CN2763229Y - 节能型低泄漏关风器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型低泄漏关风器。它含有圆柱形壳体，转轴贯穿圆柱形壳体的轴向内腔，其两端通过轴承转动机构分别固定在该壳体两端的端盖上，所述转轴上安装有叶片，所述壳体上、下端分别设有进、出料口，其中所述进、出料口为长方形，其长度小于或等于叶片的长度，其宽度小于或等于相邻两叶片顶端之间的宽度，在端盖或壳体上至少设有一对互通孔，该互通孔内端与壳体内腔连通，其外端相互连通，在叶片表面上固定有弹性耐磨材料层，该弹性耐磨材料层与壳体的圆柱形内壁和端盖内壁紧密接触。本实用新型关风效果好，使用寿命长，尤其适用于高压或真空仓及高压气体输送上，能够大大降低为保持高压或真空度而消耗的大量能源，具有较好的经济效益。
Description
一.技术领域：本实用新型涉及一种关风器，特别是涉及一种节能型低泄漏关风器。
二.背景技术：目前面粉、水泥、粮食等行业使用的关风器，其壳体和旋转叶轮均用铸铁制成，叶轮上的叶片在壳体内腔旋转时，物料随时可以进入两者之间的间隙中使叶轮磨损，致使间隙增大，关风器严重漏风，以至于破坏整个系统的平衡，叶片磨损后，只有更换新的关风器，造成经营成本增高。针对这种情况，中国专利(公开号为CN2044964U，申请号为88217295.6)公开了一种“万能关风器”，它的叶轮由活动板、定位圈、密封片、弹簧装配而成，活动板在弹簧和定位圈的作用下，与机壳保持一很小的间隙而不与机壳接触，磨损后，只需更换活动板即可，若有异物卡住叶片时，活动板会自行退缩，不至卡死关风器，节约费用，但是在实际使用中存在一些缺陷：关风器运行中，活动板易被物体固死，活动不灵活，当异物卡住时，叶片不退缩而常被折断。中国专利(公开号为CN2141804Y，专利号为92217977.8)公开了一种“新型关风器”，它由装有透明观察筒的支座、壳体、端盖、轴承端盖、叶轮轴和安装在叶轮轴上的多个叶轮组成，其特点是在每个叶片与壳体配合的关风面上用焊接或胶粘接有如硬质合金等耐磨材料，或电镀一层铬，延长关风器的使用寿命，但是其加工复杂，一旦磨损，需要更换整个关风器。另外，上述技术不能使用于高压或真空等要求密封效果更好的设备上，使用范围具有一定的局限性。
三.实用新型的内容：
本实用新型的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种关风效果好、容易维修、使用寿命长的节能型低泄漏关风器。
本实用新型的技术方案：一种节能型低泄漏关风器，含有圆柱形壳体，转轴贯穿圆柱形壳体的轴向内腔，其两端通过轴承转动机构分别固定在该壳体两端的端盖上，所述转轴上安装有叶片，所述壳体上、下端分别设有进、出料口，其中所述进、出料口为长方形，其长度小于或等于叶片的长度，其宽度小于或等于相邻两叶片顶端之间的宽度，在端盖或壳体上至少设有一对互通孔，该互通孔内端与壳体内腔连通，其外端相互连通，在叶片表面上固定有弹性耐磨材料层，该弹性耐磨材料层与壳体的圆柱形内壁和端盖内壁紧密接触。
在转轴上至少设有8个叶片。在转轴上设有8个，或10个，或12个，或16个，或18个叶片。
所述互通孔有一对，或两对，或三对，或四对，或五对。互通孔之间的连线与进、出料口的中心线近似垂直，并且一对互通孔中的两个互通孔相对所述中心线对称。任一对互通孔的外端通过端盖中的管道相互连通，或通过端盖外端面固定的连管相互连通。
所述弹性耐磨材料层固定在叶片上表面或/和下表面上，或固定在叶片上表面或/和下表面的外缘处，该弹性耐磨材料层为橡胶片，或为弹簧钢片，或为软塑料片。
所述弹性耐磨材料层与叶片之间采用粘接或焊接的固定式连接，或采用螺栓螺母或螺钉的活动式连接，在弹性耐磨材料层或叶片上设有用于调整固定位置的条形孔或一定数量的圆孔。
所述进、出料口设有向外的翻边，在该翻边上设有一定数量的安装孔。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型关风效果好，采用在叶片上设置弹性耐磨材料层，并且该弹性耐磨材料层与壳体内壁和端盖内壁紧密接触，使二者之间的间隙很小，增加关风效果，另外在端盖上设置有成对的互通孔，该互通孔减少同一密封带两侧的压力差，减少进、排气量，采用8片以上的叶片，能够形成多个密封带，增加密封效果，因此整个装置的关风效果好。
2.本实用新型使用寿命长，维修方便，弹性耐磨材料层既抗磨损又不易折断，大大延长整个装置的使用寿命，另外弹性耐磨材料层为可调整式，磨损后，只需调整其安装位置或更换部件，这样便于维修，降低运行成本。
3.本实用新型采用长方形进、出料口，并且其长度小于或等于叶片的长度，其宽度小于或等于相邻两叶片顶端之间的宽度，这样既能够充分利用叶片进行进出料，同时又能增加叶片与进出料口之间的密封性。
