CN2767002Y - 移送驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种移送驱动装置，它是由座体、筒体及接管所组成；该座体具有一贯穿孔，该贯穿孔的中部具有容室，下部形成插入部，该插入部与容室之间具有挡部，而该座体的顶面具有嵌合部，且该座体的一侧具有贯孔，另该座体相对于该贯孔的一侧具有插入部，使该插入部形成一接口；该筒体的中央具有穿孔，近顶部外周缘凸设一抵止部，近底部外周缘凸设一凸块，该凸块与该抵止部之间设有气体喷射口，该气体喷射口位于该穿孔内部的内壁面形成一内锥面，该筒体装设在座体的容室内，使该凸块抵卡在该座体的挡部上，且该抵止部抵卡在该座体的容室顶面上；该接管的中央具有一贯孔，且该接管的顶段具有一螺纹部，而该接管系利用该螺纹部螺设在该座体的插入部上。

Description

移送驱动装置

【技术领域】

本实用新型系关于一种移送驱动装置，尤指一种供冲压机构冲压板材后，可将待移送对象加速移送收集之移送驱动装置。

【背景技术】

请配合参阅图3所示，系一般习知之冲压机结构，其具有一基板101，该基板101具有一贯穿孔113，且该基板101的顶面固设一第一模板103及一第二模板105，该第一、二模板103、105的设定位置分别具有一贯穿孔111、107、109，而该冲压机位于该第一、二模板103、105的顶面位置固设一第三模板115及一第四模板119，该第三、四模板115、119的中央位置穿设一冲头117，该冲头117恰位于该孔111、107、109的轴线位置(如图3所示)；

另外，该基板101之穿孔113另与真空机121之管道123接设(如图3所示)。

由于该等习用冲压机之基板101另与真空机121之管道123接设，而当冲头117冲压板材之后，真空机121会执行抽吸动作，使冲压后之移送对象(即冲压产品，图中未示)得以沿管道123向下集中，而达到板材冲压、收集之目的；

虽然，该等冲压机能够进行板材冲压、收集，但是，由于管道123的型态系呈弯折状，不仅会使移送对象存在卡住问题，且相对地徒增移送对象的收集时间，且因其利用真空机121进行抽吸动作，操作方式繁复，很不方便，极待改进。

【发明内容】

本实用新型的主要目的系在于提供一种移送驱动装置，它整体的组件构成简单，操作方式方便容易，且可迅速地将移送对象收集起来。

本实用新型一种移送驱动装置，它是由一座体、一筒体及一接管所组成；

该座体具有一贯穿孔，该贯穿孔的中段位置具有一容室，该贯穿孔的下方位置形成一插入部，该插入部与该容室之间具有一凸出之挡部，而该座体的顶面具有一凸出的嵌合部，且该座体的一侧具有一与该贯穿孔呈平行状设置的贯孔，另该座体相对于该贯孔之一侧具有一与该容室相通之插入部，使该插入部形成一接口；

该筒体的中央具有一穿孔，该筒体的近顶部外周缘凸设出一抵止部，且该筒体的近底部外周缘凸设出一凸块，该凸块与该抵止部之间设置一气体喷射口，该气体喷射口位于该穿孔内部的内壁面形成一倾斜状之内锥面，而该筒体系装设在该座体的容室内，使该凸块得以抵卡于该座体的挡部上，且该抵止部得以抵卡在该座体的容室顶面上；

该接管的中央具有一贯孔，且该接管的顶段具有一螺纹部，而该接管系利用该螺纹部螺设在该座体的插入部上。

其中，该筒体的抵止部外周缘另圈设一止泄环。

其中，该筒体的凸块底面外周缘另圈设一止泄环。

其中，该筒体的抵止部系呈斜切状。

其中，该接管的顶段具有一挡部。

本实用新型一种移送驱动装置，其优点是：组件构成简单，组装容易，操作使用方便，可迅速地将移送对象收集起来，深具实用性。它不仅可装设在冲压机上使用，且各式加工母机(车床、铣床、钻床、研磨机…等)皆可使用，使其所产生的废屑(粉)、油气、水气及其它待移送之对象，可加速被移送、收集，使用范围围广。

