CN2760423Y - 安全型侧打双火苗打火机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及装有气体燃料的点火器,具体地说就是安全型侧打双火苗打火机。包括头盖(1)、中架(2)、与头盖(1)联动的气阀控制机构、壳体(3)、气箱(4)、电子点火组件(5)、按压机构、供气切换机构、气阀针(6)及两组火苗组(7)件,其中一组为明火组件,其特征在于:出火口设置在头盖(1)一侧端面上,头盖(1)设有锁扣机构,壳体(3)一侧设有开口并设有侧按摆臂(10),摆臂(10)与按压机构联动,摆臂(10)上还设有可滑动的推片(14),推片(14)具有一个受前方挡块限位的第一位置和脱离挡块限位的第二位置。双火苗打火机在侧压点火前,需下拉推片(14)使推片(14)的上端处于挡块的下方脱离挡块的限制,否则不能侧压摆臂(10),然后侧压使钩头(9)脱开头盖(1)上弹开启气阀针(6)供气,继续侧压摆臂(10)下压点火装置进行点火,因此本机是具有安全保险机构的侧打双火苗打火机。

Description

安全型侧打双火苗打火机
技术领域:本实用新型涉及装有气体燃料的点火器,具体地说就是双火苗打火机。
背景技术:目前,打火机依发出火苗的多少可分为单火打火机和双火苗或双火苗以上的多火打火机,其中双火苗打火机通常为下压点火按钮时发出防风火或直冲火苗,释放按钮后转为明火火苗。其结构主要包括头盖、中架、壳体、气箱、电子点火组件、气阀针、气阀控制机构、供气切换机构及两组火苗组件,其中一组为明火组件,头盖与中架铰接,头盖与供气控制机构联动,头盖开启时,带动供气控制机构使气阀针处于导通状态为火苗组件供气,闭合时关闭气阀针切断供气通路,供气切换机构与点火按钮联动连接,下压点火按钮时供气切换机构挤压明火供气皮管阻断供气而点燃防风火苗或直冲火苗,放开按钮后,明火供气皮管畅通恢复供气,则在防风火苗的余热作用下点燃明火,完成火苗转换,但现有的此类打火机通常都是直打式,出火口一般也都是设置在中架上,没有斜打式或侧打式,形式较为单一,并且很少有带有锁扣安全机构。
实用新型内容:本实用新型的目的是为克服现有技术的不足而提供一种安全型侧打双火苗打火机。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案如下:一种安全型侧打双火苗打火机,包括头盖、中架、与头盖联动的气阀控制机构、壳体、气箱、电子点火组件、气阀针及两组火苗组件,其中一组为明火组件、气阀针出气口经两条皮管分别与两组火苗组件连接,其特征在于:所述头盖一端铰接在中架上,两组火苗组件设置在头盖凹腔内,出火口设置在与铰接端相对的另一侧端面上,该端还设置有向内的钩头,所述壳体相同一侧设有开口,开口中设有侧按摆臂,所述摆臂下端定位铰接,另一端相应位置设有与所述钩头相配的凹坑,与钩头配合构成锁扣机构,摆臂中部设有凸出的压杆,与压杆相对的位置定位铰连有“V”形摆块,电子点火组件设置在“V”形摆块和摆臂之间,摆块的销轴设置在中部,“V”形摆块一端为驱动端,另一端为按压端,所述按压端抵压在电子点火组件上,压杆从内侧上方抵靠在驱动端上,所述摆臂上还设有可滑动的推片,推片具有一个受设置在摆动前方的挡块限位的第一位置和脱离挡块限位的第二位置。
上述结构的双火苗打火机,在向壳体内侧压点火前,需下拉推片使推片的上端处于挡块的下方脱离挡块的限制,否则不能侧压摆臂,然后侧压使钩头脱开头盖上弹,同时开启气阀供气,继续侧压摆臂,摆臂上的压杆下压摆块的驱动端使按压端绕销轴旋转下压点火装置进行点火,因此本机是具有安全保险机构的侧打双火苗打火机。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明,并给出实施例。
附图说明:
附图1为本实用新型实施例锁扣状态结构剖视图;
附图2为本实用新型实施例解锁状态结构剖视图;
附图3为本实用新型实施例防风火状态结构剖视图;
附图4为本实用新型实施例明火状态结构剖视图;
附图5为本实用新型实施例局部结构剖视图;
具体实施例:如图1所示,安全型侧打双火苗打火机整体为扁平四方体,仍包括头盖1、中架2、与头盖1联动的气阀控制机构、壳体3、气箱4、电子点火组件5、气阀针6及两组火苗组7件,其中一组为明火组件,另一组为防风火苗组7件,也可以是直冲火苗组7件,气阀针6设有两个出气口,经两条皮管8分别与两组火苗组7件连接,头盖1一端由销轴铰接在中架2上,两组火苗组7件设置在头盖1凹腔内,出火口设置在与铰接端相对的另一侧端面上,该端还设置有向下沿伸的片状突起,端部向内钩形成钩头9,在头盖1销轴下方铰接有弹性顶杆15,弹性顶杆15的轴线处于头盖1销轴的内侧使头盖1在自由状态下能自动弹开,跳板一端与弹性顶杆15联动连接构成供气控制机构,壳体3上与出火口相同的一边侧设有开口,开口中设有侧按的摆臂10,摆臂10截面呈“П”形,壳体3上开口的形状要与摆臂10相配,但是不能露出摆臂10边缘,以免影响美观,摆臂10下端由销轴定位铰接在气箱4上,另一端与钩头9相对应位置设有与钩头9相配的凹坑11或环扣,与钩头9配合构成锁扣机构,摆臂10中部两侧的边缘上对称设置凸起构成所述压杆12,摆臂销轴17上套设有复位钮簧,气箱4上端中部设有立柱16,立柱16上与压杆12相对的位置定位铰连有“V”形摆块13,“V”形摆块13也设有与压杆12相配的对称的两个驱动端,另一端为按压端,摆块13开口与压杆12相对,电子点火组件5设置在摆块13与摆臂10之间,摆臂10截面“П”形的宽度要略大于电子点火组件5有利于更好地利用内部空间,摆块13的按压端抵压在电子点火组件5上,压杆12从上方抵靠在驱动端上,摆块13上还设有突出的偏心压块,偏心压块下方与立柱16间留有间隙,明火组件连通皮管8从摆块13的偏心压下方的间隙中穿过构成供气切换机构,推片14设置在摆臂10背部并朝向外侧,推片14与摆臂10背部之间设有纵向滑槽结构形成滑动连接,钩头9处于推片14摆动前上方,与第一位置对应,同时作为限位挡块,当然所述挡块也可以由中架2下侧边缘构成,使推片14具有一个受设置在摆动前方挡块限位的第一位置和脱离挡块限位的第二位置。

