CN2751157Y

CN2751157Y - 一种电磁阀卸荷的恒压变量泵

Info

Publication number: CN2751157Y
Application number: CN 200420098223
Authority: CN
Inventors: 徐绳武; 徐�明; 徐慧; 李庆美
Original assignee: 徐绳武
Priority date: 2004-12-10
Filing date: 2004-12-10
Publication date: 2006-01-11
Anticipated expiration: 2014-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，泵的排油口通过输油通道分别与应用系统、变量活塞的下端腔及恒压阀的左端腔相连，排油口还通过输油通道和节流器与变量活塞上端腔、电磁阀的进油口以及恒压阀的进油口相连，电磁阀和恒压阀上设置有回油口；电磁阀左端设置有电磁铁，阀体内腔中设置有电磁阀芯，电磁阀芯右侧与阀体之间设置有弹簧，电磁阀芯在阀体内腔中可以左右滑动。本实用新型和现有技术相比，它在空载时的输出流量为零，所以能量损失小；可以实现空载启动，省去了系统的卸荷阀，结构相对简单；可以通过多种方式进行控制，使用方便灵活。因而，具有很好的推广使用价值。

Description

一种电磁阀卸荷的恒压变量泵

1、技术领域

本实用新型涉及一种变量泵，具体地说是一种电磁阀卸荷的恒压变量泵。

2、技术背景

恒压变量泵是一种节能产品，它通过调节变量机构中斜盘的倾斜角度来调节泵的输出流量。当泵的输出压力达到泵上的恒压阀设定的压力时，恒压阀开启，泵的输出流量随负载的要求而自动变化，直至输出流量为零，但泵的输出压力不变。恒压变量泵的运行的特性曲线如附图3所示。但目前的恒压变量泵本身不能卸荷，系统工作完成后需要有卸荷阀，因此在系统空载卸荷后泵的输出流量最大，位于附图3中的M₁点，故空载时能量损失也较大。另外，为避免电动机过载，恒压变量泵在启动时应空载起动，这也需要在系统中设置卸荷阀，以卸掉泵启动时的载荷，所以系统结构相对复杂，并且能量损失也更大。

3、发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、能量损失小、使用方便的电磁阀卸荷的恒压变量泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：排油口通过输油通道分别与应用系统、变量活塞的下端腔以及恒压阀的左端腔相连，排油口还通过输油通道和节流器与变量活塞上端腔、电磁阀的进油口以及恒压阀的进油口相连，电磁阀和恒压阀上分别设置有回油口；电磁阀的左端设置有电磁铁，阀体内腔中设置有电磁阀芯，电磁阀芯右侧与阀体一端之间设置有弹簧，电磁阀芯在阀体内腔中可以左右滑动，电磁阀芯位于阀体内腔左端时电磁阀的进油口与回油口连通，电磁阀芯位于阀体内腔右侧时进油口与回油口之间的通路被电磁阀芯切断。

所述的变量活塞的上端的直径大于下端的直径。

所述的电磁阀不通电时，其电磁阀芯位于阀体内腔左端，进油口与回油口连通。

所述的恒压阀直接安装在泵的变量机构上。

所述的恒压阀安装在操纵台上，通过输油管道与泵的变量机构相连。

所述的电磁阀直接安装在泵的变量机构上。

所述的电磁阀的通、断电可以通过手动开关、行程开关、压力继电器、压力传感器、电接点压力表、时间继电器或者计算机控制。

本实用新型的电磁阀卸荷的恒压变量泵和现有技术相比，它在空载时的输出流量为零，所以能量损失小；可以实现空载启动，省去了系统的空载卸荷阀，结构相对简单；可以通过多种方式进行控制，使用方便灵活。因而，具有很好的推广使用价值。

4、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1为电磁阀卸荷的恒压变量泵的结构原理图；

附图2为一种电磁阀卸荷的恒压变量泵的结构示意图；

附图3为现有的恒压变量泵的运行特性曲线图；

附图4为电磁阀卸荷的恒压变量泵的运行特性曲线图。

图中；1、电磁铁；2、进油口；3、电磁阀芯；4、弹簧；5、回油口；6、变量机构；7、左端腔；8、恒压阀芯；9、排油口；10、应用系统；11、上端腔；12、下端腔；13、节流器；14、变量活塞；15、斜盘；16、吸油口。

5、具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵作以下详细地说明。

如图2所示，本实用新型的电磁阀卸荷的恒压变量泵由泵体、吸油口16、排油口9、变量机构6和恒压阀构成，泵的排油口9通过输油通道分别与应用系统10、变量活塞14的下端腔12以及恒压阀的左端腔7相连，变量活塞14的下端腔12通过输油通道与变量活塞14的上端腔11相连，上端腔11与下端腔12之间的输油通道上设置有节流器13，上端腔11还通过输油通道与电磁阀的进油口2和恒压阀的进油口相连，电磁阀和恒压阀上分别设置有回油孔5；电磁阀的左端设置有电磁铁1，阀体内腔中设置有电磁阀芯3，电磁阀芯3右侧与阀体一端之间设置有弹簧4，电磁阀芯3在阀体内腔内可以左右滑动，电磁阀芯3位于阀体内腔左端时电磁阀的进油口2与回油口5连通，电磁阀芯3位于阀体内腔右侧时进油口2与回油口5之间的通路被电磁阀芯切断。

