CN212922654U - 一种油嘴自开式玻璃瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开是关于一种油嘴自开式玻璃瓶,涉及玻璃瓶领域,包括玻璃瓶体,所述玻璃瓶体的上端设有开口,所述玻璃瓶体的开口处插装自开式封闭组件,所述自开式封闭组件包括:盖体,所述盖体的下部插装入开口;所述盖体的上部为中间窄两端宽的导油通道;扣盖,所述扣盖与盖体活动连接,所述扣盖覆盖或脱离盖体的导油通道的开放端;自重件,所述自重件包括自重球,所述自重球与扣盖相连接,当盖体倾斜时,自重球受力推动扣盖沿盖体旋转30度‑45度。本公开技术方案利用自重球的在倾斜过程中的受力变化,推动或回拉扣盖,使扣盖逆时针或顺时针旋转,实现扣盖在手部没有接触的情况下实现扣合或开启。
Description
技术领域
本实用新型公开涉及玻璃瓶领域,尤其涉及一种油嘴自开式玻璃瓶。
背景技术
玻璃瓶的主要特点是:无毒、无味;透明、美观,玻璃瓶的阻隔性好、不透气、原料丰富普遍,价格低,且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为食用油、酱油、醋等许多液体调料的首选包装材料,但是目前的玻璃瓶的缺点有:
第一、在倾倒调味料时,需要手动开启或关闭扣盖,容易污染瓶嘴;
第二、盖体的开放端直角过渡,液体调味料容易粘挂;
综合上述,设计一种油嘴自开式玻璃瓶是亟待解决的问题。
实用新型内容
为克服相关技术中存在的问题,本实用新型公开实施例提供了油嘴自开式玻璃瓶。所述技术方案如下:
根据本实用新型公开实施例的第一方面,提供一种油嘴自开式玻璃瓶,包括玻璃瓶体,所述玻璃瓶体的上端设有开口,所述玻璃瓶体的开口处插装自开式封闭组件,所述自开式封闭组件包括:
盖体,所述盖体的下部插装入开口;所述盖体的上部为中间窄两端宽的导油通道;
扣盖,所述扣盖与盖体活动连接,所述扣盖覆盖或脱离盖体的导油通道的开放端;
自重件,所述自重件包括自重球,所述自重球与扣盖相连接,当盖体倾斜时,自重球受力推动扣盖沿盖体旋转30度-45度。
在一个实施例中,所述自重件还包括:
转轴,所述转轴的两端插装于扣盖的导油通道的侧壁的中部,所述转轴沿导油通道的侧壁逆时针或顺时针旋转;
连接块,所连接块套装于转轴上,且与转轴同步转动;
连接板,所述连接板的一端与扣盖的边缘相连接,所述连接板的另一端与连接块相连接。
在一个实施例中,所述连接板靠近玻璃瓶体的开口的一端延伸形成安装板,所述自重球固定于安装板上。
在一个实施例中,所述盖体的下部外表面设有外螺纹,所述玻璃瓶体的开口处设有内螺纹,所述盖体与玻璃瓶体的开口螺纹连接。
在一个实施例中,所述扣盖的中部向远离导油通道的方向延伸形成凸起。
在一个实施例中,扣盖闭合状态下,所述扣盖的边缘与导油通道的上部开放端边缘相贴合。
本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
第一、利用自重球的在倾斜过程中的受力变化,推动或回拉扣盖,使扣盖逆时针或顺时针旋转,实现扣盖在手部没有接触的情况下实现扣合或开启;
第二、利用盖体的上部的中间窄两端宽的导油通道,实现液体调味料的顺利导流。
当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本实用新型所述扣盖开启状态下的第一剖视图;
图2是本实用新型所述扣盖开启状闭合下的第一剖视图;
图3是本实用新型所述扣盖开启状态下的第二剖视图;
图4是本实用新型所述扣盖开启状闭合下的第二剖视图;
图5是本实用新型所述盖体上装配自重件以及扣盖的剖视图;
附图标记:
1、玻璃瓶体 2、盖体 3、导油通道
4、扣盖 501、自重球 502、转轴
503、连接块 504、连接板 505、安装板
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本实用新型公开实施例所提供的技术方案涉及油嘴自开式玻璃瓶,尤其涉及玻璃瓶领域。在相关技术中,在倾倒调味料时,需要手动开启或关闭扣盖,容易污染瓶嘴;盖体的开放端直角过渡,液体调味料容易粘挂。基于此,本公开技术方案所提供的油嘴自开式玻璃瓶,利用自重球的在倾斜过程中的受力变化,推动或回拉扣盖,使扣盖逆时针或顺时针旋转,实现扣盖在手部没有接触的情况下实现扣合或开启;利用盖体的上部的中间窄两端宽的导油通道,实现液体调味料的顺利导流。
