CN2757584Y - 端部翻边的带色筋套管 - Google Patents

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杨银龙
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Abstract

本实用新型涉及一种端部翻边的带色筋套管,由套管层组成,其特征在于,在套管层的一面置有至少一根齿筋,在套管层的一端设有一个孔,在靠近孔的端部翻边成带色筋套管,带齿筋的一面为表面。本实用新型的优点是肠皮内层的盐易泡掉、在制香肠过程中易脱落不留碎片,硬度适中,不会碰伤肠皮,可弯折便于包装。

Description

端部翻边的带色筋套管
技术领域
本实用新型涉及一种端部翻边的带色筋套管,可用于套装做香肠的肠皮,属于套管技术领域。
背景技术
在制作香肠前,通常要将加工好的肠皮套在一根套管上,然后用食盐腌制包装后送进肉类加工厂,在制作香肠前,先要将套在套管上的肠皮放在水中除盐,然后才能灌肉,目前使用的套管都为红套管,如图1所示,它是用塑料制成的一根软管套,软管套的里面再套一片较厚的塑料片,肠皮套在红套管上在水中浸泡时,肠皮内层的盐不易泡掉,另外在制作过程中由于红套管外面片材无法去掉静电,所以残留碎片经常吸附在套管中,出现与肠内肉混在一起的现象,给食用者带来不满。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种肠皮内层的盐易泡掉、在制香肠过程中易脱落、不留碎片的端部翻边的带色筋套管。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是提供一种端部翻边的带色筋套管,由套管层组成,其特征在于,在套管层的一面置有至少一根齿筋,在套管层的一端设有一个孔,在靠近孔的端部翻边成带色筋套管,带齿筋的一面为表面。
所述的齿筋为三组细齿筋,两边一组各为3-5根、当中一组为7-9根、当中的两边一组各为9-11根,每两组细齿筋之间置有一根粗色筋相间隔,两边粗色筋分别置于套管层的两边且对称。
本实用新型采用的套管是由一端部翻边,且边被烫平,当套管层翻边成套管时,翻边的一端容易分开,便于不锈钢管套进,在带色筋套管的外面置有一根根齿筋,可使套上肠皮后肠皮和套管外层有一定的空隙,使塑料的静电吸附失去作用,还可使肠皮内层的盐容易泡掉,在带色筋套管的一端设有一个孔,在制做香肠时,操作工的手扣在孔中并拉住卷边很方便地抽去套管,无残留碎片,而且干净,本实用新型采用高压聚乙烯为材料,透明,硬度适中,不会碰伤肠皮,可弯折便于包装。
本实用新型的优点是肠皮内层的盐易泡掉、在制香肠过程中易脱落不留碎片,硬度适中,不会碰伤肠皮,可弯折便于包装。
附图说明
图1为原红套管结构示意图;
图2为端部翻边的带色筋套管平面结构示意图;
图3为端部翻边的带色筋套管立体状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图2所示,为端部翻边的带色筋套管平面结构示意图,采用高压聚乙烯生产宽3.5-8cm的长条套管层1,使套管层1的一面设有三组细齿筋,两边一组4各为3根、当中一组5为9根、当中的两边一组6各为11根,每两组细齿筋之间置有一根粗色筋7相间隔,两边粗色筋7分别置于套管层1的两边且对称,然后用机器剪成35cm长的套管层1,在每一个套管层1的一端的终端用机器开一个2-2.4cm直径的圆孔3,再将靠近圆孔3的端部翻边成带色筋套管,使带齿筋2的一面为表面,如图3所示。
使用时由压缩机将肠皮套在带色筋套管上,用食盐腌制包装后送到肉类加工厂,在制作香肠前,先要将套在套管上的肠皮放在水中除盐,然后上肉浆机灌肉浆制成各种香肠或肉制品,带色筋套管套在肉浆机前的一根不锈钢钢管上,此时,操作工的手指扣进带色筋套管开口处的圆孔3,并拉住翻边8使带色筋套管沿钢管分开而脱落,肠皮就套在不锈钢管上,这时带色筋套管就完成肠皮整个包装运输中的使命。

Claims (3)

1.一种端部翻边的带色筋套管,由套管层(1)组成,其特征在于,在套管层(1)的一面置有至少一根齿筋(2),在套管层(1)的一端设有一个孔(3),在靠近孔(3)的端部翻边成带色筋套管,带齿筋(2)的一面为表面。
2.根据权利要求1所述的端部翻边的带色筋套管,其特征在于,所述的齿筋(2)为三组细齿筋,两边一组(4)各为3-5根、当中一组(5)为7-9根、当中的两边一组(6)各为9-11根,每两组细齿筋之间置有一根粗色筋(7)相间隔,两边粗色筋(7)分别置于套管层(1)的两边且对称。
3.根据权利要求1所述的端部翻边的带色筋套管,其特征在于,所述的套管层(1)材料为高压聚乙烯。
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