CN2752552Y - 平面旋转填料密封阀门 - Google Patents
平面旋转填料密封阀门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2752552Y CN2752552Y CN 200420075128 CN200420075128U CN2752552Y CN 2752552 Y CN2752552 Y CN 2752552Y CN 200420075128 CN200420075128 CN 200420075128 CN 200420075128 U CN200420075128 U CN 200420075128U CN 2752552 Y CN2752552 Y CN 2752552Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve rod
- sealing
- sealing cover
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 15
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 210000003027 ear inner Anatomy 0.000 description 24
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种平面旋转填料密封阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，阀杆从阀盖顶部的压盖中穿过，阀杆顶部有手柄，底部连接内密封件，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间设有上密封盖，上密封盖下端面四周与下密封盖贴合，下密封盖与阀盖内壁间设有定位装置，下密封盖与阀盖内壁间还设有密封垫，所述手柄位于上阀杆顶部，所述内密封件位于下阀杆底部。因为下密封盖与阀盖内壁间设有定位装置，这样在使用过程中，下密封盖通过密封垫与阀盖内壁处于静态密封，密封垫不会产生磨损，避免了因密封填料磨损而造成的跑冒滴漏现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门，特别涉及一种密封填料不磨损的新型平面旋转填料密封阀门。
背景技术
当前普遍使用的阀门(包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等)的填料密封材料都是采用橡胶、金属密封环、石墨等材料，填充在阀体与阀杆连接部位，在压盖的作用下，达到密封作用。但是，当阀门在使用过程中，因为阀杆的经常旋转，阀杆不断地摩擦密封填料，一段时间后，填料就会被磨损，管道内的介质就会在压力状态下，顺着被磨损的填料处渗出，造成跑冒滴漏现象，这就会造成大量的管道介质流失，如果管道介质是易燃易爆的物质，还有可能造成重大安全事故的发生。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封填料耐磨损的新型平面旋转填料密封阀门。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种平面旋转填料密封阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，阀杆从阀盖顶部的压盖中穿过，阀杆顶部有手柄，底部连接内密封件，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间设有上密封盖，上密封盖下端面四周与下密封盖贴合，下密封盖与阀盖内壁间设有定位装置，下密封盖与阀盖内壁间还设有密封垫，所述手柄位于上阀杆顶部，所述内密封件位于下阀杆底部。
所述下阀杆下部伸入阀体套筒的那一截有螺纹，套筒内壁开有凹槽，套筒内装有丝套，丝套外壁与套筒内壁凹槽对应位置设有滑台，丝套内壁有螺纹与下阀杆下部的螺纹配合，所述内密封件固定在丝套下部，内密封件下端的密封面与阀体内部的过流孔位置对应。
所述下密封盖与阀盖内壁间设置的定位装置由下密封盖外沿的定位台和阀盖内壁的定位槽组成。
所述上密封盖的上下端面均开有卡槽，上阀杆下端卡在上密封盖的上卡槽内，下阀杆的上端卡在上密封盖的下卡槽内。
所述阀盖内部设有平台，所述下密封盖与阀盖内壁间设置的密封垫位于该平台上，下密封盖压在该密封垫上。
