CN2763208Y - 可调整包装尺寸的缓冲部件结构 - Google Patents
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Abstract
一种可调整包装尺寸的缓冲部件结构,该缓冲部件结构具有一内部空间以容纳零件,并且包括至少一往该内部空间延伸的缓冲肋。在缓冲肋上切割有至少二切口以利折叠该缓冲肋,以使缓冲肋的长度可随零件的尺寸进行调整。所述至少二切口包括位于该缓冲肋的根部的一切口,当该零件的尺寸大时,沿着位于该缓冲肋根部的所述切口将该缓冲肋向外折叠;而当需要容纳包括小型零件的多个零件时,沿着除位于该缓冲肋根部的切口之外的其它切口折叠该缓冲肋,以分隔出多个空间。
Description
技术领域
本实用新型关于一种缓冲部件结构,尤其是一种可调整其内部空间的大小而用于不同尺寸的零件的缓冲部件结构。
背景技术
电子产品在完成制作后,必须施以适度的包装,以避免在运送过程产生损坏。又,为了提供产品足够的保护,通常使用具缓冲特性的包装材料,包裹于其外围,以避免产品因为受到碰撞而造成外观乃至于功能上的损坏。
现今最广泛使用的缓冲材料,包括有保丽龙(EPS)、特固龙(EPE)与纸材。其中,特固龙由聚乙烯(PE)发泡制成,其内部具有独立式的气泡结构,因而具有质轻、绝佳的缓冲与耐冲撞效果、高韧性等优点。而相较于由聚苯乙烯(PS)发泡制成的保丽龙,特固龙具有较佳的韧性,可作任何角度的弯曲而不致断裂。另外,相较于纸材必须透过特殊的纸片结构设计以提供缓冲效果,特固龙本身即具有绝佳的缓冲特性,因此,特固龙不仅可提供较优异的缓冲效果,其成本也远较纸材包装来的低廉。除此之外,由于聚乙烯(PE)的材料特性,特固龙尚可抗拒化学性的侵害,具有隔热绝缘的效果,并可以防止水份或尘埃的侵入。
特固龙可以模具成形的方式,直接根据包装实物的外形,制作出适合的包装缓冲材;另外,也可以对模具成形后的特固龙板材,以刀模切割出需要的形状,而后黏贴组合制作出立体的包装缓冲部件。
参照图1,图1是一典型特固龙包装缓冲部件结构100的示意图。该缓冲部件结构100由二板材120与140黏贴组合而成。其中,位于内侧的板材120的内部切割有一空间122以容纳待包装的零件,而位于外侧的板材140包覆于零件(未图标)的外侧以提供缓冲保护。参照图2,图2显示利用图1的缓冲部件结构100包装一零件200的示意图。图中成对使用两个图1中的缓冲部件结构100,分别包覆于零件200的左右侧边,以对该零件200提供完整的缓冲保护。又,同时参照图1,该缓冲部件结构100的内侧板材120的内部裁切有一空间122以容纳零件200,因而该内侧板材120可支撑该零件200,并在该零件200的上下侧与前后侧预留出适当的缓冲空间,以防止零件200受到碰撞而损伤。
值得注意的是,缓冲部件结构必须与零件紧密接合,才能提供有效的缓冲保护效果。也因此,对应至各种不同尺寸的零件,往往需要制作不同尺寸形状的缓冲部件结构以为配合。然而,为了制作各种不同形状尺寸的缓冲部件结构,往往需要预先开发各种不同的模具,因而将浪费巨额的模具费用。
此外,为了提供零件足够的缓冲保护,缓冲板材必须具备足够的厚度以提供足够的缓冲距离。而如图1所示,传统的缓冲部件结构由多层板材所构成,该设计固然可提供相当优异的缓冲保护效果,但是,在存放该缓冲部件结构时,却会耗费相当大的仓储空间。
于是,在电子零组件的种类不断增加的情况下,如何减少缓冲部件结构的种类,以降低模具成本,同时,又可减少仓储该缓冲部件结构所需的空间,已成了包装工业的主要课题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,是提出一种缓冲部件结构,可以同时适用多种不同尺寸的零件,换言之,也就可以减少模具费用。
本实用新型的另一目的,是提出一种缓冲部件结构,可减少其单独存放时所需耗费的仓储空间,同时,又可以维持良好的缓冲保护效果。
本实用新型所提供的缓冲部件结构具有一内部空间以容纳零件,并且包括至少一往该内部空间延伸的缓冲肋。在缓冲肋上切割有至少二切口以利折叠该缓冲肋,而使缓冲肋的长度可根据零件的尺寸进行调整。所述至少二切口包括位于该缓冲肋的根部的一切口,当该零件的尺寸大时,沿着位于该缓冲肋根部的所述切口将该缓冲肋向外折叠;而当需要容纳包括小型零件的多个零件时,沿着除位于该缓冲肋根部的切口之外的其它切口折叠该缓冲肋,以分隔出多个空间。
在本实用新型的一实施例中,一切口位于缓冲肋的根部,以提供一最大的内部空间容纳零件。
