CN2768938Y - 台式圆锯 - Google Patents
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Abstract
一种台式圆锯，包括：一底座，该底座(10)有一工作平面(101)；一连接在底座(10)上可绕垂直于所述工作平面(101)的轴线旋转的工作台(20)；一切割装置；一转角支架，该转角支架的第一端部通过一转轴与所述的工作台(20)枢轴连接，并在第一端部与工作台(20)间形成一连接部，支架的第二端部与切割装置枢轴连接；一角度检测装置设于所述的底座(10)与工作台(20)之间或连接部处；一与所述角度检测装置相电连接的信号处理显示装置。此种台式圆锯对发生的转角显示直观并可应需求大幅提高测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种台式圆锯，尤其是一种带有角度检测及显示装置的台式圆锯。
背景技术
现有的机械加工工具(机床)在按一定角度对工件进行加工(例如斜切割)时，角度的测量与显示通常是以机械的方式实现：安装有工作头的支撑架相对工件转动时，通过传动机构带动显示表盘中的指针偏转来测量与显示加工角度。例如，斜断锯工作台相对底座旋转角度的指示装置，是在工作台上表面设有一指针，底座上表面靠近指针的部分设有刻度，工作台相对底座旋转，指针也相对刻度旋转，指针指向的刻度即工作台相对底座旋转的角度。斜断锯的转角支架相对工作台的转角指示装置也采用相同的方式。然而，这种机械地测量有两点缺陷：(一)指针显示角度不够直观，读数非整数值时需要人为查数，很多时候需要估计读数，读数不准确；(二)一般指针旋转的角度与实际加工角度一比一读出，没有设置放大测量的装置，因而，以上角度指示手段精度有限。鉴于现有技术存在的上述缺点，我们有必要设计一种新的带有角位移检测和显示装置台式圆锯，使操作更为直观，并可提高测量精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：在台式圆锯的有旋转角度发生处设置角度检测装置，并将检测到的信号加以处理后显示。
本实用新型的用于解决技术问题的技术方案之一是：一种台式圆锯，包括：一底座，所述底座有一工作平面；一连接在底座上可绕垂直于所述工作平面的轴线旋转的工作台；一设于所述的工作台上的角度检测装置；一与所述角度检测装置相电连接的信号处理显示装置。
本实用新型的用于解决技术问题的技术方案之二是：
一种台式圆锯，包括：一底座，所述底座有一工作平面；一连接在底座上可绕垂直于所述工作平面的轴线旋转的工作台；一切割装置；一转角支架，该转角支架的第一端部通过一转轴与所述的工作台枢轴连接，并在所述的第一端部与所述的工作台间形成一连接部，所述支架的第二端部与所述的切割装置枢轴连接；所述连接部上设有所述支架的旋转角度检测装置；以及，一与所述角度检测装置相电连接的信号处理显示装置；
本实用新型的有益效果是：角度显示直观并可应需求大幅提高测量精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的台式圆锯的主视图，上设置有角位移测量装置。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型的台式圆锯的俯视图，上设置有角位移测量装置。
图4是本实用新型的台式圆锯的角位移测量装置的透光盘的放大图。
图5是本实用新型的台式圆锯的角位移测量装置的反光盘的放大图。
图6是本实用新型的台式圆锯的角位移测量装置的电路方框图。
其中：
10.底座；11.蜗轮；101.工作平面；
20.工作台21.轴套；22.第一轴；23.蜗杆；
30.转角支架；31.导轨支撑架；
40.导轨；
50.护罩；
60.支撑架；61.第二轴；62.第三轴；63.第一齿轮；64.第二齿轮；
65.透光盘；651.透光部；
66.光电传感元件；661.光发射部；662.光感应部；
67.固定架；68.可变电阻；
70.LED显示屏；71.微处理器；72.第二模数转换模块；73.第一模数转换模块；74.可变电参数装置；75.清零装置；76.脉冲信号发生装置；
80.切割装置；
具体实施方式
本实施例中，台式圆锯是斜切割锯。斜切割锯上设置有角位移测量装置，用于测量与显示工作台20相对底座10或转角支架30相对于底座10旋转的角度。
请参图1至图4，斜切割锯由底座10、工作台20、转角支架30、导轨40及切割装置80。切割装置80进一步包括护罩50、电机、变速箱及锯片。工作台20底部延伸出一具有阶梯状外形的轴套21，一蜗轮11固定于底座，轴套21收容于蜗轮11的中心孔，轴套21的阶梯部抵靠于蜗轮11顶端，第一轴22穿设于轴套21和底座10。工作台20底部设有一与蜗轮11配合的蜗杆23，转动蜗杆23，工作台20就相对底座10旋转。转角支架30可左右摆动地枢接于工作台20后端，转角支架30一端设有导轨支撑架31，该导轨支撑架31套设于一导轨40，使导轨40可相对转角支架30前后滑动。护罩50可上下摆动地枢接于导轨40靠近工作台20的一端，电机、变速箱以及锯片均安装在护罩上。
此段结合图2-6中所示，对角度检测装置的具体实施结构加以阐述。工作台20底部设有一支撑架60，该支撑架60分别支撑第二轴61以及第三轴62，第二轴61一端设有第一齿轮63，第三轴62一端设有第二齿轮64，第一齿轮63分别与蜗轮11以及第二齿轮64啮合。旋转蜗杆23，工作台20相对底座10转动，由于蜗轮11相对底座10固定，故第一齿轮63将相对工作台20转动，从而带动第二齿轮64转动。第三轴62在相对第二齿轮64的另一端设有透光盘65，透光盘65沿着第三轴62轴心线上的点为圆心的圆周上均匀地设置有多个透光部651。一光电传感元件66固定在工作台20底部，包括光发射部661和光感应部662，光发射部661和光感应部662位置彼此对应地设置于透光盘的两侧。光感应部662接收到光，光电传感元件66将发出一高电平电信号，光感应部662未接收到光，光电传感元件66将发出一低电平电信号。第二齿轮64转动带动第三轴62转动，第三轴转动带动透光盘65转动，光发射部661发射出的光就会间隔地穿过透光盘或被透光盘遮挡，光电传感元件66相应发出由高、低电平电信号组成的方波，即脉冲信号。若蜗轮11与第二齿轮间的传动比为μ，工作台20转过一角度α，透光盘65就会转过一对应角度β，
β＝α/μ，
光电传感元件66就会发出相应数量的脉冲信号，起到脉冲信号发生装置76的作用。
