CN2756048Y - 防止侧向拉力打开的拉链 - Google Patents

Abstract

一种防止侧向拉力打开的拉链，其一对拉链布带的链齿共同活动穿置一拉链头，此拉链头本体后段两侧弧状导引凸缘各相对往前延伸一直向止挡凸缘，其中至少一侧止挡凸缘的前端超过中间导柱后段的导引部，使两侧止挡凸缘与中间导柱的间隔距离各配合拉链链齿的横向宽度，以避免侧向拉力带动拉链头滑动打开拉链。

Description

防止侧向拉力打开的拉链

技术领域

本实用新型涉及一种防止侧向拉力打开的拉链，尤指其拉链头不必设置弹性扣止件及其相关组合构造之下，即能够防止侧向拉力打开拉链。

背景技术

一般尼龙拉链基本上在一对拉链布带的相对内纵缘车缝两排螺旋状链齿，并且配附一滑动自如的拉链头，使两排链齿可互相啮合或脱开，以顺利打开及关闭拉链。

如图1所示的尼龙拉链接构中，该传统拉链头10含有上下两翼部11，及位于两者前端彼此间的导柱12，并且翼部11的后段两侧各延伸出导引凸缘13，使内部构成一Y形通道，以引导通过拉链20的拉链布带21及其链齿22。

由于拉链头10两侧导引凸缘13往外弯弧张开，相对的通道大于链齿22宽度，因此当拉链20及其拉链布带21在图1箭头所示的外界侧向拉力下，立刻使拉链头10滑动打开拉链20，而无法达到定位功效。

而另一种习用扣止型拉链头及其拉件可加装一弹性扣止件(图未示)，以卡制定位于拉链上，避免外界侧向拉力或纵向拉力带动扣止型拉链头打开拉链。当拉件拉起扣止件时，即以纵向拉力带动拉链头滑动打开拉链。

但上述扣止型拉链头必须加设拉件、扣止件及其相关组合构造，相对增加成本。尤其目前有些贴身衣物及随身物品等所使用的拉链中，只要求阻止外界侧向拉力，而允许纵向拉力任意拉动拉链头，并且最好不须要拉件时，即无法使用上述传统拉链头10及扣止型拉链头。

实用新型内容

而本实用新型的目的即在提供一种防止侧向拉力打开的拉链，其允许纵向施力直接推动拉链头，但是拉链在外界侧向拉力之下，能够避免拉链头滑动打开，并且不必设置弹性扣止件及其相关组合构造，降低整体成本，经久耐用，可供产业上利用。

为达到上述目的，本实用新型拉链一对拉链布带的相对内缘各车缝一排链齿，以共同活动穿置一拉链头，此拉链头含有上下两相隔本体，及一直立连接两本体前端的中间导柱，至少一本体的后段两侧朝向另一本体垂直设有相对弧状的导引凸缘，以构成内部Y形通道；其特征在于：该本体的两侧导引凸缘各相对往前延伸一直向止挡凸缘，而两侧止挡凸缘与中间导柱的间隔距离各配合拉链链齿的横向宽度，其中至少一侧止挡凸缘的前端到达或超过中间导柱后段导引部的最大横向宽度位置，并且其前端设有内侧止挡角边及其末端止挡角。

在另一实施例中，本实用新型拉链一对拉链布带的相对内缘各车缝一排链齿，以共同活动穿置一拉链头，此拉链头含有一本体，及一直立连接本体前端的中间导柱，该本体的后段两侧往上设有相对弧状的导引凸缘，而两侧导引凸缘顶端各往内延伸一水平凸缘，以构成内部Y形通道；其特征在于：该拉链头本体的两侧导引凸缘各相对往前延伸一直向止挡凸缘，而两侧止挡凸缘与中间导柱的间隔距离各配合拉链链齿的横向宽度，其中至少一侧止挡凸缘的前端到达或超过中间导柱后段导引部的最大横向宽度位置，并且其前端设有内侧止挡角边及其末端止挡角。

本实用新型的有益效果：本实用新型拉链将拉链头设计出前段两侧止挡凸缘，只允许纵向施力直接带动拉链头，而拉链在外界侧向拉力之下，能够避免拉链头滑动打开，并且不必加装弹性扣止件及其相关组合构造，进而降低整体成本，经久耐用，可供产业上利用。

