CN2765036Y - 本体螺旋不锈钢管接头 - Google Patents

Abstract

本体螺旋不锈钢管接头，主要解决现有活接头不锈钢用量多，投入机械加工设备导致降低成本受限的问题。设置的接头体采用不锈钢的管状外管，被连接两钢管端口段分别置於外管内孔内，其重叠段内靠钢管端口处旁外表面分别开有装密封圈的环形凹槽，重叠段内还有钢管和外管相配合的连续螺纹。用管状连接体大大节省不锈钢用量，且薄壁螺纹成型不需要投入机械切削加工，均可降低成本。接头处为两层管，增加刚度。外管表面设有扳手座和其内管间有螺纹，在安装、调整、更换、拆卸密封时均十分方便。可用于直管接头、三通、弯头等管件。既可用于外露的明装饮水管道，也适合于暗埋管道的连接。

Description

本体螺旋不锈钢管接头

(一)技术领域：一种不锈钢管接头，主要用於饮水管，属工程元件中管接头类(F16L)。

(二)背景技术：为了人类健康，为了使饮用水不因供水管材受二次污染，用薄壁不锈钢管制作供水管道是一种优化选择。

现有公开的薄壁不锈钢管接头或管件，有采用被连接钢管端头翻边，中间有密封圈，管外套有螺母丝圈活接拧紧结构。这类结构解决了拆卸维修方便，适合於明管道的连接。但该结构不锈钢用量较多，且螺母丝圈需要机械切削加工设备，这使成本降低受限。

(三)发明内容：

本实用新型提出了本体螺旋不锈钢管接头，目的是解决上述螺母螺拴活接接头不锈钢用量多，且需投入机械切削加工设备，使成本降低受限的问题。

其技术方案如下：本体螺旋不锈钢管接头，包括接头体，其特征是接头体为不锈钢制作的管状的外管2，被连接的两不锈钢管1和6(以下简述为钢管)端口段分别置於外管两端口段内，在两者重叠段内，在两钢管端口处旁外表面分别开环形凹槽7和8，其内分别设密封圈3和5；以及在重叠段内还分别设钢管和外管相配合的轴向连续螺纹。

上述接头中一端钢管螺纹9和外管螺纹10与另一端钢管螺纹12和外管螺纹11可采用旋转方向相反。两端的螺纹均为同时向外突出或同时向内突出；其螺纹突部横截面为半圆弧形。环形凹槽横截面形状与密封圈相配合；密封圈若为O形密封圈，其外径Φ3大於外管内径Φ2，小於钢管螺纹突部外径Φ1.1；外管内径和钢管外径间间隙S取为(1/4-1/3)倍O形密封圈截面直径Φ3m之间。在外管表面中部设固定的搬手座4。搬手座可采用六方体或四方体，其材料采用不锈钢、ABS镀镍、铜镀镍、硬质铝合金、碳钢镀镍材。

密封圈与起扣螺纹间的轴向间距X等於或大於环形凹槽外圆弧半径R1的2倍。每端螺纹长度以满足选择3～10个节距t，螺纹轴向节距t一般按管径选择。

本连接体结构可用於直管接头、三通以及弯头等接头。

本实用新型有益效果：①连接体用管状簿壁不锈钢，大大减少昂贵的不锈钢用量，降低成本。②外管和钢管螺纹为薄壁螺纹可在安装现场用简单的专用工具成型，而不需要在工厂内设置加工螺纹的机械切削加工设备，节省设备投入。③两钢管连接处有两层管支撑，增强连接处刚性。④设搬手座和两反向螺纹，安装或维修时，只需旋转搬手座，两钢管便同时向接头中心推进或向外退出，便於安装、调整、拆卸。⑤密封圈和外管、钢管及螺纹间的参数的选择和配合，均考虑了保证密封性能和安装方便。⑥本接头既适用於外露明装管道，也适用於暗埋管道。

(四)附图说明：

图1  本实用新型实施例直管接头结构图

(五)具体实施方式：

见图1，直管接头内设有不锈钢制作的管状的外管2，以及在它外表面中部固定的不锈钢材料制作的六方体搬手座4。两被连接钢管1和6分别置於外管2两端内孔内，两者重叠段长度为L，在重叠段内钢管端口旁外表面分别开与O形配合的圆弧环形凹槽7和8，其内分别装O形橡胶密封圈3和5。在距环形凹槽距离X为2R1处起，钢管1和外管2上同时设相配合的外突的左螺旋方向的螺纹9和10，而钢管6和外管2上同时设相配合的外突的右螺旋方向的螺纹12和11。螺纹突部截面为半圆弧形。密封圈安装前(装於环形凹槽内，钢管旋入外管内之前)的外径Φ3大於外管内径Φ2，使密封圈装入后有一定压缩量。密封圈外径Φ3小於钢管螺纹突部外径Φ1.1，使装有密封圈钢管旋转进入外管内时不被卡在外管外突螺纹槽10和11内，致使密封受损，且影响安装进度。外管内径和钢管外径间取间隙S取为1/4Φ3m，也便於带密封圈的钢管顺利安装。每端螺纹长度取为以满足选择5个节距t，t的大小按钢管直径选择。

Claims (8)

1.本体螺旋不锈钢管接头，包括接头体，其特征是接头体为不锈钢制作的管状的外管(2)，被连接的两不锈钢管(1)和(6)端口段分别置於外管(2)两端口段内，在两者重叠段内，钢管端口处旁外表面开环形凹槽(7)和(8)，其内设密封圈(3)和(5)；以及重叠段内还分别设有钢管和外管相配合的轴向连续螺纹。

2.按权利要求1所述接头，其特征是一端钢管螺纹(9)和外管螺纹(10)与另一端钢管螺纹(12)和外管螺纹(11)旋转方向相反。

3.按权利要求1所述接头，其特征是两端的螺纹均为向外突出或均为向内突出；其螺纹突部横截面形状为半圆弧形。

4.按权利要求1所述接头，其特征是环形凹槽横截面形状与密封圈相配合，密封圈采用O形密封圈，安装前的外径Ф3大於外管内径Ф2，小於钢管螺纹突部外径Ф1.1；外管内径和钢管外径间间隙S取为(1/4~1/3)倍O形密封圈截面直径Ф3m之间。

5.按权利要求1所述接头，其特征是在外管表面中部设固定的搬手座(4)。

6.按权利要求5所述接头，其特征是搬手座采用六方体或四方体，其制作材料采用不锈钢、ABS镀镍、铜镀镍、硬质铝合金、碳钢镀镍。

7.按权利要求1所述接头，其特征是密封圈与起扣螺纹间轴向间距X等於或大於环形凹槽外圆弧半径R1的2倍；每端螺纹长度以满足选择3～10个节距t。

8.按权利要求1所述接头，其特征是该接头可为直管接头、三通和弯头管件接头。

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