CN2752704Y - 铝质散热器 - Google Patents

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李金银
骆武明
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Ningbo Jinyang Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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李金银
骆武明
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Abstract

一种铝质散热器，其包括有用铝质材料做成的主体、上封头和下封头，主体分别与上封头和下封头插接连接组成了散热器单元，散热器单元再串装组合起来构成了散热器，其特征在于所述的上封头和下封头与主体之间插接部位设置有密封结构，它具有结构简单合理、容易组装生产、密封效果好等优点，适合在散热器上推广使用。

Description

铝质散热器
技术领域
本实用新型涉及一种铝质散热器，尤其是涉及取暖散热器的技术领域。
背景技术
暖气装置是北方广大地区房间需要配备的设施，随着改革开发和人民生活水平的不断提高，人们对居住的设施要求愈来愈高，对暖气装置更加重视，如以前的暖气装置采用生铁的比较多，但是生铁容易腐烂生锈，外观不美观，笨重，所以，人们更加喜欢使用铝质的散热器，但是，铝质的散热器一般不采用整体铸造成型的方法来生产，因为投资过大，生产实施有相当难度。
为此，有发明人开发出新结构的铝质散热器，如专利号为98123207.8的中国专利“一种新工艺组合式铝材暖气散热器”，其原材料采用按国家标准GB5237-93要求生产的铝合金；其结构特征是由主体和上下封头三个部分组合而成；其工艺特征是采用挤压和压铸加工制造各部分，再采用焊接或胶接将各部分组合安装为整体，还有专利号为96219992.3的中国专利“一种承插组合式铝制散热器”，其特征在于具有上、下两个横水道和竖水道，竖水道管周围设有轴向散热翼片，横水道管上与竖水道管口对应处设有插管，插管与竖水道管为承插式结构，其间有密封胶，上横水道上设有排气阀，上、下横水道上各设有热水管接口。它们存在的通病在于上封头和下封头与主体之间进行插接连接后用焊接或胶水进行粘接连接，由于散热器长时间处于使用状态，受到冷热不均匀的影响，使焊接部位或胶水粘接部位容易渗漏和裂开，影响散热器的正常使用，所以需要做进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有背景技术而提供一种结构简单合理、容易组装生产、密封效果好的铝质散热器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝质散热器，其包括有用铝质材料做成的主体、上封头和下封头，主体分别与上封头和下封头插接连接组成了散热器单元，散热器单元再串装组合起来构成了散热器，其特征在于所述的上封头和下封头与主体之间插接部位设置有密封结构。
作为改进，所述的上封头和下封头与主体之间的上下翅片表面用激光焊接连接起来，既能提高上封头和下封头与主体之间的连接牢固度，又能使散器单元表面更加美观光洁，同时比较好地解决了生铝与熟铝材料之间的焊接难题。
非常有益的是，所述的密封结构为在上封头或下封头的插接部位成型出多个环形凹槽，环形凹槽上衬有对应的密封圈以达到有效的密封作用，所述的环形凹槽数目为1～6条，比较实用的是环形凹槽数目为2～3条。
还可以进一步改进的是，所述的主体其截面结构为中心为椭圆形的管道，从下而下分布有多道平行翅片，对应地，在上封头和下封头成型有上翅片和下翅片，特别是中间翅片穿过椭圆形管道空腔后成为加强筋，能有效地提高散热器的强度和耐压能力。
所述的翅片数目为3～7片，比较实用的是翅片数目为5片。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用密封圈结构，结构简单合理，容易组装生产，密封效果好，能提高散热器的耐水压能力，不容易渗漏，整体光洁美观，成本低。
附图说明
图1为本实用新型的铝质散热器立体图；
图2为本实用新型的铝质散热器结构分解图(中间做截面剖视)；
图3为本实用新型的铝质散热器结构分解图(中间做截面剖视)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-3所示意，该种铝质散热器，其包括有用铝质材料做成的主体1、上封头2和下封头3，其中主体1是采用熟铝材料通过挤出成型工艺做成的型材，其截面结构一般设计为中心是椭圆形的管道12，以改善其受力效果，从下而下分布有多道平行翅片11，参见图2、3，通常翅片数目为3～7片，比较实用的是采用5片翅片，其中，中间翅片还穿过椭圆形的管道空腔后成为加强筋13，以进一步提高散热器的耐压性能，当然，该加强筋设计也不是必须的，见图3，型材就没有加强筋设计。而上封头2和下封头3是采用生铝材料压铸而成，对应地，上封头2和下封头3也分别成型连接有上翅片21和下翅片31，以方便与主体1进行对接连接。其中上封头2和下封头3成型有螺纹接口，便于与接头连接，另外关键的地方在于，无论上封头2还是下封头3在插入到主体1中去的插接部位22、32成型出1～6条环形凹槽，比较实用的是2～3条，环形凹槽上衬有对应的耐高温的密封圈23、33如硅胶密封圈，使上封头2和下封头3通过插接部位插入到主体1中去进行连接，在插接部位22、32形成了密封圈的密封结构，大大地提高了散热器的密封性能。当上封头2和下封头3插接到主体1到位时，使上封头的上翅片21和下封头的下翅片31与主体1之间的翅片之间对齐，表面用激光将它们焊接连接起来，既能提高上封头和下封头与主体之间的连接牢固度，又能使散器单元表面更加美观光洁，必要的时候，上封头和下封头与主体之间的其它接触部位也可以采用激光焊接连接起来，以提高密封和连接效果，这样组成了一个散热器单元。将多个这样的散热器单元通过接头再串装组合起来，配以堵头和透孔片就构成了散热器。

Claims (9)

1、一种铝质散热器，其包括有用铝质材料做成的主体、上封头和下封头，主体分别与上封头和下封头插接连接组成了散热器单元，散热器单元再串装组合起来构成了散热器，其特征在于所述的上封头和下封头与主体之间插接部位设置有密封结构。
2、根据权利要求1所述的铝质散热器，其特征在于所述的上封头和下封头与主体之间的上下翅片表面用激光焊接连接。
3、根据权利要求2所述的铝质散热器，其特征在于所述的密封结构为在上封头或下封头的插接部位成型出多个环形凹槽，环形凹槽上衬有对应的密封圈。
4、根据权利要求3所述的铝质散热器，其特征在于所述的环形凹槽数目为1～6条。
5、根据权利要求4所述的铝质散热器，其特征在于所述的环形凹槽数目为2～3条。
6、根据权利要求5所述的铝质散热器，其特征在于所述的主体其截面结构为中心为椭圆形的管道，从下而下分布有多道平行翅片，对应地，在上封头和下封头成型有上翅片和下翅片。
7、根据权利要求6所述的铝质散热器，其特征在于所述的主体其中间翅片穿过椭圆形管道空腔后成为加强筋。
8、根据权利要求7所述的铝质散热器，其特征在于所述的翅片数目为3～7片。
9、根据权利要求8所述的铝质散热器，其特征在于所述的翅片数目为5片。
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CN111360400A (zh) * 2020-03-23 2020-07-03 上海电机学院 一种汽车铝铸散热器焊接方法

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