4.本实用新型使用范围广，尤其适用于高压或真空仓及高压气体输送上，能够大大降低为保持高压或真空度而消耗的大量能源，具有较好的经济效益。
四.附图说明：
图1为节能型低泄漏关风器的结构示意图
图2为图1所示节能型低泄漏关风器的俯视图
图3为图1所示节能型低泄漏关风器的后视图
图4为图1所示转轴和叶片的结构示意图
五.具体实施方式：
实施例一：参见图1、图2、图3和图4，图中，节能型低泄漏关风器的转轴4贯穿圆柱形壳体1的轴向内腔，其两端通过轴承转动机构分别固定在该壳体两端的端盖10和11上，在转轴4上安装有八个叶片2，进、出料口7和6为长方形，其长度小于或等于叶片4的长度，其宽度小于或等于相邻两叶4片顶端之间的宽度，在一侧端盖11上至少设有三对互通孔5，互通孔5之间的连线与进、出料口7、6的中心线近似垂直，并且一对互通孔5中的两个互通孔5相对所述中心线对称，该互通孔5内端与壳体1内腔连通，其外端通过端盖11中的设有的管道8相互连通，在叶片4一侧表面的外缘固定有弹性耐磨材料层3，该弹性耐磨材料层3与壳体1内壁和端盖10、11内壁紧密接触。弹性耐磨材料层3为橡胶片，或弹簧钢片，或软塑料片，在弹性耐磨材料层3或叶片4上设有用于调整固定位置的条形孔或一定数量的圆孔并用螺栓螺母或螺钉固定(图中未画出)，这样能够调整弹性耐磨材料层3的位置。进、出料口7、6设有向外的翻边，在该翻边上设有一定数量的安装孔9。
使用时，转轴4的一端与电机连接，进出料口6、7分别通过安装孔9固定到相应设备上即可。采用8片以上的叶片，能够形成多个密封带，互通孔5减少同一密封带两侧的压力差，减少进、排气量，增加密封效果，因此整个装置的关风效果好。
实施例二：本实施例与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：互通孔5的外端通过端盖11外端面固定的连管相互连通。弹性耐磨材料层3与叶片4之间采用粘接或焊接的固定式连接。
改变叶片的数量、改变弹性耐磨材料层的材料及固定位置可以组成许多实施例，在此不一一详述。
Claims (9)
1.一种节能型低泄漏关风器，含有圆柱形壳体，转轴贯穿圆柱形壳体的轴向内腔，其两端通过轴承转动机构分别固定在该壳体两端的端盖上，所述转轴上安装有叶片，所述壳体上、下端分别设有进、出料口，其特征是：所述进、出料口为长方形，其长度小于或等于叶片的长度，其宽度小于或等于相邻两叶片顶端之间的宽度，在端盖或壳体上至少设有一对互通孔，该互通孔内端与壳体内腔连通，其外端相互连通，在叶片表面上固定有弹性耐磨材料层，该弹性耐磨材料层与壳体的圆柱形内壁和端盖内壁紧密接触。
2.根据权利要求1所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：在转轴上至少设有8个叶片。
3.根据权利要求1所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：在转轴上设有8个，或10个，或12个，或16个，或18个叶片。
4.根据权利要求1所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：互通孔有一对，或两对，或三对，或四对，或五对。
5.根据权利要求4所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：互通孔之间的连线与进、出料口的中心线近似垂直，并且一对互通孔中的两个互通孔相对所述中心线对称。
6.根据权利要求5所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：任一对互通孔的外端通过端盖中的管道相互连通，或通过端盖外端面固定的连管相互连通。
7.根据权利要求1所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：弹性耐磨材料层固定在叶片上表面或/和下表面上，或固定在叶片上表面或/和下表面的外缘处，该弹性耐磨材料层为橡胶片，或弹簧钢片，或软塑料片。
8.根据权利要求7所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：弹性耐磨材料层与叶片之间采用粘接或焊接的固定式连接，或采用螺栓螺母或螺钉的活动式连接，在弹性耐磨材料层或叶片上设有用于调整固定位置的条形孔或一定数量的圆孔。
9.根据权利要求1～8任一所述的节能型低泄漏关风器，其特征是：进、出料口设有向外的翻边，在该翻边上设有一定数量的安装孔。
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