组装风扇叶片即有“风扇散热”的功效。

综上所述，本实用新型的结构，确实具有极佳的实用性与增进的功效。

Claims (3)

1.一种马达散热结构改良，其特征在于由定子、转子、外壳构成的马达，其转子是中空状筒体，一端呈用于套合于定子外周的开口状、另一端具有用于固定转轴的定位片，该定位片设有间隔的多个切风孔，而形成有多个叶片。

2.如权利要求1所述的马达散热结构改良，其特征在于在该筒体对应其定位片切风孔处，设有与切风孔相通的侧切风孔，形成侧切风片。

3.如权利要求1所述的马达散热结构改良，其特征在于该定子的基座设有多个让气流经其排出的通风孔。

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