CN2763019Y - 平移多工位全自动塑料拉吹机 - Google Patents
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Abstract
一种平移多工位全自动塑料拉吹机，由塑料瓶管的加热装置和拉吹成型机构所组成，加热装置设有塑料瓶管的上料机构和下料机构，拉吹成型机构是安装在机架中的模板，带动模板开合的气缸和链杆组件，模板中安装模具，机架上同时安装拉伸气缸，拉伸气缸带动拉伸杆，其特征在于拉吹成型机构至少是两组(两个工位)，各组绕着一个中心轴安装在固定板上，中心轴安装转动盘，转动盘上有塑料瓶管传递钳，传递钳的钳口与加热装置下料机构出来的塑料瓶管相接触，在拉吹模板和模具的上方机架中安装取管钳，取管钳的钳头口与塑料瓶管口相接触，取管钳由取管气缸所带动。
Description
技术领域
本实用新型涉及平移多工位全自动塑料拉吹机，属于中空塑料容器的加工设备，例如可用于加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等。
背景技术
采用塑料原料(如PET等)加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等中空容器，可应用注拉吹工艺，首先由注塑机将原料注射成瓶管，再对瓶管二次加热后由拉吹机拉吹成型，把加热瓶管的加热装置与拉吹成型的拉吹机构组合在一起，并且能自动传送称为全自动塑料拉吹机。现有全自动塑料拉吹机可分为三种类型，第一类是加热装置与拉吹机构独立安装，加热后的瓶管由机械手从加热装置中取出送入拉吹机构的模具中，其缺点是机械手的取送需要完成多个不同方向的动作，因此结构复杂，控制难，只有一个拉吹工位，速度慢，生产效率低。第二类是把加热装置和拉吹机构安装在同一运行轨道中，分为上料路段、加热路段、拉吹路段，轨道行程很长，体积大，制造成本高，安装、运输十分麻烦，但拉吹机构只有一组，单个工位生产效率低。第三类是加热装置与拉吹机构分组安装，加热后的瓶管从加热装置自动送入拉吹机构，拉吹机构有多个工位，各自独立完成拉吹成型，生产效率高，加工塑料瓶速度快，但是该类拉吹机由于各自的取料机构从内朝向外周，因此体积庞大，并且每个拉吹工位需要单独安装拉吹控制阀组，结构复杂，又加上拉吹是一个一个地进行，需要有繁多的电路、气路控制，安装、维修非常麻烦，一路失灵，全机停产，运输困难，费用高。
发明内容
本实用新型的目的是在于克服已有全自动塑料拉吹机的缺点，提供一种平移传送瓶管，安有多个拉吹工位，生产效率高，但相对体积小，控制容易的平移多工位全自动塑料拉吹机。
本实用新型平移多工位全自动塑料拉吹机的技术方案是：由塑料瓶管的加热装置和拉吹成型机构所组成，加热装置设有塑料瓶管的上料机构和下料机构，拉吹成型机构是安装在机架中的模板，带动模板开合的气缸和链杆组件，模板中安装模具，机架上同时安装拉伸气缸，拉伸气缸带动拉伸杆，其特征在于拉吹成型机构至少是两组(两个工位)，各组绕着一个中心轴安装在固定板上，中心轴安装转动盘，转动盘上有塑料瓶管传递钳，传递钳的钳口与加热装置下料机构出来的塑料瓶管相接触，在拉吹模板和模具的上方机架中安装取管钳，取管钳的钳头口与塑料瓶管口相接触，取管钳由取管气缸所带动。
本实用新型平移多工位全自动塑料拉吹机，其安装在固定板上的拉吹成型机构应该是均匀分布的3组-12组，即3-12个工位。并且这3-12组的各组拉吹成型机构中的吹气气缸和拉伸气缸使用同一组控制阀。同时对安装在转动盘上的传递钳把数等于或者多于拉吹成型机构的组数，两者分布的角度相互对应。关于转动盘的中心轴可通过传动齿轮由加热装置的主轴所带动。
本实用新型平移多工位全自动塑料拉吹机与已有技术相比，具有如下特点；一是拉吹机构有多组(多个工位)，所以生产速度快，效率高。二是各个工位绕着一个中心轴中心点安装，中心轴安有转动盘和传递钳，传递钳的钳口一方面与加热装置下料机构出来的塑料瓶管相接触，另一方面又把塑料瓶管送到安装在拉吹模板和模具上的取管钳钳头中，因此，转动盘，也就是拉吹成型机构靠近塑料瓶管加热装置旁边，既独立不占用瓶管输送行程，又贴在一起体积小，安装、维修、运输方便、省力。三是拉吹成型机构的开合模朝内，向着中心轴，虽然有多工位，但十分紧凑，进一步缩小体积。四是塑料瓶管加热后由转动盘的传递钳送到拉吹成型机构的取管钳，直至进入模具中，塑料瓶管全部是平移过程，传送结构简单。五是如果将各组的拉吹成型机构使用同一组控制阀，即一个吹气阀和一个拉吹阀，各组工作同步，结构更简单。六是传递塑料瓶管的转动盘中心轴由加热装置的主轴传动，主轴可采用步进电机带动，两者配合一致。
附图说明
图1是本实用新型平移多工位全自动塑料拉吹机一种实施例俯视图；
图2是本平移多工位全自动塑料拉吹机立体示意图；
图3是本拉吹机A-A向示意图；