当驱动恒压变量泵的电机启动时，电磁阀不通电，此时电磁阀的进油口2和回油口5连通，由于此时系统还未工作，泵的排油口9输出的油不能进入应用系统，只进入变量活塞14的下端腔12和恒压阀的左端腔7，变量活塞14下端腔12的油又经输油通道和节流器13进入上端腔11，然后从上端腔11经输油通道进入电磁阀的进油口2，再从电磁阀的回油口5排掉，此时下端腔12的油不断的流入上端腔11，由于节流器13的节流作用，下端腔12中油对变量活塞14向上的推力大于上端腔11中油和弹簧对变量活塞14向下的推力之和，变量活塞14向上运动，直至斜盘15的倾角几乎为零，此时泵的输出流量接近于零，系统运行特性在附图4中的M₂点，从而实现了空载启动。

给电磁阀通电，电磁铁1推动电磁阀芯3向右运动，电磁阀芯3将电磁阀的进油口2与回油口5之间的通路切断，此时应用系统10的换向阀也运动，应用系统开始工作，变量活塞15上端腔11中的压力油不能通过电磁阀排掉，由于变量活塞14上端的直径大于下端的直径，所以其上端腔11中压力油对变量活塞14向下的推力大于下端腔12中的压力油对变量活塞14向上的推力，变量活塞14向下运动，斜盘15倾角增大，泵的输出流量增大。如果泵的输出压力大于恒压阀设定的压力，恒压阀中左端腔7中压力油推动恒压阀芯8向右运动，恒压阀的进油口和回油口连通，变量活塞14上端腔11中的压力油经恒压阀排掉，变量活塞14向上运动，斜盘15倾角减少，泵的输出流量减少，直至输出流量为零，此时恒压泵处于保压状态工作；如果泵的输出压力低于恒压阀设定的压力，恒压阀芯8在弹簧推动下向左运动，恒压阀的进油口和回油口之间的通路被切断，变量活塞14上端腔11中的压力油不能排出，变量活塞14向下运动，斜盘15倾角增大，泵的输出流量增大。

当切断电磁阀的电源时，电磁阀的电磁阀芯3在弹簧4的作用下回到阀体内腔左端，电磁阀的进油口2与回油口5之间的通路重新连通，变量活塞14上端腔11中的压力油通过电磁阀排掉，变量活塞14向上运动，直到泵的输出流量接近零，此时系统运行特性在附图4所示的M₂点，恒压变量泵卸荷。

本实用新型的电磁阀卸荷的恒压变量泵，可用多种方式来控制电磁阀的通断电，如手动控制、位置控制、压力控制、时间控制或计算机控制等，使用方便灵活。

本实用新型的电磁阀卸荷装置可以应用于多种恒压变量泵，如恒功率一恒压变量泵、最大流量可调恒压变量泵等。

本实用新型的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims

1、一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，包括泵体、吸油口、排油口、变量机构和恒压阀，其特征在于排油口通过输油通道分别与应用系统、变量活塞的下端腔以及恒压阀的左端腔相连，排油口还通过输油通道和节流器与变量活塞上端腔、电磁阀的进油口以及恒压阀的进油口相连，电磁阀和恒压阀上分别设置有回油口；电磁阀的左端设置有电磁铁，阀体内腔中设置有电磁阀芯，电磁阀芯右侧与阀体一端之间设置有弹簧，电磁阀芯在阀体内腔中可以左右滑动，电磁阀芯位于阀体内腔左端时电磁阀的进油口与回油口连通，电磁阀芯位于阀体内腔右侧时进油口与回油口之间的通路被电磁阀芯切断。

2、根据权利要求1所述的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，其特征在于所述的变量活塞的上端的直径大于下端的直径。

3、根据权利要求1所述的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，其特征在于所述的电磁阀不通电时，其电磁阀芯位于阀体内腔左端，进油口与回油口连通。

4、根据权利要求1所述的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，其特征在于所述的恒压阀直接安装在泵的变量机构上。

5、根据权利要求1所述的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，其特征在于所述的恒压阀安装在操纵台上，通过输油管道与泵的变量机构相连。

6、根据权利要求1所述的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，其特征在于所述的电磁阀直接安装在泵的变量机构上。

7、根据权利要求1所述的一种电磁阀卸荷的恒压变量泵，其特征在于所述的电磁阀的通、断电可以通过手动开关、行程开关、压力继电器、压力传感器、电接点压力表、时间继电器或者计算机控制。