【附图说明】

图1系本实用新型之实施例使用动作之组合剖面示意图。

图2系本实用新型之分解剖面示意图。

图3系习用结构之实施例操作组合剖面示意图。

图中标号如下：

本实用新型部分：

1板材              3冲压头             5垫体

7孔洞              9模具               11管道

13陷部             15移送驱动装置      17气体喷射口

19供给管路         23通路              25压力气压源

27筒体             29座体              31接口

35穿孔             37内锥面            39抵止部

41凸块        43贯穿孔          45容室

47挡部        51插入部          53嵌合部

55陷槽        57接管            58贯孔

59插入部      61贯孔            63螺纹部

64挡部        65止泄环          67止泄环

71螺栓        73管体

习用部分：

101基板       103第一模板       105第二模板

107、109、111、113孔            115第三模板

117冲头       119第四模板       121真空机

123管道

【具体实施方式】

首先，请参阅图1及图2所示，本实用新型为一种移送驱动装置，该移送驱动装置15是由一座体29、一筒体27及一接管57所组成(如图2所示)；

该座体29呈中空状具有一贯穿孔43，该贯穿孔43的中段位置具有一容室45，该贯穿孔43的下方位置形成一插入部59，该插入部59与该容室45之间具有一凸出之挡部47，而该座体29的顶面具有一凸出之嵌合部53，使该嵌合部53的外周缘形成一凹陷状之陷槽55，且该座体29的一侧具有一与该贯穿孔43呈平行状设置之贯孔61，另该座体29相对于该贯孔61的一侧具有一与该容室45相通的插入部51，使该插入部51形成一接口31(如图2所示)；

该筒体27的中央具有一穿孔35，该筒体27的近顶部外周缘凸设出一斜切状之抵止部39，且该筒体27的近底部外周缘凸设出一凸块41，该凸块41与该抵止部39之间设置一气体喷射口17，该气体喷射口17位于该穿孔35内部的内壁面形成一倾斜状之内锥面37，而该筒体27系装设在该座体29的容室45内，使该凸块41得以抵卡在该座体29的挡部47上，且该抵止部39得以抵卡在该座体29的容室45顶面上(如图2所示)；

该接管57的中央具有一贯孔58，且该接管57的顶段具有一螺纹部63及一挡部64，而该接管57系利用该螺纹部63螺设在该座体29的插入部59上(如图2所示)。

其中，该筒体27的抵止部39外周缘另圈设一止泄环65(如图1及图2所示)。

其中，该筒体27的凸块41底面外周缘另圈设一止泄环67(如图1及图2所示)。

本实用新型藉由以上的组合构成，请续配合参阅图1至图2所示，将本实用新型之移送驱动装置15装设在冲压机(图中未示)的模具9下方，该模具9的中央具有一中空管道11，且该模具9的底面具有一可供座体29之嵌合部53插设的陷部13，其系利用一螺栓71穿设于座体29之贯孔61，并将座体29固设在模具9的下方(如图1所示)；

另外，利用压力气压源25的供给管路19连接在该座体29的接口31上，且以一管体73插接在接管57的底端，如此即可进行移送作业(如图1所示)；

操作者可将板材1放置于模具9的顶面，即可藉由冲压头3将板材1冲压，使被冲压出的移送物件21得以自垫体5的孔洞7掉落，此时，操作者可驱动压力气压源25，使气压源得以自供给管路19，沿气体喷射口17产生一加压力道，进而迅速地将冲压后的移送对象21往通路23、接管57之贯孔58至管体73，而可收集至设定位置，整体的构成组件简单，操作方便容易，且可迅速地将移送对象21收集起来(如图1所示)。

当然，本实用新型之移送驱动装置15不仅可装设于冲压机上使用，且各式加工母机(车床、铣床、钻床、研磨机…等)皆可使用，使其所产生的废屑(粉)、油气、水气及其它待移送之对象，可加速被移送、收集。

Claims (5)

1、一种移送驱动装置，其特征在于：它是由一座体、一筒体及一接管所组成；

该座体具有一贯穿孔，该贯穿孔的中段位置具有一容室，该贯穿孔的下方位置形成一插入部，该插入部与该容室之间具有一凸出的挡部，而该座体的顶面具有一凸出的嵌合部，且该座体的一侧具有一与该贯穿孔呈平行状设置的贯孔，另该座体相对于该贯孔的一侧具有一与该容室相通的插入部，使该插入部形成一接口；

该筒体的中央具有一穿孔，该筒体的近顶部外周缘凸设出一抵止部，且该筒体的近底部外周缘凸设出一凸块，该凸块与该抵止部之间设置一气体喷射口，该气体喷射口位于该穿孔内部的内壁面形成一倾斜状之内锥面，而该筒体系装设在该座体的容室内，使该凸块抵卡在该座体的挡部上，且该抵止部抵卡在该座体的容室顶面上；

该接管的中央具有一贯孔，且该接管的顶段具有一螺纹部，而该接管系利用该螺纹部螺设在该座体的插入部上。

2、根据权利要求1所述的移送驱动装置，其特征在于：该筒体的抵止部外周缘另圈设一止泄环。

3、根据权利要求1所述的移送驱动装置，其特征在于：该筒体的凸块底面外周缘另圈设一止泄环。

4、根据权利要求1所述的移送驱动装置，其特征在于：该筒体的抵止部呈斜切状。

5、根据权利要求1所述的移送驱动装置，其特征在于：该接管的顶段具有一挡部。