CN2765341Y - 缆线中间连接器的接头嵌固构造 - Google Patents

缆线中间连接器的接头嵌固构造 Download PDF

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CN2765341Y CN 200520003373 CN200520003373U CN2765341Y CN 2765341 Y CN2765341 Y CN 2765341Y CN 200520003373 CN200520003373 CN 200520003373 CN 200520003373 U CN200520003373 U CN 200520003373U CN 2765341 Y CN2765341 Y CN 2765341Y
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一种缆线中间连接器的接头嵌固构造，乃是在缆线中间连接器的座体上贯设有一具圆孔与非圆形槽孔的穿孔，并在座体适当侧壁突设可往穿孔径向冲压变形的凸缘，同时，利用接头组件中间部位相对形成一圆形贴合面及一非圆形卡掣面，使接头组件穿入座体穿孔时，其圆形贴合面可贴合圆孔内壁面，而非圆形卡掣面则嵌固定位于非圆形槽孔内壁面，并可借由冲压变形的二凸缘将非圆形卡掣面迫紧并轴向挡止限位于多边形槽孔内部。

Description

缆线中间连接器的接头嵌固构造
技术领域
本实用新型是与一种传输讯号的缆线有关，更详而言之，特别是指一种可防止缆线中间连接器的接头组件与座体间相互松脱，并提高彼此间导电性的接头嵌固构造。
背景技术
请参阅图1、图2，公知的缆线中间连接器10，大致包含有一座体11，其底部二侧各延伸有一翼部111，可供平贴锁固于适当壁面，其顶端处则贯设有一穿孔112，可供配合一接头组件12，该接头组件12是由中间一咬合部121二端各延伸一公接头122所组成，该咬合部121表面环布有复数轴向的长条齿123，使接头组件12轴向贯穿座体11的穿孔112时，可借由中间咬合部121各长条齿与穿孔112内壁面相互嵌卡紧配，而组装固定于座体11上，使二端公接头122可分别供二缆线母接头(图中未示)螺接固定，另该座体11侧边更贯设有一通孔113，可供一接地线20的导线21穿入，再借顶端螺设一锁固螺栓13迫紧导线21，以提供一接地效果。
公知缆线中间连接器10的座体11与接头组件12两材质不同，其受温度变化产生热胀冷缩的程度亦有所不同，尤其日夜温差越大的地方越是明显，因此，两以嵌卡紧配方式相互组接，便容易受热胀冷缩影响产生松脱，另，该接头组件12中间咬合部121各长条齿123与座体11穿孔112内壁面彼此是呈线状接触，其接触面积较小，导电性相对降低，进而影响接地效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种缆线中间连接器的接头嵌固构造，乃是在缆线中间连接器的座体上贯设有一具圆孔与非圆形槽孔的穿孔，并在座体适当侧壁突设可往穿孔径向冲压变形的凸缘，同时，利用接头组件中间部位相对形成一圆形贴合面及一非圆形卡掣面，使接头组件穿入座体穿孔时，其圆形贴合面可贴合圆孔内壁面，而非圆形卡掣面则嵌固定位于非圆形槽孔内壁面，并可借由冲压变形的二凸缘将非圆形卡掣面迫紧并轴向挡止限位于非圆形槽孔内部，借此，不仅可有效地防止接头组件产生旋转与轴向位移，使接头组件确实组装嵌固于座体上，同时，即使中间连接器受到温度变化产生热胀冷缩时，亦能保持牢固的组装状态，而不致发生公知的松脱现象，此外，该接头组件利用非圆形卡掣面与圆形贴合面分别贴合于座体的非圆形槽孔内壁面与圆孔内壁面的设计，亦可使两者的接触面积大幅提升，进而增加彼此间的导电性，可借以获致良好接地效果。
附图说明
图1是公知中间连接器的外观组合图；
图2是公知座体与接头组件的侧视剖面图；
图3是本实用新型中间连接器的外观组合图；
图4是本实用新型中间连接器的立体分解图；
图5是本实用新型凸缘的冲压变形动作示意图；
图6是本实用新型中间连接器的局部俯视剖面示意图；
图7是本实用新型中间连接器另一实施例侧视剖面图；
图8是本实用新型中间连接器又一实施例的立体分解图。
具体实施方式
请参阅图3、图4，本实用新型是提供一种缆线中间连接器的接头嵌固构造较佳实施例，该缆线中间连接器30是包含有一座体31，该座体31底部二侧各延伸有一翼部311，可供锁固于适当壁面，其顶端则装设有一两端各具一公接头321的接头组件32，可分别供二侧缆线40的母接头41螺接，该座体31适当处则设有一具槽孔331的螺接座33，可供一接地线50的导线51穿入后，利用槽孔331上锁固一迫紧组件34，将导线51予以夹掣固定于螺接座33上；请再参阅图6，其中：
该座体31，其适当处贯设有一穿孔312，该穿孔312一侧形成有一圆孔312a，另侧延伸凹设有一多边形槽孔312b，本实施例是六边形槽孔，且，该座体31相对多边形槽孔312b的一侧壁面突设有二对称的凸缘313，可分别往穿孔312径向冲压变形产生一挡止迫紧作用；
该接头组件32，其位于二公接头321间的中段部位形成有一圆形贴合面322，该贴合面322一侧延伸突设有一多边形卡掣面323，本实施例是六边形卡掣缘面，使接头组件32由座体31相对多边形槽孔312b的一侧穿入穿孔312后，其圆形贴合面322恰可贴合于穿孔312一侧的圆孔312a内壁面上，而多边形卡掣面323则可嵌固定位于穿孔312另侧的多边形槽孔312b内壁面，同时，可借由座体31二凸缘313分别往穿孔312径向冲压变形，如图5所示，而将多边形卡掣面323部位迫紧并轴向挡止限位于多边形槽孔312b内部。
请再参阅图5，本实用新型缆线中间连接器30的座体31与接头组件32组装时，是先将接头组件32相对圆形贴合面322的一端由座体31相对多边形槽孔312b的一端穿孔312穿入，使其圆形贴合面322与穿孔312一侧的圆孔312a内壁面相互贴合，而多边形卡掣面323则与穿孔312另侧的多边形槽孔312b内壁面相互嵌固定位，接着，再将座体31二凸缘313分别往穿孔312径向冲压变形，使变形后的凸缘313恰可将多边形卡掣面323部位迫紧并轴向挡止限位于多边形槽孔312b内部，如图6所示，而完成组装作业；需特别说明的是，由于本实用新型中间连接器30的接头组件32是借由多边形卡掣面323与座体31的穿孔312一侧多边形槽孔312b相互嵌固结合，并借由座体31往穿孔312径向冲压变形的二凸缘313将接头组件32的多边形卡掣面323迫紧同时轴向挡止限位于多边形槽孔312b内部，因此，可有效地防止接头组件32产生旋转与轴向位移，故可将接头组件32确实组装嵌固于座体31上，即使中间连接器30受到温度变化产生热胀冷缩时，亦能保持牢固的组装状态，而不致发生公知的松脱现象，此外，该接头组件32利用多边形卡掣面323与圆形贴合面322分别贴合于座体31的多边形槽孔312b内壁面与圆孔312a内壁面的设计，可使两者的接触面积大幅提升，进而增加彼此间的导电性，可借以获致良好接地效果。
请参阅图7，本实用新型另一实施例的中间连接器30，主要是将座体31的穿孔312一侧圆孔312a设为由内往外渐缩的锥孔，并将接头组件32中间的圆形贴合面322设为相对的锥面，如此，当接头组件32嵌固及轴向挡止限位于座体31时，可使圆形贴合面322与穿孔312的圆孔312a彼此间以锥状面相互迫紧贴合，借以增加紧密性及接触面积，使导电性提高，接地效果提升。
请参阅图8，上述座体31除可设多边形槽孔312b外，亦可以D形槽孔312c等非圆形槽孔取代，另接头组件32亦可以D形卡掣面324等非圆形卡掣面取代多边形卡掣面323，同样可达到卡掣嵌扣的效果。