附图说明

图1是习用拉链被侧向拉力打开的示意图；

图2是本实用新型较佳实施例拉链及其拉链头的立体图；

图3是图2拉链头的立体图；

图4是图2拉链头横向剖面使用状态的俯视图；

图5是如图4在侧向拉力下的示意图，且显示另一种中间导柱；

图6是图3拉链头加装拉件的立体图；

图7是如图3拉链头另一种结构的立体图；

图8是本实用新型另一实施例拉链及其拉链头的立体图；

图9是图8拉链头横向剖面使用状态的俯视图；

图10是本实用新型又一实施例拉链及拉链头的立体图；

图11是图10拉链头的立体放大图；

图12是图10拉链头横向剖面使用状态的俯视图；

图13是如图11拉链头连接拉件的立体图；以及

图14是如图11拉链头连接另一种拉件的立体图。

【主要部件符号说明】

20、200、201        拉链

21、210、211        拉链布带

22、220、221        链齿

30、40、300         拉链头

31、41              本体

32、42              本体

33、43              中间导柱

34、44、340         导引凸缘

35                  Y形通道

36、46、370         止挡凸缘

37、47              止挡凸缘

38、48、380         导引部

39、49              止挡角边

391、491            止挡角

311                 勾部

50                  拉链头            51        本体

52  中间导柱        53        导引凸缘    54    水平凸缘

55  Y形通道         56、57    止挡凸缘

58  导引部          59        止挡角边

511 底凹部     512    勾部      521    扩大凸缘

522 勾部       591    止挡角    592    缺口

60、61、62  拉件

具体实施方式

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及功效，兹举出可行实施例并配合图面说明，以使整体设计更趋于明了。

首先，请参阅图2-4，本实用新型拉链20的一对拉链布带21的相对内缘上面各车缝一排螺旋状链齿22，以共同活动穿置一拉链头30，该拉链头30含有上下两同状相隔的本体31、32，在上下两本体31、32前端连接一直立的中间导柱33，其中至少在上面本体31的后段两侧各垂直朝下延伸出相对弧状的导引凸缘34，使上下两本体31、32内部构成一Y形通道35(参阅图4)，以引导通过拉链20的拉链布带21及其链齿22。

拉链头30主要将上面本体31两侧的导引凸缘34各相对往前延伸一直向止挡凸缘36、37，其中至少一侧止挡凸缘36或37前端到达或超过中间导柱33后段导引部38的最大横向宽度位置，使止挡凸缘36、37与中间导柱33的间隔距离各配合拉链20链齿22的横向宽度。于图4所示止挡凸缘36、37结构中，两者皆超过中间导柱33后段导引部38的最大横向宽度位置。而图5所示实施例中，只有止挡凸缘36到达导引部380的最大横向宽度位置。在较佳实施例中，止挡凸缘36、37前端面设有内侧止挡角边39，以及其末端一止挡角391(图3)。

在图4所示的使用状态中，拉链头30前段两侧设计止挡凸缘36、37，使中间导柱33与止挡凸缘36、37的间隔距离各配合拉链20的链齿22横向宽度，以抵靠挡制链齿22侧缘。因此当拉链20的一对拉链布带21在图5所示的外界侧向拉力下，即利用两侧止挡凸缘36、37的止挡角边39及其末端止挡角391(见图3)抵靠挡制于相邻链齿22的侧间隙中，防止拉链头30被侧向拉力带动打开拉链20。从而拉链头30不必设置习用的弹性扣止件、拉件及相关组合构造，但其允许纵向施力直接推动拉链头30滑动打开拉链20。

而图6所示的拉链头30可在上面本体31外部表面设置一组勾部311，以及活动连接一拉件60。

在图7所示的拉链头300结构中，将下面本体32的后段两侧垂直往上延伸出相对小高度导引凸缘340及止挡凸缘370。

在图8、9所示的另一实施例中，该拉链头40同样含有上下两本体41、42，及前端连接一中间导柱43，在下面本体42两侧的导引凸缘44各相对往前延伸一直向止挡凸缘46、47，并且至少一侧止挡凸缘46或47前端到达或超过中间导柱43后段导引部48的最大横向宽度位置，使彼此间的通道配合拉链200的一对拉链布带210下面的链齿220宽度，而止挡凸缘46、47前端面设有内侧止挡角边49及其末端止挡角491，以阻止外界侧向拉力带动拉链头40打开拉链200。

