CN2768485Y - 丝束风力开松器 - Google Patents

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Inventor
陈忠
孔文利
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China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
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CHANGSHA CIGARETTE FACTORY
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Abstract

本实用新型公开了一种丝束风力开松器，包括基板和开松风隙，所述的开松风隙为V字形开松风隙(2)。本实用新型是一种各点输出的风力均匀，输出的开松风呈发散状喷出，提高了开松系统进料的稳定性且结构简单、制造方便、造价低廉、性能可靠的丝束风力开松器。

Description

丝束风力开松器
                         技术领域
本实用新型涉及一种丝束风力开松器。
                         背景技术
在滤嘴成型生产过程中，丝束开松是“咀棒成型”第一工艺环节，丝束开松效果的好坏直接决定咀棒“吸阻”的稳定性和丝束的“消耗”高低，并影响着成型机各开松辊(橡胶制品)的使用寿命。目前，英国“MOLINS公司”PM5N原装的“风力开松器”结构，其“开松风隙”为2条“平行线”。
一般情况下，从“平行风隙”中“喷”出的风力能使丝束展幅宽度基本正常，并满足丝束开松工艺要求。但国内外各厂家的丝束来料开松性能是不尽相同的，故现场生产中，使用不同厂家、品种的丝束，丝束展幅宽度及开松状况有一定波动，主要表现在：情况一：某些厂家的丝束在生产中“开松宽度”达不到工艺要求(尽管开松风量已调节至最大)。情况二：某些厂家的丝束在生产中，丝束中部被吹得“开叉”而两边却吹不开，减小设备开松风量，则丝束整体展幅宽度又达不到工艺要求。以上2种情况均直接影响生产过程中嘴棒吸阻、硬度、外观等质量指标的控制，且丝束消耗偏高，更为严重者则丝束不能使用而报废。就其原因，由于开松器进风口A在中间，因此“平行风隙”的中部风力较大，而两头风力相对偏小，从而容易在生产中出现“情况二”现象：丝束中部开松“分叉”，而丝束两边开松不足，造成咀棒外观白点、吸阻不稳定等质量隐患。
                      实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种各点输出的风力均匀，输出的开松风呈发散状喷出，提高开松系统进料的稳定性的丝束风力开松器。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括基板和开松风隙，所述的开松风隙为V字形开松风隙。
所述的V字形开松风隙的V字夹角为135°。
采用上述技术方案的丝束风力开松器，改变原丝束风力开松器开松风隙的形状，将平行线改为V字线，并通过135°的V字夹角设计，使V字线上各点输出的风力均匀，输出的开松风在V字形开松风隙设计的导引下，呈发散状喷出；同时，将具V字形开松风隙的丝束风力开松器并列安装，进风口对正丝束风力开松器的V字形开松风隙的两条风隙的夹角之间，在丝束运行中起到了较好的“匀速”作用，进一步提高了开松系统进料的稳定性，从而很好的解决了现状中存在之问题。
综上所述，本实用新型是一种各点输出的风力均匀，输出的开松风呈发散状喷出，提高了开松系统进料的稳定性且结构简单、制造方便、造价低廉、性能可靠的丝束风力开松器。
                        附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型使用效果图；
图3是原有的丝束风力开松器结构和使用效果图。
                       具体实施方式
参见图1，在基板1设有V字形开松风隙2，其V字夹角为135°。
参见图1和图2，根据空气动力学原理，改变原丝束风力开松器“开松风隙”的形状，将平行线设置的开松风隙改为V字形开松风隙2，并通过135℃的“V字夹角”设计，使V字形开松风隙2上各点输出的风力均匀，输出的开松风在V字形开松风隙2的导引下，呈“发散状”喷出；同时，将具V字形开松风隙的丝束风力开松器并列安装，进风口3对正丝束风力开松器的V字形开松风隙2的两条风隙的夹角之间，在丝束运行中起到了较好的匀速作用，进一步提高了开松系统进料的稳定性，从而很好的解决了现状中存在之问题。
参见图2和图3，其改进效果对比见下表。
                                       改进效果评价表
序号   对比内容 改进前 改进后 备注
1 质量控制 丝束开松展幅为150-200mm。   丝束开松展幅为220-250mm，展幅增加20-30％，开松更充分，吸阻更稳定。 吸阻标准偏差数据为：▲改进前：平均：12.4▲改进后：平均：7.2可见，改进后与改进前相比，有效的降低了吸阻的波动，提高了控制的稳定性。
采用“平行直线型”风隙，中部风力大，两边风力小，故丝束开松中部过度分叉，而两边开松不良，从而丝束进入辊压受力不匀，开松不匀，导致吸阻波动。   采用“V字型”风隙，很好的平衡了中部和两头的风力，使中间、两头风力均匀，从而使丝束均匀的得到吹松后进入辊压系统，同时，“V”字型开松板按前进方向安装，对丝束进料起到较好的匀速作用，故丝束开松较均匀，增加了吸阻稳定性。
  由于丝束中间和两头的“开松宽度”不一样，两头开松相对较窄，所粘附的甘油量要少，中间开松较宽，所粘附的甘油量要多，由于丝束中部甘油粘附过多，有可能出现咀棒油眼问题。 由于丝束开松比较均匀，丝束带粘附的甘油雾较均匀，故生产中产生咀棒油眼问题的概率较低。
2 备件耗用   丝束开松不均匀或宽度不够，导致生产中辊压设置偏高，同时“丝束带”长期在相对较窄辊面区域内运行，导致辊磨损不均匀，辊耗增大，一般预张力辊使用10天，橡胶辊使用一月则须更换才能满足工艺生产的要求。 丝束开松均匀，开松宽度明显增大，各开松辊辊压较原来设置可相对调低，辊面损耗减小。预张力辊、橡胶辊使用周期明显延长。

Claims (2)

1、一种丝束风力开松器，包括基板和开松风隙，其特征是：所述的开松风隙为V字形开松风隙(2)。
2、根据权利要求1所述的丝束风力开松器，其特征是：所述的V字形开松风隙(2)的V字夹角为135°。
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