将阀杆分成上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间设有上密封盖，上密封盖下端面四周与下密封盖贴合，下密封盖与阀盖内壁间设有密封垫，因为下密封盖与阀盖内壁间设有定位装置，这样在使用过程中，下密封盖通过密封垫与阀盖内壁处于静态密封，密封垫不与阀杆接触，不会因阀杆转动而产生磨损，避免了因密封填料磨损而造成的跑冒滴漏现象发生。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中零件3的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，阀体21上部开有套筒18，阀盖6通过螺栓固定在套筒18上方，阀盖6和阀体21连接面设有密封圈7，阀盖6顶部还固定有压盖2。套筒18内壁开有凹槽20，套筒18内装有丝套9，丝套9外壁与套筒内壁凹槽20对应位置设有滑台19，丝套9内壁有螺纹，丝套9下部用螺钉固定内密封件10，内密封件10下端的密封面11与阀体21内部的过流孔22位置对应。阀杆包括上阀杆14和下阀杆8，上阀杆14和下阀杆8之间设有上密封盖3，上密封盖3的上下端面均开有卡槽，如图2所示，上阀杆14下端卡在上密封盖3的上卡槽31内，下阀杆8的上端卡在上密封盖3的下卡槽32内。上阀杆14顶部穿出压盖2，上部的方头13上固装手柄1，手柄1通过螺母12压紧固定，下阀杆8下部有螺纹，旋入丝套9的内壁。上密封盖3下端面四周与下密封盖4贴合，下密封盖4的外沿设有定位台16，阀盖6内壁对应开有定位槽15。阀盖6内部设有平台17，平台17上放置密封垫5，下密封盖4压在该密封垫5上。上密封盖3和下密封盖4均为工业高铝陶瓷材料制成，密封垫5和密封圈7均为橡胶材料制成，内密封件10采用金属材料制成。
本阀门的组装过程如下：先将内密封件10用螺钉固定在丝套9的下部，把丝套9外壁上的滑台19顺着套筒18内壁的凹槽20下到阀体21上部的套筒18内，然后用螺栓把阀盖6紧密固定在套筒18上部，阀盖6和阀体21的连接面也可不设密封圈7，装配过程中在连接面上涂抹密封胶也行。第二步把下阀杆8穿过阀盖6并旋人丝套9内数圈，再依次把密封垫5和下密封盖4放到阀盖6内部的平台17上，下密封盖4外沿的定位台16要卡入阀盖6内壁对应的定位槽15。第三步把上密封盖的下卡槽32卡住下阀杆8的上端，上阀杆14下端卡人上密封盖3的上卡槽31，此时上密封盖3下端面四周与下密封盖4表面贴合。第四步，把压盖2用螺钉固定在阀盖6顶部，为了获得良好的密封效果，固定压盖2时应通过上密封盖3、下密封盖4向下压挤橡胶密封垫5，使橡胶密封垫5有所变形，同时上密封盖3和下密封盖4表面贴合紧密。最后用螺母12把手柄1固定在上阀杆14顶部。
使用本阀门时，把阀门连接在管路上，旋紧阀门，使内密封件10的密封面11堵住阀体内部的过流孔22，这样阀体一侧的介质就不会流到另一侧，阀门处于截止状态。反向旋转手柄1，上阀杆14通过上密封盖3带动下阀杆8旋转，因为下阀杆8下部有螺纹旋入丝套9的内壁，而丝套9外壁上的滑台19插在套筒18内壁的凹槽20内，丝套9不能旋转，只能顺着凹槽20上下滑动，所以下阀杆8的旋转会带动丝套9向上抬升，密封面11离开过流孔22，这样阀体一侧的介质就会经过流孔22流到另一侧，阀门处于开启状态，密封面11距离过流孔22的远近决定阀门开启的大小。不管是在关闭还是开启阀门，下密封盖4和密封垫5与阀盖6内壁处于静态密封，密封垫5不与阀杆接触，不会因阀杆转动而产生磨损，避免了因密封填料磨损而造成的跑冒滴漏现象发生。处于动态磨合的是上密封盖3和下密封盖4，上密封盖3下端面四周与下密封盖4表面贴合，上密封盖3随着阀杆的转动，其下端面会贴住下密封盖4转动，由于上密封盖3和下密封盖4采用工业高铝陶瓷材料制成，耐磨性能非常好，同时又耐高温、耐腐蚀，即使长期使用，贴合表面有少许磨损，由于安装时密封垫5有一定的变形量，因此随着密封垫5变形的恢复，依然能使上密封盖3和下密封盖4贴合紧密，保证优良的密封效果，不会产生因阀杆反复转动长时间摩擦密封填料而造成的跑冒滴漏现象。
Claims (5)
1、一种平面旋转填料密封阀门，包括阀体、阀盖和阀杆，阀杆从阀盖顶部的压盖中穿过，阀杆顶部有手柄，底部连接内密封件，其特征在于：所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，上阀杆和下阀杆之间设有上密封盖，上密封盖下端面四周与下密封盖贴合，下密封盖与阀盖内壁间设有定位装置，下密封盖与阀盖内壁间还设有密封垫，所述手柄位于上阀杆顶部，所述内密封件位于下阀杆底部。
2、如权利要求1所述的平面旋转填料密封阀门，其特征在于：所述下阀杆下部伸人阀体套筒的那一截有螺纹，套筒内壁开有凹槽，套筒内装有丝套，丝套外壁与套筒内壁凹槽对应位置设有滑台，丝套内壁有螺纹与下阀杆下部的螺纹配合，所述内密封件固定在丝套下部，内密封件下端的密封面与阀体内部的过流孔位置对应。
3、如权利要求1或2所述的平面旋转填料密封阀门，其特征在于：所述下密封盖与阀盖内壁间设置的定位装置由下密封盖外沿的定位台和阀盖内壁的定位槽组成。
4、如权利要求3所述的平面旋转填料密封阀门，其特征在于：所述上密封盖的上下端面均开有卡槽，上阀杆下端卡在上密封盖的上卡槽内，下阀杆的上端卡在上密封盖的下卡槽内。
5、如权利要求4所述的平面旋转填料密封阀门，其特征在于：所述阀盖内部设有平台，所述下密封盖与阀盖内壁间设置的密封垫位于该平台上，下密封盖压在该密封垫上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420075128 CN2752552Y (zh) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | 平面旋转填料密封阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420075128 CN2752552Y (zh) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | 平面旋转填料密封阀门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2752552Y true CN2752552Y (zh) | 2006-01-18 |