由于一般零件的外形多为方正外形,因此,在本实用新型的一实施例中,该内部空间为长方形,而缓冲肋垂直于其邻接的侧边,并且,切口的切割方向垂直于该缓冲肋的延伸万向。
关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及附图得到进一步的了解。
附图说明
图1是一典型特固龙包装缓冲部件结构的示意图;
图2是利用图1的典型缓冲部件结构包装一零件的示意图;
图3A是本实用新型缓冲部件结构一较佳实施例的示意图;
图3B是图3A的缓冲部件结构,其缓冲肋的切口a经折叠后的示意图;
图3C是图3A的缓冲部件结构,其缓冲肋的切口b经折叠后的示意图;
图4A是本实用新型的缓冲部件结构,其阶梯状缓冲肋一较佳实施例的示意图;
图4B是图4A的缓冲部件结构,其缓冲肋的切口c经折叠后的示意图;
图4C是图4A的缓冲部件结构,其缓冲肋的切口d经折叠后的示意图;
图5A是本实用新型缓冲部件结构,其中,具有相反切口的缓冲肋一较佳实施例的示意图;
图5B是图5A的缓冲部件结构,其缓冲肋的切口f经折叠后的示意图;
图6A是本实用新型缓冲部件结构,其中,具有相互垂直切口的缓冲肋一较佳实施例的示意图;
图6B是图6A的缓冲部件结构,其缓冲肋的切口h经折叠后的示意图;
图7是本实用新型具有二缓冲肋的缓冲部件结构一较佳实施例的示意图。
附图符号说明:
缓冲部件结构100,300 零件200
缓冲板材120,140 内部空间122,310
缓冲肋320,340,360,380,390
长方体342,344,362,364,382,384
具体实施方式
参照图3A,图3A是本实用新型缓冲部件结构300一较佳实施例的示意图。一般而言,由于零件的外形多为方正外形,因此,在该缓冲部件结构300内,具有一长方形的内部空间310以容纳零件。该内部空间310的侧边具有至少一往内延伸的缓冲肋320,并且,在缓冲肋320上更切割有二切口a与b以利折叠该缓冲肋320。
参照图3B所示,当使用者需要较大的缓冲空间,使用者可沿着位于缓冲肋320根部的切口a将该缓冲肋320向外折叠。在此同时,该缓冲部件结构300内部所能容纳的零件尺寸也达到最大(即图中虚线所包围的空间S1)。参照图3C所示,当使用者需要部分零散的空间,以容纳小型的零件,使用者可沿着切口b进行折叠,借此在该内部空间中,限定出小空间S2与S3。然而,在此情况下,该缓冲部件结构300的缓冲距离由图3B中的D1下降为D2,同时,其内部所能容纳的最大零件尺寸(即图中虚线所包围的空间S4)也不及图3B的空间S1。
在上述实施例中,缓冲肋320以长方体为外型,而各切口a与b的切割方向垂直于该缓冲肋320的延伸方向。然而,不仅限长方外型的缓冲肋,使用者亦可依据实际需要,改变缓冲肋的外型。参照图4A,图4A显示本实用新型缓冲部件结构300的另一实施例。其中的缓中肋340具有阶梯状的外型,也可视为二个长方体342与344迭合而成,其中,位于缓冲肋根部的长方体342的尺寸大于位于顶部的长方体344的尺寸,以提供一稳固的缓冲结构。此外,除了位于根部的切口c,二长方体342与344之间也切割有切口d以利折叠。
参照图4B和C,4B和C显示使用者依据需要,折叠不同的切口c与d后,该缓冲部件结构300内部空间的变化。如图4B所示,当使用者沿着切口c将该缓冲肋340向外折叠后,该缓冲部件结构300内部可产生最大的容纳空间S5。如图4C所示,当使用者沿着切口d将长方体344向外折叠后,其内部所能容纳的零件尺寸(即图中虚线所包围的空间S6)不及图4B所能容纳的空间S5。
另外,在上述实施例中,缓冲肋320与340上各切口a,b,c,d具有相同的切割方向,以限制缓冲肋320与340的折叠方向为同一方向。然而,也不限于此,各切口亦可以具有不同的切割方向。参照图5A,图5A显示本实用新型缓冲部件结构300的又一实施例。其中的缓冲肋360上的切口e与f具有相反的切割方向,换言之,当沿着切口e折叠缓冲肋360时,缓冲肋360往图5A中缓冲部件结构300的后方折叠,而沿着切口f折叠长方体364时,则该长方体364往缓冲部件结构300的前方折叠。
参照图5B,当沿着切口f折叠长方体364以将零件固定于该缓冲部件结构300内时,由于切口e与f具有相反的切割方向,因此,可避免零件塞入的过程中,同时带动位于切口e与f间的长方体362,而影响包装过程的进行。