以下结合图6对与以上角度检测装置相电连接的信号处理显示装置加以阐述。光电传感元件66产生的脉冲信号被传送至第一模数转换模块73，脉冲信号经过第一模数转换模块73转化成数字信号并传送到微处理器71的第一端口，每接收到一个脉冲信号，微处理器71就计数“1”；第三轴62转动同样带动电位器68转动，作为可变电参数装置74的的电位器68的电阻值改变，电位器68上的电压值就发生相应的变化，该电压值被传送到第二模数转换模块72，把电压值转化成数字信号并传送到微处理器71第二端口，微处理器71把现有电压值与之前电压值进行比对从而判断出第三轴62旋转方向，决定对脉冲信号的运算是“+”还是“-”；微处理器71根据一定规则(依据脉冲信号数和角位移的关系所编写的程序)进行运算，并把运算结果传送到LED显示屏70，LED显示屏70显示工作台20相对底座10旋转的角度α。第一模数转换模块73把光电传感元件66发出的脉冲信号转化成微处理器71能够识别和处理的信号，第二模数转换模块72把电位器68上的电压值或者通过电位器68的电流值转化成微处理器71能够识别和处理的信号。
使用之前，先把工作台20旋转到相对底座10角度为零的位置，启动清零装置75，清零装置75发送一个清零信号给微处理器71的第三端口，使微处理器71的计数为零。
增加蜗轮11的齿数或/和减少第二齿轮64的齿数，可以在工作台20旋转一相同角度的情况下放大透光盘65旋转的角度，因此，光电传感元件66对应该相同角度产生较多脉冲信号，从而提高测量精度。
其中，本实施例中的透光盘65和直射式光电传感元件66可用附图5中的反光盘和反射式光电传感元件替代。脉冲信号发生装置可以采用霍尔元件等任何可以产生脉冲信号的元件替代。电位器68则可以用任何能通过改变自身电阻或/和电容或/和电感从而能改变电路电压或/和电流的可变电参数装置替代。
Claims (18)
1.一种台式圆锯，包括：
一底座，所述底座(10)有一工作平面(101)；
一连接在底座(10)上可绕垂直于所述工作平面(101)的轴线旋转的工作台(20)；
其特征在于：
所述圆锯还包括：
一设于所述的底座(10)或工作台(20)上的角度检测装置；
一与所述角度检测装置相电连接的信号处理显示装置。
2.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为光电传感组件。
3.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为霍尔组件。
4.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为可变电阻组件。
5.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为可变电容组件。
6.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为可变电感组件。
7.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为编码器组件。
8.根据权利要求1所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为容栅组件。
9.根据权利要求2至8中任意一权利要求所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置至少包括一运动元件和一静止元件，分别装在底座(10)或工作台(20)之一上。
10.一种台式圆锯，包括：
一底座(10)，所述底座(10)有一工作平面(101)；
一连接在底座(10)上可绕垂直于所述工作平面(101)的轴线旋转的工作台(20)；
一切割装置(80)；
一转角支架，该转角支架的第一端部通过一转轴与所述的工作台(20)枢轴连接，并在所述的第一端部与所述的工作台(20)间形成一连接部，所述支架的第二端部与所述的切割装置枢轴连接；
其特征在于：
所述连接部设有所述支架的旋转角度检测装置，
一与所述角度检测装置相电连接的信号处理显示装置。
11.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为光电传感组件。
12.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为霍尔组件。
13.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为可变电阻组件。
14.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为可变电容组件。
15.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为可变电感组件。
16.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为编码器组件。
17.根据权利要求10所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置为容栅组件。
18.根据权利要求10至17中任意一权利要求所述的台式圆锯，其特征在于：所述的角度检测装置至少包括一运动元件和一静止元件，分别装在支架或工作台(20)之一上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102380801A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-03-21 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | 平面角度器 |
| CN105834833A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 滕州市三合机械股份有限公司 | 镗铣床角度回转细分装置 |
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2005
- 2005-05-27 CN CN 200520109409 patent/CN2768938Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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