图1示例性示出了本实用新型公开技术方案所提供的油嘴自开式玻璃瓶的剖视图。根据图1至图5可知,玻璃瓶体1的上端设有开口,玻璃瓶体1的开口处插装自开式封闭组件,自开式封闭组件包括:盖体2,盖体2的下部插装入开口;盖体2的上部为中间窄两端宽的导油通道3;扣盖4,扣盖4与盖体2活动连接,扣盖4覆盖或脱离盖体2的导油通道3的开放端;自重件,自重件包括自重球501,自重球501与扣盖4相连接,当盖体2倾斜时,自重球501受力推动扣盖4沿盖体2旋转30度-45度,需要进一步指出的是,盖体2和扣盖4均采用食品安全级别的PVC材料;盖体2的上部和下部一体成型,盖体2的下部与上部的导油通道3连通,形成外部与玻璃瓶体1内部的连接通道。
进一步,自重件还包括:转轴502,转轴502的两端插装于扣盖4的导油通道3的侧壁的中部,转轴502沿导油通道3的侧壁逆时针或顺时针旋转;连接块503,所连接块503套装于转轴502上,且与转轴502同步转动;连接板504,连接板504的一端与扣盖4的边缘相连接,连接板504的另一端与连接块503相连接,连接板504靠近玻璃瓶体1的开口的一端延伸形成安装板505,自重球501固定于安装板505上,需要进一步指出的是,扣盖4、连接板504、安装板505可以一体成型或者三者分别热压连接。
示例中,盖体2的下部外表面设有外螺纹,玻璃瓶体1的开口处设有内螺纹,盖体2与玻璃瓶体1的开口螺纹连接,需要进一步指出的是,螺纹连接相对过盈装配方式,紧固性更好,不易脱落。
示例中,扣盖4的中部向远离导油通道3的方向延伸形成凸起,需要进一步指出的是,该凸起课可以在自重球501损坏脱落时,用于手持,手动翻开或扣合扣盖4。
实例中,扣盖4闭合状态下,扣盖4的边缘与导油通道3的上部开放端边缘相贴合,需要进一步指出的是,边缘贴合,防止空气或灰尘进入的同时,避免油液等调味料漏出。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种油嘴自开式玻璃瓶,包括玻璃瓶体,所述玻璃瓶体的上端设有开口,其特征在于,所述玻璃瓶体的开口处插装自开式封闭组件,所述自开式封闭组件包括:
盖体,所述盖体的下部插装入开口;所述盖体的上部为中间窄两端宽的导油通道;
扣盖,所述扣盖与盖体活动连接,所述扣盖覆盖或脱离盖体的导油通道的开放端;
自重件,所述自重件包括自重球,所述自重球与扣盖相连接,当盖体倾斜时,自重球受力推动扣盖沿盖体旋转30度-45度。
2.根据权利要求1所述的油嘴自开式玻璃瓶,其特征在于,所述自重件还包括:
转轴,所述转轴的两端插装于扣盖的导油通道的侧壁的中部,所述转轴沿导油通道的侧壁逆时针或顺时针旋转;
连接块,所连接块套装于转轴上,且与转轴同步转动;
连接板,所述连接板的一端与扣盖的边缘相连接,所述连接板的另一端与连接块相连接。
3.根据权利要求2所述的油嘴自开式玻璃瓶,其特征在于,所述连接板靠近玻璃瓶体的开口的一端延伸形成安装板,所述自重球固定于安装板上。
4.根据权利要求1所述的油嘴自开式玻璃瓶,其特征在于,所述盖体的下部外表面设有外螺纹,所述玻璃瓶体的开口处设有内螺纹,所述盖体与玻璃瓶体的开口螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的油嘴自开式玻璃瓶,其特征在于,所述扣盖的中部向远离导油通道的方向延伸形成凸起。
6.根据权利要求1所述的油嘴自开式玻璃瓶,其特征在于,扣盖闭合状态下,所述扣盖的边缘与导油通道的上部开放端边缘相贴合。
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021966447.1U patent/CN212922654U/zh active Active
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