图4是本拉吹机B向示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种平移多工位全自动塑料拉吹机，可分为塑料瓶管的加热装置和拉吹成型机构两大部分所组成，加热装置设有塑料瓶管的上料机构和下料机构，加热装置的基本构造如图1、图2所示，是主轴6带动主动链轮5，经过链条7，带动从动链轮8，从动链轮有从动轴9，但加热装置具体型式有各种不同的结构，本技术方案由于多工位，生产效率高，要求加热的速度也要快，所以加热器可以是多个来回加热道(附图1、图2只有一个来回加热道)。因为是全自动，因此塑料瓶管2从分配盘3的导轨1进入，自动到加热装置链条7的支承管具上，有自动上料机构4，加热后有自动下料机构10，自动上料机构4和下料机构10的技术方案很多，上料机构4可以如图4中加热装置的右边所示，是通过顶管装置将瓶管往上顶，使塑料瓶管2口套在链条中支承管具外面，下料机构10可以如图3中加热装置的右边所示，是由一组下压机构将塑料瓶管从支承管具上往下压，使瓶管脱出，脱出的瓶管又被托管板托住，有利于转动盘的传递钳取管。总之，塑料瓶管加热装置上料机构和下料机构另有专利，并在具体实施中可采用其它方案，不受附图限制。拉吹成型机构是安装在机架中的模板17，带动模板17开合的气缸18和传动链杆组件，模板中安装模具171，机架上同时安装拉伸气缸20，拉伸气缸带动拉伸杆21，单独的拉吹成型机构与有关已有技术相同。其主要的技术特征在于拉吹成型机构至少是两组(至少是两个工位)，并且各组绕着一个中心轴111安装在固定板19上，如图1、图2所示，中心轴安装(带动)转动盘11，转动盘11上有塑料瓶管传递钳12，传递钳12的钳口13与加热装置下料机构10出来的塑料瓶管相接触，在拉吹模板17和模具171的上方机架中安装取管钳15，取管钳15的钳头14口与传递钳钳口13送来的塑料瓶管口相接触，取管钳15由取管气缸16所带动。工作时当加热后的塑料瓶管2′(如图4所示)由下料机构的托板101托住瓶管(位于瓶管的颈凸下方)，转动盘11上的传递钳12钳口13钳住瓶管2′口的螺纹部分，随着转动盘11的转动，传递钳钳口13针对着拉吹成型机构的中心线，被取管气缸16推出的取管钳15的钳头14口夹住，取管钳15后缩，钳头14中的加热后瓶管2′送到模具171中，支架22上的拉伸气缸20带动拉伸杆21和吹气气缸工作，塑料瓶拉吹成型，成型的塑料瓶又被钳头夹持送出，再由输送带将瓶子运走。其安装在固定板19上的拉吹成型机构是均布的3组-12组。为了简化结构和有利于控制，各组拉吹成型机构中的吹气气缸和拉伸气缸使用同一组控制阀，即3个-12个吹气气缸由一只气阀控制，3个-12个拉伸气缸由另一只气阀控制。其安装在转动盘11上的传递钳12把数等于或者多于拉吹成型机构的组数，两者分布的角度相互对应，有利于互相送递，其转动盘的中心轴111通过传动齿轮112、61由加热装置的主轴6所带动。主轴6由动力带动旋转后，主轴6上有两个齿轮61、62，齿轮61带动从动齿轮112带动中心轴111，齿轮62带动从动齿轮32带动分配盘3的转动轴31。
Claims (5)
1、平移多工位全自动塑料拉吹机，由塑料瓶管的加热装置和拉吹成型机构所组成，加热装置设有塑料瓶管的上料机构和下料机构，拉吹成型机构是安装在机架中的模板，带动模板开合的气缸和链杆组件，模板中安装模具，机架上同时安装拉伸气缸，拉伸气缸带动拉伸杆，其特征在于拉吹成型机构至少是两组，各组绕着一个中心轴(111)安装在固定板(19)上，中心轴安装转动盘(11)，转动盘上有塑料瓶管传递钳(12)，传递钳的钳口(13)与加热装置下料机构出来的塑料瓶管相接触，在拉吹模板(17)和模具(171)的上方机架中安装取管钳(15)，取管钳的钳头(14)口与塑料瓶管口相接触，取管钳(15)由取管气缸(16)所带动。
2、如权利要求1所述的平移多工位全自动塑料拉吹机，其特征在于安装在固定板(19)上的拉吹成型机构是均布的3组-12组。
3、如权利要求1或2所述的平移多工位全自动塑料拉吹机，其特征在于各组拉吹成型机构中的吹气气缸和拉伸气缸使用同一组控制阀。
4、如权利要求1或2所述的平移多工位全自动塑料拉吹机，其特征在于安装在转动盘(11)上的传递钳(12)把数等于或者多于拉吹成型机构的组数，两者分布的角度相互对应。
5、如权利要求1所述的平移多工位全自动塑料拉吹机，其特征在于转动盘的中心轴(111)通过传动齿轮(112、61)由加热装置的主轴(6)所带动。
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| CN 200520100239 CN2763019Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 平移多工位全自动塑料拉吹机 |
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| CN 200520100239 CN2763019Y (zh) | 2005-01-19 | 2005-01-19 | 平移多工位全自动塑料拉吹机 |
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2005
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102387905A (zh) * | 2009-04-02 | 2012-03-21 | 克朗斯股份有限公司 | 具有加热装置的塑料型坯重塑设备 |
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