CN2762869Y - 一种自动压力过滤沉降机 - Google Patents
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Abstract
一种自动压力过滤沉降机，涉及一种用于冶金化工过程的粘稠物料的固液分离，特别用于是氧化铝生产过程中赤泥的过滤沉降设备。包括过滤沉降机壳体、位于过滤沉降机内的转动过滤筒，位于壳体壁上的水平挡流板、垂直刮料板，位于过滤筒上的均流板、下均流板。本实用新型可以解决赤泥沉降末次底流的浓缩问题，进一步简化操作和降低生产成本。作为一种新型组合设备，可以解决烧结法溶出料浆快速分离问题，同时也可以适用于化工生产等粘稠料浆的固液分离。
Description
技术领域
一种自动压力过滤沉降机，涉及一种用于冶金化工过程的粘稠物料的固液分离，特别用于是氧化铝生产过程中赤泥的过滤沉降设备。
技术背景
现在工业生产使用的固液分离装置与设备种类很多，冶金和化学工业使用的固液分离装置基本上可以分为沉降槽、压力过滤机、真空吸滤过滤机、压力叶片式过滤机等。在氧化铝生产过程中的赤泥处理工艺中，沉降槽、真空吸滤过滤机、压力叶片式过滤机均有应用，不同类型的设备有不同使用优点和缺点。赤泥沉降主要设备为沉降槽，其生产过程底流液固比一般在2.0以上，在拜耳法生产中，末次底流直接外排，一般要求底流液固比小于1.5以下甚至更小，以减少碱和铝的损失，沉降槽显然难以满足要求。生产过程中，一般通过对末次底流进行过滤的方式对底流进一步浓缩，这无疑增加了一个新的工艺过程，生产成本将随之增加。寻求一种低成本处理赤泥的工艺和设备成为人们正在努力探索的课题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效解决赤泥沉降末次底流的浓缩问题、进一步简化生产操作、降低生产成本的自动压力过滤沉降机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种自动压力过滤沉降机，其特征在于它由下列结构组成：
过滤沉降机壳体-该壳体为上部为圆柱型、下部为底部用平板封底的锥型立式耐压罐体，在罐体的顶端有一穿过罐体侧壁的进料管；在筒体侧锥壁下部开有一底流排出口，在罐体底部平板上居中设有一内有转动轴承和密封圈的密封腔并由一平板封底；罐体顶部由上端是法兰结构的缩径的台阶筒壁及由法兰联接在其上的顶盖板封盖；
过滤筒-该过滤筒居中置于过滤沉降机壳体内，基本形状同过滤沉降机壳体，过滤筒体侧壁为过滤筛板，筒板上端由平面盖板封顶；其底部锥底开口处有联为一体的、居中穿过底部密封腔及封底平板的滤液排出管；
传动轴-该传动轴固接在过滤筒顶盖板上、穿过过滤沉降机顶盖及盖板下的密封腔与动力机构联接，在密封腔中有转动轴承及密封圈；
水平挡流板-该板为平面环形，外环边固接在过滤沉降机壳体内壁上，内环边与过滤筒留有间隙；
垂直刮料板-该板为长方形，垂直固接在在过滤沉降机壳体内壁上与水平挡流板相互插接；
上均流板-该板为长方形，放射状均匀分布在过滤筒平面盖板；
下均流板-该板为垂直固按在过滤筒外锥形壁上。
本实用新型的一种自动压力过滤沉降机，其特征在于在与垂直刮料板交插接触的水平挡流板内环边处开有缺口，形成浓缩流通道。
本实用新型可用在氧化铝生产赤泥的固液分离过程，在拜耳法生产中可用于赤泥沉降洗涤末次底流的处理，一般末次底流流液固比在2.0左右，经本实用新型处理后赤泥底流可以浓缩到液固比1.2以下，含碱滤液可返回流程回收，从而降低了氧化铝生产碱和铝的损失，降低了生产成本。在混联法生产过程中可用于拜耳法赤泥沉降洗涤末次底流的过滤操作，取代现有的真空吸滤式过滤机，浓缩后赤泥液固比1.2以下，满足生产要求，由于真空吸滤式过滤机系统及操作十分复杂，生产加工成本高，本实用新型能全自动运行，生产效率高，运行成本低，具有比较大的优势，可以取代真空吸滤式赤泥过滤机。
本实用新型还可以解决烧结法溶出料浆快速分离问题，同时也可以适用于化工生产等粘稠料降的固液分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的截面剖视示意图。
具体实施方式
