CN2437097Y - 散热器扣合装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器扣合装置,包括本体及弹片体。该本体设有基部,基部的中间区域设有可供弹片体穿过的长槽,另一端设有卡扣臂,该卡扣臂与基部的邻接处向上一体延伸有扣接臂;而该基部的另一端的两侧缘分别向上弯折延伸出一对施力部,该每一施力部还朝内相对弯折延伸有大致呈L形的卡钩。该弹片体是以特定弧度弯曲并可穿过本体基部上的长槽,其一端为中央形成槽口而两侧具有倒钩的连接部,另一端为中央向上凸起而两侧向下凹陷的扣接部。

Description

散热器扣合装置

本实用新型是关于一种散热器扣合装置，尤其是指一种装拆便捷、扣持稳固且可调整扣持力量的散热器扣合装置。

随着计算机中央处理器运算速度的提高，相应产生的热量也随之增加，若不及时排出热量，对中央处理器运算的稳定性将产生极为不利的影响。通常用于中央处理器散热的结构可参考图1及图2，它是在中央处理器8顶面上安装一个散热器9，同时通过一个扣合装置1将散热器9、中央处理器8与插槽连接器12紧密结合在一起。其中扣合装置1是由金属片一体冲压弯折而成，具有水平横设的靠支部2，靠支部2两端分别斜向上延伸出弹片3，弹片3末端再向下延伸出侧板4。每一侧板4上都设有较低开口5及较高开口6，较低开口5是用来卡扣插槽连接器12侧边的凸块(未标号)，较高开口6的底缘斜向上朝外延伸出有可做为装拆时施力点的片体7。

组装时，先将中央处理器8装放置在插槽连接器12上，再将散热器9放在中央处理器8顶面，同时使散热器9的中央沟槽10对准插槽连接器12侧边上的凸块。然后，将扣合装置1倾斜放入散热器9的中央沟槽10内，使扣合装置1的侧板4上的较低开口5先卡扣于插槽连接器12侧边的凸块上。最后，用手指或起子、钳子等其它工具插入或夹住扣合装置1另一侧板4上的较高开口6或片体7，向下旋转施力，使扣合装置1另一侧板4上的较低开口5卡扣于插槽连接器12另一侧边的凸块上，就可以将散热器9、中央处理器8与插槽连接器12紧密结合在一起。

拆卸时，利用手指或工具插入或夹住扣合装置1的一侧板4上的较高开口6或片体7，反向操作即可。

上述常用扣合装置的结构与操作方式，至少有以下缺点：(1)利用手指或者工具来完成组装与拆卸的方式极为不便，并且在计算机

内部活动空间有限的情形下更显严重。(2)在利用工具操作的过程中，若施力控制不当，极易造成工具打滑从而

损伤计算机内部的主机板等其它组件。(3)此扣合装置是由金属片一体形成，为确保适当的扣持力量，其尺寸规

格(长度、弯折角度等)必须相当精确，因此造成设计制造上的困难

度增加。(4)此扣合装置所能提供的扣持力量是固定的，因此当散热器或中央处理

器略有不同而需改变扣持力量时，该扣合装置便无法适用。

因此，如何提供一种散热器扣合装置来改善上述诸多缺失，实为当务之急。

本实用新型的目的在于提供一种散热器扣合装置，其装拆便捷、扣持稳固且可依据需求调整扣持力量。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：该散热器扣合装置包括本体及弹片体。该本体设有基部，该基部的中间区域设有可供弹片体穿过的长槽，在该基部的一端向下弯折形成卡扣臂，而在该卡扣臂与基部的邻接处向上一体延伸有扣接臂，扣接臂上还形成有长方形的扣接孔；而在该基部的另一端是先反向折叠形成折叠部，再向下弯折形成另一卡扣臂，在与折叠部相邻接的位置，基部的两侧缘分别向上弯折延伸出一对施力部，该每一施力部还朝内相对弯折延伸有大致呈L形的卡钩。该弹片体是以特定弧度弯曲并可穿过本体基部上的长槽，其一端为中央形成槽口而两侧具有倒钩的连接部，另一端为中央向上凸起而两侧向下凹陷的扣合部。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下显著特点：本实用新型散热器扣合装置在操作时不需通过其它工具辅助进行，装拆均相当便捷，而且扣持也相当稳固。再有，通过改变弹片体的弯曲弧度或材料厚度，还可调整扣持力量而适用于不同需求。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是现有散热器扣合装置的立体图。