此外,为了改变缓冲部件结构300内部空间的形状,以适应不同形状与尺寸的零件,制作于缓冲肋上的各切口也可具有相互垂直的切割方向。参照图6A,图中的缓冲肋380切割有切口g与h,当沿着切口g折叠缓冲肋380时,缓冲肋380往图6A中缓冲部件结构300的后方折叠,而沿着切口h折叠长方体384时,参照图6B,则在该缓冲部件结构300的内部空间中,分隔出小空间S7与S8。
又,上述各实施例虽然仅就单一缓冲肋的缓冲部件结构300进行说明,但是,实际的应用并不限于此。如图7所示,显示本实用新型一具有二缓冲肋390的缓冲部件结构300一较佳实施例。该二缓冲肋390位于缓冲部件结构300的相对两侧边,经折叠后,可在图中缓冲部件结构300的后方提供一稳固的缓冲空间,以保护该缓冲部件结构300所包覆的零件。
一般而言,为了提供足够的缓冲保护,该缓冲部件结构可以使用聚苯乙烯(EPS)发泡材料(即一般所谓的保丽龙)或是以聚乙烯(EPE)材料(即一般所谓的特固龙)制作。而为了顾及缓冲肋必须折叠以提供缓冲空间,又必须考虑材料的韧性,因此,其中又以聚乙烯材料较为适用。
与传统的缓冲部件结构设计相比,本实用新型的缓冲部件结构具有下列优点:
一、本实用新型的缓冲部件结构可以依据实际需要,调整缓冲距离的长短,以提供充足而有效的缓冲保护。
二、本实用新型的缓冲部件结构透过折叠缓冲肋,以改变缓冲部件结构内部空间的尺寸与形状。因此,除了可用以包装多种不同尺寸的零件,一些小型的零件也可以一并包装于其中。
三、透过本实用新型缓冲部件结构的使用,可以减少缓冲部件结构的种类。同时,这些不同种类的缓冲部件结构所需要预先开发的模具费用也可随之减少。
四、在存放时,本实用新型的缓冲部件结构并不折叠其内部的缓冲肋,因此,其厚度仅有一层缓冲板材的厚度,而可以节省仓储所需的空间。
以上所述是利用较佳实施例详细说明本实用新型,而并非限制本实用新型的范围,而且本技术领域的普通技术人员都能明了,适当而作些微的改变及调整,仍将不失本实用新型的要义所在,也不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (7)
1.一种可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该缓冲部件结构具有一内部空间以容纳零件,该缓冲部件结构包括至少一往该内部空间延伸的缓冲肋,并且,该缓冲肋上切割有至少二切口,所述至少二切口包括位于该缓冲肋的根部的一切口,当该零件的尺寸大时,沿着位于该缓冲肋根部的所述切口将该缓冲肋向外折叠;而当需要容纳包括小型零件的多个零件时,沿着除位于该缓冲肋根部的切口之外的其它切口折叠该缓冲肋,以分隔出多个空间。
2.如权利要求1的可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该切口的切割方向垂直于该缓冲肋的延伸方向。
3.如权利要求2的可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该二切口具有相同的切割方向。
4.如权利要求2的可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该二切口具有相反的切割方向。
5.如权利要求2的可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该二切口具有相互垂直的切割方向。
6.如权利要求1的可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该缓冲部件结构由聚苯乙烯发泡材料构成。
7.如权利要求1的可调整包装尺寸的缓冲部件结构,其特征在于:该缓冲部件结构由聚乙烯材料构成。
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CN107145199A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-09-08 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种复杂结构控制器的防护装置及方法 |
WO2018205618A1 (zh) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种填充块、包装箱及固定装置 |
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