Claims (4)

1、一种缆线中间连接器的接头嵌固构造，是包含有一可供锁固于适当壁面的座体，该座体上装设有一两端各具一公接头的接头组件，可分别供二侧缆线的母接头螺接，该座体适当处更可供穿伸固接一接地线；其特征在于：
该座体，其适当处贯设有一穿孔，该穿孔一侧形成有一圆孔，另侧延伸凹设有一非圆形槽孔，且，该座体相对非圆形槽孔的一侧壁面突设有至少一凸缘，可往穿孔径向冲压变形产生一挡止迫紧作用；
该接头组件，其位于二公接头间的中段部位形成有一圆形贴合面，该贴合面一侧延伸突设有一非圆形卡掣面，使接头组件适当穿入座体的穿孔后，其圆形贴合面恰可贴合于穿孔一侧的圆孔内壁面，而非圆形卡掣面则嵌固定位于穿孔另侧的非圆形槽孔内壁面，同时，可借由座体的凸缘往穿孔径向冲压变形，将非圆形卡掣面部位迫紧并轴向挡止限位于非圆形槽孔内部。
2、如权利要求1所述的缆线中间连接器的接头嵌固构造，其特征在于：其中该座体的非圆形槽孔可为多边形或D形槽孔，而接头组件的非圆形卡掣面则可为相对的多边形或D形卡掣面。
3、如权利要求1所述的缆线中间连接器的接头嵌固构造，其特征在于：其中该座体相对非圆形槽孔的一侧壁面突设有二对称的凸缘，可分别往穿孔径向冲压变形。
4、如权利要求1所述的缆线中间连接器的接头嵌固构造，其特征在于：其中该座体的穿孔一侧圆孔可为由内往外渐缩的锥孔，而接头组件中间的圆形贴合面则设为相对的锥面，使彼此以锥状面相互迫紧贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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