CN2769051Y - 一种竹木复合板材 - Google Patents

Abstract

将竹材纵向剖篾，并加工成竹篾帘；用制材、旋切的剩余物(板皮、木芯等废料)或小径木材，通过辊压成网状木束并缝拼成木束帘；用旋切木单板等为构成单元，分别经过干燥、施胶，然后以木束帘为芯层(1)、竹篾帘为内层(2)、木单板为表层(3)、必要时在表层上还可以有一层浸渍纸(4)、组合成具有对称性层状结构板坯，经热压胶合成竹木复合板材。这种竹木复合板具有原材料利用率高，产品成本低的优点，是一种高强度的结构用材。

Description

一种竹木复合板材

技术领域  本实用新型属于人造板领域的竹木复合人造板。

背景技术  目前，国内各种竹木复合板是先将竹材加工成竹席、竹帘、竹片、竹碎料和将木材加工成木单板、木条为构成单元，然后各取其中的1～2种构成单元进行组坯，胶合而成的竹木复合板材。这类板材都存在原材料利用率较低，产品成本较高的缺点。

发明内容本实用新型的目的是为社会提供一种原材料利用率高，劳动生产率高和成本低的竹木复合板材。它主要用作结构材料。如混凝土模板、汽车、火车的车厢底板等。

本实用新型的技术方案是以人工林速生材(竹材、杉木、杨木等)为原料，分别将竹材纵向剖篾并加工成竹篾帘；将制材、旋切的剩余物(板皮、木芯)或小径木材，通过辊压使之成为网状木束，并采用缝拼方法加工成木束；将原木通过旋切成木单板，然后将竹篾帘、木束帘和木单板分别通过干燥、施胶，再组合成具有对称性的层状结构板坯，最后进行热压胶合成竹木复合板材。层状结构竹木复合板坯的芯层是木束帘，内层是竹篾帘，表层是木单板。必要时，在表层木单板上还可以有一层浸渍纸。

与现有竹木复合板材相比，它具有原材料利用率高，产品成本低的优点。因为复合板厚度的主体是芯层，而芯层原料是制材、旋切的剩余物(板皮、木芯)或小径木材，并且是通过无切屑产生的辊压方式，将其加工成网状木束，再缝拼成木束帘。板材的结构合理，是一种具有高强度的结构用材。

附图说明：

附图1竹木复合板材的一种层状结构示意图。

附图2竹木复合板材的另一种层状结构示意图。

图中：1是与板材横向平行的浸胶木束帘；

2是与板材纵向平行的浸胶竹篾帘；

3是与板材横向平行的涂胶木单板；

4是浸渍纸。

具体实施方式  1、半成品的制备  A竹篾帘的制备：以竹材为原料，将竹材纵向剖削成厚度为1-2.5mm的竹篾，并用织帘机编织成竹篾帘。B木束帘的制备：将制材、旋切的剩余物(板皮、木芯)或小径木材，通过辊压使之成为网状木束，然后用缝拼方法加工成木束帘。C木单板的制备：将径级较大的原木通过旋切机加工厚度为1.2～2.0mm的木单板。D浸渍纸的制备：将原纸在浸渍干燥机上浸渍酚醛树脂胶并干燥到含水率为8～10％。

2、干燥与施胶  A将竹篾帘、木束帘和木单板在干燥设备上进行干燥使其含水率为12～15％；B竹篾帘、木束帘采用浸胶方式施胶，使其上胶量为8～12％，浸胶后再次进行干燥，使其含水率为12～15％，木单板采用涂胶方式施胶，涂胶量为200～240g/m²。

3、组坯  以木束帘为芯层，竹篾帘为内层，木单板为表层。特殊用途时，在表层木单板的外侧还可以放置一层浸渍纸。使板坯成为具有一种厚度和对称性的层状结构。

4、热压在温度为135℃～150℃，单位压力为2.0～3.0Mpa条件下，压制一定时间使之胶合然后卸压出板。

5、热压胶合后的平板材料放置24h后，经纵横锯边机加工成一定幅面为平板材料。

Claims (1)

1、一种竹木复合板材，其结构特征在于：芯层是木束帘；内层是竹篾帘；表层是木单板，必要时在表层上还可以有一层浸渍纸，组成一种具有对称性层状结构的竹木复合平板材料。

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