图2是现有散热器扣合装置与相关组件的立体组合图。

图3是本实用新型散热器扣合装置与相关组件的立体分解图。

图4是本实用新型散热器扣合装置的立体分解图。

图5是本实用新型散热器扣合装置与相关组件的立体组合图。

请参阅图3，是本实用新型散热器扣合装置10与散热器60、中央处理器70及插槽连接器80的立体分解图。其中该插槽连接器80大致为方形体，其两侧边上分别设有可与散热器扣合装置10卡扣的凸块82。该散热器60是安装在中央处理器70顶面上，包括基座62及延伸在基座62上的若干散热鳍片64，若干散热鳍片64形成有用来安放散热器扣合装置10的中央沟槽66。

请一同参阅图4，本实用新型散热器扣合装置10包括本体20及弹片体50。本体20是由长条金属片一体冲压弯折制成，设有基部22，该基部22的中间区域开设有长槽24，可供弹片体50穿过(详述如后)。

基部22的一端向下弯折形成卡扣臂26，该卡扣臂26的自由端附近开设有用于卡扣插槽连接器80侧边上凸块82的方形卡扣孔30。冲压时，在卡扣臂26与基部22的邻接处一体向上形成有扣接臂34，该扣接臂34上还形成有长形扣接孔36。

基部22的另一端先反向折叠形成折叠部38后，再向下弯折形成另一卡扣臂28，该折叠部38是作为操作施力的部位。卡扣臂28的自由端附近开设有用于卡扣插槽连接器80另一侧边上凸块82的方形卡扣孔32。在邻接折叠部38的位置，基部22的两侧缘分别向上弯折延伸出一对施力部40，该每一施力部40还朝内弯折延伸出一个大致呈L形的卡钩42。

弹片体50是以特定的弧度弯曲，其一端为中央形成槽口54而两侧设有用来穿过本体20扣接臂34上的扣接孔36且具有倒钩的连接部52。弹片体50的另一端为扣合部56，该扣合部56的中央向上凸起，而两侧则向下凹陷，与本体20的卡钩42相配合。

现请一同参阅图5，组装时，先将中央处理器70安放在插槽连接器80上，再将散热器60置于中央处理器70顶面，同时使散热器60的中央沟槽66对准插槽连接器80侧边上的凸块82。然后，将散热器扣合装置10的本体20置入散热器60的中央沟槽66内，并使卡扣臂26、28上的卡扣孔30、32卡扣在插槽连接器80两侧边的凸块82上。接着，将弹片体50的连接部52插入本体20扣接臂34的扣接孔36内，然后压下弹片体50使其旋转，使弹片体50穿过本体20的长槽24并抵压散热器60，直到弹片体50的扣合部56扣接在本体20的卡钩42上即可完成组装，此时该本体20的卡钩42是卡扣在弹片体50扣合部56两侧的向下凹陷处。

拆卸时，按压施力部40使两施力部40彼此相对运动，即可解除卡钩42与扣合部56之间的扣接，此时该弹片体50将因弹性回复而自行弹起。之后，扳动折叠部38使该卡扣臂28的卡扣孔32与插槽连接器80的凸块82解除卡扣，即完成拆卸。

本实用新型散热器扣合装置10在操作时不需要其它的工具辅助进行，装拆均相当便捷，并且扣持也相当稳固。再有，通过改变弹片体50的弯曲弧度或材料厚度，还可调整扣持力量而适用于不同需求。

Claims (8)

1．一种散热器扣合装置，包括有本体及弹片体，其特征在于：该本体设有基部及位于基部两端的卡扣臂，基部上形成有长槽；该弹片体是以特定的弧度弯曲并穿过本体基部上的长槽，该弹片体的两端是与本体相卡接。

2．如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：该本体是由长条状金属片一体冲压弯折而成。

3．如权利要求2所述的散热器扣合装置，其特征在于：该分别位于基部两端的两个卡扣臂，其中一个是从基部的一端向下弯折而形，而另一个则从基部的另一端先反折叠形成折叠部后再向下弯折形成。

4．如权利要求3所述的散热器扣合装置，其特征在于：该卡扣臂在自由端附近开设有方形卡扣孔。

5．如权利要求1、2、3或4所述的散热器扣合装置，其特征在于：该基部在与基部相邻接的一端向上延伸形成有扣接臂，该扣接臂上还形成有长方形扣接孔。

6．如权利要求5所述的散热器扣合装置，其特征在于：该基部的另一端在适当位置的两侧缘分别向上弯折延伸出一对施力部，该每一施力部还朝内相对弯折延伸出一个大致呈L形的卡钩。

7．如权利要求6所述的散热器扣合装置，其特征在于：该弹片体的一端为中央形成槽口而两侧设有用来穿设并卡扣在扣接臂上的扣接孔内的具有倒钩的连接部。

8．如权利要求7所述的散热器扣合装置，其特征在于：该弹片体的另一端设有用来配合施力部上卡钩的中央向上凸起而两侧向下凹陷的扣合部。

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