一种自动压力过滤沉降机，由下列结构组成：过滤沉降机壳体1-该壳体为上部为圆柱型、下部为底部用平板封底的锥型缩径的立式耐压罐体，在罐体的顶端有一穿过罐体侧壁的进料管8；在筒体侧锥壁下部开有一底流排出口9，在罐体底部平板上居中设有一内有转动轴承13和密封圈14的密封腔15并由一平板16封底；罐体顶部由上端是法兰结构的缩径的台阶筒壁及由法兰联接其上的顶盖板封盖17；过滤筒2-该过滤筒居中置于过滤沉降机壳体内，基本形状同过滤沉降机壳体，过滤筒体侧壁为过滤筛板18，筒板上端由平面盖板19封顶；其底部锥底开口处有联为一体的、居中穿过底部密封腔及封底平板的滤液排出管10；传动轴4-该传动轴固接在过滤筒顶盖板上、穿过过滤沉降机顶盖及盖板下的密封腔与动力机构联接，在密封腔20中有转动轴承21及密封圈22；水平挡流板5-该板为平面环形，外环边固接在过滤沉降机壳体内壁上，内环边与过滤筒留有间隙；垂直刮料板6-该板为长方形，垂直固接在在过滤沉降机壳体内壁上与水平挡流板相互插接；上均流板11-该板为长方形，放射状均匀分布在过滤筒平面盖板；下均流板7-该板为垂直固按在过滤筒外锥形壁上。
以赤泥处理为例，在操作时赤泥在输送压力的作用下，由进料口进入过滤机内，由传动机构带动过滤筒转动，赤泥由转动的均流板布料后流入由水平挡流板和垂直刮料板组成的物料处理腔3中，液体穿过过滤筒进入过滤筒内由滤液排出口排出，浓缩后的浓缩底流由浓流通道12流到过滤沉降机下部，在下均流板的搅拌作用下，改善流动性，由底流排出口排出，完成过滤过程。
本实用新型中的上均流板、下均流板、水平挡流板、垂直刮料板使赤泥在过滤机流体状态达到理想状态，在水平挡流板上与刮料板接触的位置设有多个浓缩流通道，浓缩后物料沿浓缩流通道下行，保证浓缩后物料的通过，浓缩流通道设置在刮料板的刮料面。为保证刮料板不刮坏过滤介质，可以在与过滤介质接触的部位铆接橡胶材料的刮料板面。
过滤介质可以用不锈钢网材料也可以用化纤纺织物。用不锈钢网做过滤介质时，刮料板与过滤介质保持一定间距，使过滤介质面形成砂滤介质，以保证赤泥不会过多的穿滤而形成高浮游物滤液，使用不锈钢网做过滤介时，设备投用的前10分钟左右，滤液浮游物较高，待砂滤介质层形成后，滤液浮游物可以达到要求。用化纤纺织物作过滤介质时，刮料板与过滤介质接触刮料，要求过滤介质要相对牢固，刮料板与过滤介质接触材料为软性材料。
本实用新型可以解决赤泥沉降末次底流的浓缩问题，进一步简化操作和降低生产成本。作为一种新型组合设备，可以解决烧结法溶出料降快速分离问题，同时也可以适用于化工生产等粘稠料降的固液分离。
Claims (2)
1.一种自动压力过滤沉降机，其特征在于它由下列结构组成：
过滤沉降机壳体一该壳体为上部为圆柱型、下部为底部用平板封底的锥型缩径的立式耐压罐体，在罐体的顶端有一穿过罐体侧壁的进料管；在筒体侧锥壁下部开有一底流排出口，在罐体底部平板上居中设有一内有转动轴承和密封圈的密封腔并由一平板封底；罐体顶部由上端是法兰结构的缩径的台阶筒壁及由法兰联接其上的顶盖板封盖；
过滤筒—该过滤筒居中置于过滤沉降机壳体内，基本形状同过滤沉降机壳体，过滤筒体侧壁为过滤筛板，筒板上端由平面盖板封顶；其底部锥底开口处有联为一体的、居中穿过底部密封腔及封底平板的滤液排出管；
传动轴—该传动轴固接在过滤筒顶盖板上、穿过过滤沉降机顶盖及盖板下的密封腔与动力机构联接，在密封腔中有转动轴承及密封圈；
水平挡流板—该板为平面环形，外环边固接在过滤沉降机壳体内壁上，内环边与过滤筒留有间隙；
垂直刮料板—该板为长方形，垂直固接在在过滤沉降机壳体内壁上与水平挡流板相互插接；
上均流板—该板为长方形，放射状均匀分布在过滤筒平面盖板；
下均流板—该板为垂直固按在过滤筒外锥形壁上。
2.根据权利要求1所述的一种自动压力过滤沉降机，其特征在于在与垂直刮料板交插接触的水平挡流板内环处开有缺口，形成浓缩流通道。
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|---|---|---|---|---|
| CN104436846A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-03-25 | 广西智通节能环保科技有限公司 | 一种混合汁过滤装置 |
| CN106422506A (zh) * | 2015-08-12 | 2017-02-22 | 王亚萍 | 一种高效固液分离机 |
| CN110881437A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-17 | 厦门理工学院 | 一种对虾养殖高位池 |
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