Family
ID=35913962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420075128 Expired - Fee Related CN2752552Y (zh) | 2004-11-15 | 2004-11-15 | 平面旋转填料密封阀门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2752552Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106321918A (zh) * | 2015-06-19 | 2017-01-11 | 和正丰科技股份有限公司 | 自闭气体填充阀 |
-
2004
- 2004-11-15 CN CN 200420075128 patent/CN2752552Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106321918A (zh) * | 2015-06-19 | 2017-01-11 | 和正丰科技股份有限公司 | 自闭气体填充阀 |
| CN106321918B (zh) * | 2015-06-19 | 2018-08-07 | 和正丰科技股份有限公司 | 自闭气体填充阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203322379U (zh) | 三通固定式四阀座硬密封球阀 | |
| CN101672137A (zh) | 铰链装置及具有该装置的密封腔体机构 | |
| CN2752552Y (zh) | 平面旋转填料密封阀门 | |
| CN205350416U (zh) | 一种撑拢上装式超低温硬密封固定球阀 | |
| CN202418635U (zh) | Pfa衬里蝶阀 | |
| CN2795574Y (zh) | 零泄漏闸阀 | |
| CN2752561Y (zh) | 平面旋转填料密封球阀 | |
| CN201096198Y (zh) | 高纯高压气体阀 | |
| CN2525320Y (zh) | 小扭矩无泄漏可调式球阀 | |
| CN217713712U (zh) | 一种高温节流阀 | |
| CN207064692U (zh) | 一种改进的明杆楔形闸阀铜套 | |
| CN201090769Y (zh) | 无填料节水阀门 | |
| CN206299825U (zh) | 一种高使用寿命且便于拆卸的轨道球阀 | |
| CN2786384Y (zh) | 一种新型球阀 | |
| CN201028023Y (zh) | 无填料节水龙头 | |
| CN2533349Y (zh) | 膨胀式闸阀 | |
| CN221423904U (zh) | 一种高温熔盐蝶阀 | |
| CN2171049Y (zh) | 双密封暗杆式阀门 | |
| CN206943438U (zh) | 一种三角阀 | |
| CN219299930U (zh) | 一种截止阀 | |
| CN219242677U (zh) | 新型自平衡闸阀 | |
| CN203345451U (zh) | 一种喷瓶密封盖 | |
| CN212922654U (zh) | 一种油嘴自开式玻璃瓶 | |
| CN2386272Y (zh) | 新型弹性闸阀 | |
| CN217951262U (zh) | 一种密封性能高的蝶阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIAOZUO CITY LANGWANG SANITARY WARE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HONG YONGZHONG Effective date: 20070817 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20070817 Address after: 454003 Jianye Road, hi tech Zone, Henan, Jiaozuo Patentee after: Jiaozuo Langwang sanitary ware manufacturing Co. Ltd. Address before: 454392 Jiaozuo Henan hi tech Zone Innovation Center Service Building Patentee before: Hong Yongzhong |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |