CN2757330Y - 散热器扣合装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热器扣合装置，用于将一散热器固定于一电子元件上，其包括一线性扣具、一扣合体及一凸轮机构，该扣具具有一对分开的抵压臂、一连接臂及至少一扣合臂，该连接臂和扣合臂分别位于抵压臂的两端，该凸轮机构枢转连接该扣合体，并通过一凸轮定位在扣具上。本实用新型散热器扣合装置，不需借用其它工具，仅通过旋转凸轮机构即可实现散热器的装卸，操作方便省力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热器扣合装置，特别是指一种将散热器固定至电子元件的散热器扣合装置。
【背景技术】
随着电子产业的发展，诸如电脑芯片、中央处理器等电子元件在运行过程中产生大量的热。电子元件运行的速度越快，其产生的热也越多。然而，过多的热量将严重影响电子元件的运行性能，甚至引起死机。因此，为确保电子元件的正常运行，通常在其表面安装一散热器以将其产生的热散发出去。
为使散热器与电子元件接触紧密，常需一扣合装置将散热器固定至电子元件上。图1和图2揭示一种散热器扣合装置，该扣合装置20将一散热器40固定至一插置于连接器60的中央处理器50上。该扣合装置20包括一主体210和一螺钉220。该主体210具有一抵压散热器40的抵压部211，该抵压部211的两端各向下延伸一扣合臂212、213，扣合臂212、213的近末端分别设一扣孔214、215。扣合臂213的中部向外突出形成一V形弹性部216。组装时，该抵压部211置于散热器40中央的沟槽内，扣孔214、215分别钩扣设于连接器60一相对两侧的扣块601上，螺钉220螺锁于设于弹性部216上的开孔217内，可对扣合臂213的高度进行调节，从而将散热器40紧贴固定于中央处理器50上。但是，该种扣合装置在散热器的装卸过程中需要使用工具，操作较为不便。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不需借用其它工具而将散热器方便地固定于电子元件上的散热器扣合装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：本实用新型散热器扣合装置，用于将一散热器固定于一电子元件上，其包括一线性扣具、一扣合体及一凸轮机构，该扣具具有一对分开的抵压臂、一连接臂及至少一扣合臂，该连接臂和扣合臂分别位于抵压臂的两端，该凸轮机构枢转连接该扣合体，并通过一凸轮定位在扣具上。
与现有技术相比，本实用新型散热器扣合装置，不需借用其它工具，仅通过旋转凸轮机构即可实现散热器的装卸，操作方便省力。
下面参考附图，结合实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1是现有技术中散热器扣合装置及相关元件的立体分解图。
图2是图1的立体组合图。
图3是本实用新型散热器扣合装置及相关元件的立体分解图。
图4是本实用新型散热器扣合装置的立体分解图。
图5是本实用新型散热器扣合装置另一施实例的扣具的立体图。
图6是图1的立体组合图。
图7是本实用新型散热器扣合装置及相关元件扣合前的侧视图。
图8是本实用新型散热器扣合装置及相关元件扣合后的侧视图。
图9是图6另一方向的立体图。
【具体实施方式】
请参阅图3，本实用新型散热器扣合装置20用以将散热器30固定至一设于电路板50上的电子元件如中央处理器40上，一固定模组10围设于中央处理器40四周。
固定模组10为一方形框体，其一相对两侧设有凸块13、14、15。散热器30包括一基板32、设于该基板32上的若干散热鳍片33及设于散热鳍片33上的一风扇36，若干U形热管35穿设连接该基板32及散热鳍片33，一对平行沟槽34开设于基板32的一相对两侧上并露出于散热鳍片33的外侧。
请参阅图4，扣合装置20包括一线性扣具22、一扣合体26、一凸轮机构24及一枢接轴28。扣具22由一金属丝一体弯折而成，其包括二分开的抵压臂221、二扣合臂223及一连接臂225。每一抵压臂221中部形成有一V形弹性抵压部222。扣合臂223于抵压臂221的一端延伸形成，其末端有一扣合部224。连接臂225连接该二抵压臂221的另一端，其中部形成有一半圆形的连接部227，且于连接部227与每一抵压臂221之间形成有一略向下倾的延伸臂226。
扣合体26由一金属片一体弯折而成，其包括相对的二突片262，扣合体26的近末端开设一扣孔264，而上端开设有相对的二枢接孔(未标示)。
凸轮机构24包括一凸轮242、一钩扣部244及一位于该凸轮242与钩扣部244之间的操作柄241。凸轮242的轴向上开设有一与扣合体26的枢接孔相对应的枢接孔248，凸轮242的外缘形成有一以容置扣具22的连接部227的周向沟槽245，该凸轮242的沟槽245中设有一抵压部246和一停靠部247。其中，枢接孔248到抵压部246的距离大于枢接孔248到停靠部247的距离。操作柄241的上表面形成有若干刻痕243，以便于操作。钩扣部244从该操作柄241的末端向下延伸形成。
