CN2767950Y - 爆竹安全自动切引机 - Google Patents

Abstract

一种爆竹安全自动切引机，由机架、电动机、皮带轮、传动轴、刀片、专用磨刀片、导轨、进料传动装置等组成，其刀片通过传动轴固定在刀片与偏芯轮托板下面，刀片的上端设有专用磨刀片，导轨与机头部机架均装有防护罩，使用时，可将爆竹引绳装在导轨上，通过进料传动装置送入前部刀片处切断，并通过下料斗进入下料箱，本实用新型可以自动送料、自动切引、自动磨刀，在生产时全部有防护罩封闭运行，具有安全防护和自动切引的功能。

Description

爆竹安全自动切引机

所属技术领域

本实用新型涉及一种烟花爆竹加工设备，具体的说是一种爆竹安全自动切引机。

背景技术

目前，烟花爆竹引绳的切引加工，都是通过人工操作完成的，即一手抓住引绳，一手用刀切断为小短节的，这种传统的加工方式即不安全，劳动效率又低下，相当多的爆竹厂经常出现引绳燃烧而烧伤人的事故，而这一问题始终未能得到解决。

发明内容

本实用新型提供一种爆竹安全自动切引机，可以实现自动进料，自动切引，自动磨刀，封闭防护的功能，解决了多年来切引易燃烧伤人的老大难问题，而且可以大大提高劳动效率。

本实用新型所采用的技术方案是：机架的头尾相连，机头部机架的下部中间装有电动机并通过皮带轮连接传动轴，固定在刀片与偏芯轮托板下面，传动轴另一端为刀片，刀片的上端有两块专用磨刀片夹住，并用传动轴连接在皮带轮上，可用于切引时自动磨刀，专用磨刀片传动轴采用专用磨刀片托板固定，其前部中间设有一专用磨刀片调节螺丝，用于调节与刀片的吻合角度，在刀片与偏芯轮托板的下面中部刀片一边装有一个偏芯轮，采用齿轮式连接为一体可与刀片内侧传动轴上的齿轮连接运转，偏芯轮下端有一托轮顶托，可使传动轴带动偏芯轮转动时，偏芯轮有轮边的部位运转到托轮上时就会将刀片向上托起，运转到上面离开托轮时，刀片就会向下并在传动轴的作用下旋转切断引绳，在机尾的机架上面设有导轨与刀片部机架连接为一体，导轨的垂直方向中间设有进料传动装置，采用进料推动板固定在装置上面，并置于导轨上用于推动引绳向刀片方向供料，进料传动装置运用垂直与横向交叉两根传动轴与机头方的皮带轮传动连接在一起，其传动轴的交叉处采用传动偏齿轮与传动齿轮轩连接，其传动偏齿轮为只有一个边的轮齿，运转时，在传动轴的作用下，有轮齿的部位带动传动齿轮杆运动，并使进料传动装置向前部刀片处送料，空齿部位运动到传动齿轮杆处时，就会使进料传动装置停止，刀片就会向下旋转切断引绳，刀片处的偏芯轮托起刀片后，后部的传动偏齿轮刚好又运转到传动齿轮杆交接处，进料传动装置就会又向前送料，所切引绳长短可直接更换偏齿轮即可。

本实用新型的前部机头的机架装有防护罩，上面有护罩盖，连接的导轨上装有进料防护罩，并可以旋转，中间垂直方向开有一个护罩装料口，当装料时，将护罩装料口旋到上面，从开口处装料，装料后工作时向下旋转，使护罩装料口旋入下面，可确保工作时人体的安全。