Claims (4)

1、一种安全型侧打双火苗打火机,包括头盖(1)、中架(2)、与头盖(1)联动的气阀控制机构、壳体(3)、气箱(4)、电子点火组件(5)、按压机构、供气切换机构、气阀针(6)及两组火苗组(7)件,其中一组为明火组件,气阀针(6)出气口经两条皮管(8)分别与两组火苗组(7)件连接,其特征在于:所述头盖(1)一端铰接在中架(2)上,两组火苗组(7)件设置在头盖(1)凹腔内,出火口设置在与铰接端相对的另一侧端面上,该端下侧还设置有向内的钩头(9),所述壳体(3)相同一侧设有开口,开口中设有侧按摆臂(10),所述摆臂(10)下端定位铰接,上端相应位置设有与所述钩头(9)相配的凹坑(11),与钩头(9)配合构成锁扣机构,摆臂(10)中部设有凸出的压杆(12),与压杆(12)相对的位置定位铰接有“V”形摆块(13),摆块(13)开口与压杆(12)相对,电子点火组件(5)设置在“V”形摆块(13)和摆臂(10)之间,摆块(13)的销轴设置在中部,“V”形摆块(13)一端为驱动端,另一端为按压端,所述按压端抵压在电子点火组件(5)上,压杆(12)从上方抵靠在驱动端上,所述摆臂(10)上还设有可滑动的推片(14),推片(14)与摆臂(10)背部之间设有纵向滑槽结构形成滑动连接,推片(14)具有一个受设置在摆动前方的挡块限位的第一位置和脱离挡块限位的第二位置。
2、根据权利要求1所述的安全型侧打双火苗打火机,其特征在于:所述摆臂(10)截面呈“П”形,推片(14)设置在摆臂(10)背部并朝向外侧,摆臂(10)下端铰接在气箱(4)上,两侧的边缘上设置凸起构成所述压杆(12),所述摆块(13)也设有与压杆(12)相配的两个驱动端,气箱(4)上端中部设有立柱(16),所述摆块(13)铰接在立柱(16)上,所述电子点火组件(5)设置在摆块(13)与摆臂(10)之间;所述摆块(13)上设有偏心的压块,明火组件连通皮管(8)从摆块(13)下方穿过。
3、根据权利要求1所述的安全型侧打双火苗打火机,其特征在于:所述挡块由所述钩头(9)构成。
4、根据权利要求1所述的安全型侧打双火苗打火机,其特征在于:所述挡块由所述中架(2)下侧边缘构成。
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