组装时，将扣具22的连接部227置于凸轮机构24的沟槽245内，凸轮242夹置于扣合体26的二突片262之间，枢接轴28穿过扣合体26的枢接孔及凸轮242的枢接孔248而将该扣合装置20组装为一体。
请参阅图5，其为本实用新型扣具的另一施实例，扣具23为一封闭环状结构，其包括一对分开的抵压臂231及分别形成于并连接二抵压臂231两端的扣合臂233和一连接臂235。
请参阅图6至图9，操作时，将散热器30置于中央处理器40上，将扣合装置20套置散热器30上，且使扣具22的抵压部222置于散热器30基板32的沟槽34内，扣具22的扣合部224及扣合体26的扣孔264分别与固定模组10的凸块13、14相钩扣，此时，凸轮机构24处于图7所示位置的非扣合状态，凸轮242的停靠部247停靠于扣具22的连接臂225上。然后，旋转凸轮机构24，此过程中，凸轮242的抵压部246逐渐向下抵压扣具22的连接臂225，扣合体26逐渐向上提升，并使扣具22的抵压臂221向下运动，致使扣具22的抵压部222逐渐向下抵压散热器30，当凸轮机构24处于图8所示位置的扣合状态时，凸轮机构24的钩扣部244抵挡于固定模组10的凸块15内侧，扣具22的扣合部224及扣合体26的扣孔264分别与固定模组10的凸块13、14扣合紧密，且扣具22的抵压部222向下压紧散热器30，从而将散热器30紧贴固定于中央处理器40上。
拆卸时，推动凸轮机构24的钩扣部244，使其与固定模组10的凸块15脱离，扣具22的连接臂225和抵压臂221则弹性恢复，扣合体26的扣孔264及扣具22的扣合部224解除与固定模组10的凸块13、14的钩扣，从而将散热器30从中央处理器40上拆除。
与现有技术相比，本实用新型散热器扣合装置，不需借用其它工具，仅通过旋转凸轮机构24即可将散热器30固定于中央处理器40上或从中央处理器40上拆除，操作方便省力。
Claims (10)
1.一种散热器扣合装置，其特征在于：该扣合装置包括一线性扣具、一扣合体及一凸轮机构，该扣具具有一对分开的抵压臂、一连接臂及至少一扣合臂，该连接臂和扣合臂分别位于抵压臂的两端，该凸轮机构枢转连接该扣合体，并通过一凸轮定位在扣具上。
2.如权利要求1所述散热器扣合装置，其特征在于：所述扣具由一金属丝一体制成。
3.如权利要求2所述散热器扣合装置，其特征在于：所述抵压臂上具有一V形抵压部。
4.如权利要求2所述散热器扣合装置，其特征在于：所述连接臂中部具有一半圆形的连接部，所述凸轮外缘开设有一周向沟槽，该连接部可容置于该沟槽内。
5.如权利要求4所述散热器扣合装置，其特征在于：所述连接臂具有二向下倾斜的延伸臂，每一延伸臂连接其中一抵压臂和上述连接部。
6.如权利要求4所述散热器扣合装置，其特征在于：所述凸轮具有一枢接孔，凸轮的沟槽内设有一抵压部及一停靠部，该枢接孔到抵压部的距离大于该枢接孔到停靠部的距离。
7.如权利要求6所述散热器扣合装置，其特征在于：所述扣合体上具有与凸轮的枢接孔相对应的枢接孔，该扣合装置还具有一与扣合体及凸轮的枢接孔相对应的枢接轴。
8.如权利要求1所述散热器扣合装置，其特征在于：所述凸轮机构还具有一操作柄，该操作柄上设有刻痕。
9.如权利要求8所述散热器扣合装置，其特征在于：所述凸轮机构还具有一钩扣部，该钩扣部从操作柄的末端延伸形成。
10.如权利要求2所述散热器扣合装置，其特征在于：所述扣具为一封闭环状结构。
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| CN 200420102237 CN2757330Y (zh) | 2004-12-01 | 2004-12-01 | 散热器扣合装置 |
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| CN101959393A (zh) * | 2010-09-21 | 2011-01-26 | 深圳创维数字技术股份有限公司 | 一种主板散热装置及具有该主板散热装置的机顶盒 |
| TWI397064B (zh) * | 2008-05-23 | 2013-05-21 | Foxconn Tech Co Ltd | 固定裝置 |
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2004
- 2004-12-01 CN CN 200420102237 patent/CN2757330Y/zh not_active Expired - Fee Related
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