如图10至12所示的又一实施例中，该拉链头50含有一似长方形片状本体51，而本体51上同样在前端直立设置一中间导柱52，以及于后段两侧各相对往上延伸出相对弧状的导引凸缘53，并且其顶端各接续往内形成一水平凸缘54，使中间导柱52与两侧导引凸缘53彼此间共同构成一Y形通道55，供引导通过拉链201的一对拉链布带211及其下面链齿221。

上述拉链头50同样将两侧导引凸缘53各相对往前延伸一直向止挡凸缘56、57，而其中至少一侧止挡凸缘56或57的前端必须到达或超过中间导柱52的后段导引部58，并且彼此间隔距离各配合拉链201的链齿221宽度。在图11、12所示的结构中，两侧止挡凸缘56、57的前端皆超过中间导柱52后段弧形导引部58的最大横向宽度位置，并且其前端可设有内侧止挡角边59，以抵靠挡制链齿221侧缘，而止挡角边59于接近水平凸缘54处设成一缺口592，以构成一末端止挡角591。因此当拉链201的一对拉链布带211在外界侧向拉力之下，即利用两侧止挡凸缘56、57的止挡角边59及其末端止挡角591抵靠挡制于相邻链齿221的侧间隙中，防止拉链头50被侧向拉力带动打开拉链201。

在图13所示拉链头50的中间导柱52顶端往外设有一扩大凸缘521及一组勾部522，供活动连接一摆动自如的拉件61，以更方便拉动操作。而图14所示拉链头50的本体51预先形成一底凹部511，并且在底凹部511表面设置一组勾部512，以活动连接一炼状拉件62。

本实用新型拉链将拉链头设计出前段两侧止挡凸缘，只允许纵向施力直接带动拉链头，而拉链在外界侧向拉力之下，能够避免拉链头滑动打开，并且不必加装弹性扣止件及其相关组合构造，进而降低整体成本，经久耐用，可供产业上利用。

以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型，在不离本实用新型精神范畴，本领域技术人员所可作的各种简易变形与修饰，均仍应含括于所附的权利要求书中。

Claims (9)

1.一种防止侧向拉力打开的拉链，其一对拉链布带的相对内缘各车缝一排链齿，以共同活动穿置一拉链头，此拉链头含有上下两相隔本体，及一直立连接两本体前端的中间导柱，至少一本体的后段两侧朝向另一本体垂直设有相对弧状的导引凸缘，以构成内部Y形通道；其特征在于：该本体的两侧导引凸缘各相对往前延伸一直向止挡凸缘，而两侧止挡凸缘与中间导柱的间隔距离各配合拉链链齿的横向宽度，其中至少一侧止挡凸缘的前端到达或超过中间导柱后段导引部的最大横向宽度位置，并且其前端设有内侧止挡角边及其末端止挡角。

2.如权利要求1所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：另一本体朝向该本体垂直延伸出相对的两侧导引凸缘及止挡凸缘。

3.如权利要求1所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：该两侧止挡凸缘的前端设有内侧止挡角边及其末端止挡角，并且各超过中间导柱后段导引部的最大横向宽度位置。

4.如权利要求1所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：至少一本体外部活动连接一拉件。

5.一种防止侧向拉力打开的拉链，其一对拉链布带的相对内缘各车缝一排链齿，以共同活动穿置一拉链头，此拉链头含有一本体，及一直立连接本体前端的中间导柱，该本体的后段两侧往上设有相对弧状的导引凸缘，而两侧导引凸缘顶端各往内延伸一水平凸缘，以构成内部Y形通道；其特征在于：该拉链头本体的两侧导引凸缘各相对往前延伸一直向止挡凸缘，而两侧止挡凸缘与中间导柱的间隔距离各配合拉链链齿的横向宽度，其中至少一侧止挡凸缘的前端到达或超过中间导柱后段导引部的最大横向宽度位置，并且其前端设有内侧止挡角边及其末端止挡角。

6.如权利要求5所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：该两侧止挡凸缘的前端皆超过中间导柱后段导引部的最大横向宽度位置。

7.如权利要求5所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：该两侧止挡凸缘的前端设有内侧止挡角边，而其末端止挡角与水平凸缘的间设有一缺口。

8.如权利要求5所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：该中间导柱顶端设成往外扩大凸缘，及活动连接一拉件。

9.如权利要求5所述防止侧向拉力打开的拉链，其特征在于：该拉链头本体设有一底凹部，在底凹部处活动连接一拉件。

Images