CN210153855U - 一种气化炉及应用该气化炉的砂轮打火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气化炉，包括气化炉主体，所述气化炉主体的一侧开设有引火口，且所述的气化炉主体为直冲型气化炉主体或防风型气化炉主体。本实用新型提供了还一种砂轮打火机，包括机身，该机身上设有点火口，所述机身的上端设有翘板、砂轮和打火石，所述的点火口内设有上述的气化炉主体，该气化炉主体的下端与机身内的气箱连通，所述引火口的位置与所述砂轮和打火石的位置相对应。本实用新型将直冲型气化炉或防风型气化炉应用在砂轮打火机中，在气化炉适当的位置开设引火口，通过砂轮与打火石的摩擦带来火花，跳动的火花经过引火口进入至气化炉中并引燃，引燃后的火苗火力旺盛，不易熄灭，并且在高原地区仍然可以正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打火机领域，尤其是一种气化炉及应用该气化炉的砂轮打火机。
背景技术
现有的砂轮打火机，包括外壳、中架、头盖、带气阀的气箱以及点火单元，所述点火单元包括抵触设置的砂轮和火石，所述的头盖与中架铰接，中架上端设有与气阀出口导通的出气口，所述砂轮转动设置在中架上端出气口一侧，所述的头盖盖设于出气口和砂轮上，所述的砂轮设于壳体的边缘处便于点火。
但是这种传统的砂轮打火机的打火率较低，使用很不方便，容易熄灭，体验上相当差；另外，在高原上，由于氧气比较稀薄，一般的打火机在高原上都不能使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种气化炉及应用该气化炉的砂轮打火机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种气化炉，包括气化炉主体，所述气化炉主体的一侧开设有引火口，且所述的气化炉主体为直冲型气化炉主体或防风型气化炉主体。
一种砂轮打火机，包括机身，该机身上设有点火口，所述机身的上端设有翘板、砂轮和打火石，所述的点火口内设有上述的气化炉主体，该气化炉主体的下端与机身内的气箱连通，所述引火口的位置与所述砂轮和打火石的位置相对应。
作为优选，所述机身的上端还设有防风罩，所述的防风罩包围所述的点火口。
作为优选，所述的气化炉主体上还设有调火阀。
本实用新型的有益效果在于：将直冲型气化炉或防风型气化炉应用在砂轮打火机中，在气化炉适当的位置开设引火口，通过砂轮与打火石的摩擦带来火花，跳动的火花经过引火口进入至气化炉中并引燃，引燃后的火苗火力旺盛，不易熄灭，并且在高原地区仍然可以正常使用。
附图说明
图1是本实用新型中气化炉的结构示意图。
图2是本实用新型中砂轮打火机的结构示意图。
图3是本实用新型中砂轮打火机的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图3，一种气化炉，包括气化炉主体1，所述气化炉主体1的一侧开设有引火口2，且所述的气化炉主体1为直冲型气化炉主体或防风型气化炉主体。
一种砂轮打火机，包括机身3，该机身3上设有点火口4，所述机身3的上端设有翘板5、砂轮6和打火石7，所述的点火口4内设有上述的气化炉主体1，该气化炉主体1的下端与机身3内的气箱连通，所述引火口2的位置与所述砂轮6和打火石7的位置相对应。
本实施例中，所述机身3的上端还设有防风罩8，所述的防风罩8包围所述的点火口4。通过防风罩8的设置，起到保护火苗的作用，使得火机点火成功率更高，点着之后不易熄灭。
本实施例中，所述的气化炉主体1上还设有调火阀9。能够在使用过程中调节气化炉的进气量，从而实现调火大小的作用。
本实用新型提供了一种气化炉结构及应用该气化炉的砂轮打火机，与现有技术的区别在于：现有的直冲型气化炉或防风型气化炉均采用电子打火的方式，无法在砂轮打火机上使用，而现有的砂轮打火机都是采用传统的结构，其打火率较低，使用很不方便，容易熄灭；本实用新型将直冲型气化炉或防风型气化炉应用在砂轮打火机中，在气化炉适当的位置开设引火口2，通过砂轮6与打火石7的摩擦带来火花，跳动的火花经过引火口2进入至气化炉中并引燃。
Claims (4)
1.一种气化炉，包括气化炉主体，其特征在于：所述气化炉主体的一侧开设有引火口，且所述的气化炉主体为直冲型气化炉主体或防风型气化炉主体。
2.一种砂轮打火机，包括机身，该机身上设有点火口，所述机身的上端设有翘板、砂轮和打火石，其特征在于：所述的点火口内设有如权利要求1所述的气化炉主体，该气化炉主体的下端与机身内的气箱连通，所述引火口的位置与所述砂轮和打火石的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的砂轮打火机，其特征在于：所述机身的上端还设有防风罩，所述的防风罩包围所述的点火口。
4.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于：所述的气化炉主体上还设有调火阀。
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