本实用新型的前部机架的下面上部防护罩设有电控箱，下部是下料箱，内机架上装有下料斗板，可使料直接流入下料箱。

本实用新型的刀片与偏芯轮托板与专用磨刀片托板的后部均采用交链式连接装置固定在机架上，可以上下活动。

本实用新型的专用磨刀片采用特殊材料，可以使磨刀时不产生火花。

本实用新型的有益效果是：送料与切引吻合有序，全部是自动控制，避免生产时人体的直接接触，爆竹的引绳全部有防护罩封闭，并设有自动磨刀装置，可以确保切引时刀片的锋利，且专用磨刀片也不会产生火花，使切引时不会产生任何意外。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型封闭使用状态示意图。

图中：1、机架，2、电动机，3、刀片，4、专用磨刀片，5、刀片与偏芯轮托板，6、专用磨刀片托板，7、偏芯轮，8、传动轴，9、皮带轮，10、专用磨刀片调节螺丝，11、托轮，12、下料斗板，13、交链式连接装置，14、导轨，15、进料传动装置，16、进料推动板，17、进料防护罩，18、护罩装料口，19、护罩盖，20、变速盒，21、传动偏齿轮，22、传动齿轮杆，23、防护罩，24、电控制箱，25、下料箱。

具体实施方式

图1中：前部的机架1的下部中间电动机2连接皮带轮9，刀片与偏齿轮托板5的下面传动轴8，一端刀片3，另一端皮带轮9，刀片3的上端专用磨刀片4，通过传动轴8固定在专用磨刀片托板6上面，其中间前部的专用磨刀片调节螺丝10，机架1中间的托轮11，托顶的偏芯轮7，刀片与偏芯轮托板5和专用磨刀片托板6的后部交链式连接装置13，刀片3一侧的机架1固定的下料斗板12，外围的防护罩23，其顶部连接护罩盖19，导轨14固定在机架1上，上面进料推动板16连接在进料传动装置15上，内侧变速盒20，防护罩23连接的进料防护罩17，上面护罩装料口18。

图2中：机头部防护罩23内专用磨刀片托板6上面传动轴8，前部中间专用磨刀片调节螺丝10，后端交链式连接装置13，一侧皮带轮9，另一侧刀片3、偏芯轮7、专用磨刀片4、防护罩19的后部向上掀开的防罩盖19，前部内装在机架1上的下料斗板12，导轨14中间垂直方向进料传动装置15，上面连接的进料推动板16，导轨14外套装的进料防护罩17，其中间护罩装料进口18，垂直和横向交叉的传动轴8，交叉处传动偏齿轮21、传动齿轮杆22，横向的传动轴8中变速盒20。

图3中：导轨14的下面进料传动装置15，机架1上面内侧变速盒20，导轨14外面套装的进料防罩17，其向下一面护罩装料口18，前端连接防护罩23，其中间电控制箱24，上护罩盖19，下为下料箱25。

Claims (4)

1、一种爆竹安全自动切引机，其特征是：机头部的机架(1)中上部刀片与偏芯轮托板(5)装有偏芯轮(7)和传动轴(8)，其传动轴(8)一端装有刀片(3)，另一端是皮带轮(9)，刀片(3)上端的专用磨刀片(4)固定在专用磨刀片托板(6)上面，与刀片(3)处连接的导轨(14)垂直方向中间设有进料传动装置(15)上面连接有进料推动板(16)，导轨(14)的外面套装有进料防护罩(17)，机头部的机架(1)四周有防护罩(23)，其顶端连接有护罩盖(19)。

2、根据权利要求1所述的爆竹安全自动切引机，其特征是：与进料传动装置(15)横向和垂直连接的传动轴(8)交叉处是传动偏齿轮(21)和传动齿轮杆(22)。

3、根据权利要求1所述的爆竹安全自动切引机，其特征是：导轨(14)外套装的进料防护罩(17)上面设有垂直的护套装料口(18)，其进料防护罩(17)可以旋转。

4、根据权利要求1所述的爆竹安全自动切引机，其特征是：刀片与偏芯轮托板(5)与专用磨刀片托板(6)的后部采用交链式连接装置(13)固定在机架(1)上。

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