CN2750472Y - 散热鳍片组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用以电子元件散热的散热鳍片组合结构，其由若干散热鳍片卡扣堆叠在一起，每一散热鳍片板体的两相对边缘上各延伸设有折边，折边的前缘弯折延伸有一抵板，折边上形成有向后翻折的扣片，并于扣片形成位置留有一插口，后位散热鳍片的扣片可插入前位散热鳍片的插口并钩扣在前位散热鳍片的抵板上，而将所述若干散热鳍片稳固牢靠地组合在一起。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于一种散热鳍片，特别是指一种相互堆叠卡扣在一起并用以电子元件散热的散热鳍片组合结构。
【背景技术】
中央处理器等电子元件在正常的运行过程中都将产生大量的热，而若不及时排出其产生的热量，将会影响电子元件的运行稳定性甚至造成其被烧毁的严重后果。因此，为确保电子元件的正常运行，业界通常在电子元件上安装一散热器进行辅助散热。
散热器通常具有若干散热鳍片，以增大散热接触面积，且目前业界较多采用堆叠卡扣的方式制成所述散热器的若干散热鳍片结构，即利用铜或铝等导热金属薄片以机械冲压方式制得多个散热鳍片，并同时在散热鳍片之间形成可相互卡扣连接的机构，之后再利用该机构将所述多个散热鳍片组合成一整体。图1即揭示一种由若干散热鳍片202堆叠形成的散热鳍片结构，每一散热鳍片202的上下相对边缘形成的折边204上设有由凸起206和嵌孔208组成的嵌卡机构，通过将后一散热鳍片202的凸起206嵌入前一散热鳍片202的嵌孔208中而将多个散热鳍片202堆叠在一起。然而，这种利用凸起206与嵌孔208相互组合的方式缺乏组装稳固性，虽然散热鳍片202之间具有一定的抵顶作用，但在外力的作用下很容易出现前后及上下脱卡现象。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种散热鳍片组合结构，其由若干散热鳍片通过卡扣机构堆叠形成，结合稳固且不易脱落。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型散热鳍片组合结构具有若干散热鳍片，每一散热鳍片包括一板体，板体的两相对边缘上各延伸设有折边，折边的前缘弯折延伸有一抵板，折边上形成有向后翻折的扣片，并于扣片形成位置留有一插口，后位散热鳍片的扣片可插入前位散热鳍片的插口并钩扣在前位散热鳍片的抵板上，而将所述若干散热鳍片组合在一起。
与现有技术相比较，本实用新型散热鳍片组合结构通过在散热鳍片板体的折边上设置扣片，并将扣片插入至形成的插口中而与抵板钩扣，可将散热鳍片稳固牢靠地堆叠在一起，有效避免脱卡现象发生。
下面参考附图，结合实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
图1是现有散热鳍片组合结构的立体图。
图2是本实用新型散热鳍片组合结构的立体图。
图3是图2中单个散热鳍片的立体图。
图4是本实用新型散热鳍片组合结构中散热鳍片的又一实施例。
【具体实施方式】
请参照图2与图3，本实用新型散热鳍片组合结构由若干散热鳍片10堆叠形成，每一散热鳍片10包括一板体12及设于板体12四角位置且相互对称的卡扣部14。
所述卡扣部14设在板体12的顶缘及底缘的二端部，每一卡扣部14包括与板体12垂直延伸的一折边142及由折边142前缘弯折延伸的一抵板144，该抵板144与板体12平行，用以抵靠相邻散热鳍片10的板体12而使散热鳍片10间保持一定间距。该折边142上切制形成有向后翻折的扣片146，同时在扣片146形成的位置留有一插口148，其中扣片146连接在板体12与折边142的交接处，而插口148由扣片146位置延伸至折边142与抵板144的交接处。另外，散热鳍片10底缘进一步设有一基板16，该基板16连接位于底缘二端部的折边142并且与其位于同一平面上。
组装时，后位散热鳍片10的扣片146对应前位散热鳍片10的插口148，通过组装工具如冲头等将扣片146折弯并伸入至前位散热鳍片10的插口148内，此时扣片146被折弯大体呈“U”形并钩扣在前位散热鳍片10的抵板144上，而将所述若干散热鳍片10稳固地组合在一起。组装完成的散热鳍片组可通过其底缘的平面贴设在一导热基座(图未示)上，或者直接贴设于电子元件上进行散热，或结合热管运用。
图4揭示本实用新型所使用散热鳍片的另一种实施例，其与图3不同之处在于所述卡扣部14形成在该散热鳍片10′板体12两侧的上下二端部，而板体12的底缘则形成为一基板16′。
Claims (10)
1.一种散热鳍片组合结构，具有若干散热鳍片，每一散热鳍片包括一板体，板体的两相对边缘上各延伸设有折边，其特征在于：所述折边的前缘弯折延伸有一抵板，折边上形成有向后翻折的扣片，并于扣片形成位置留有一插口，后位散热鳍片的扣片可插入前位散热鳍片的插口并钩扣在前位散热鳍片的抵板上，而将所述若干散热鳍片组合在一起。
2.如权利要求1所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述抵板抵靠在相邻散热鳍片板体上并与板体平行。
3.如权利要求1所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述扣片连接在散热鳍片板体与折边的交接处。
4.如权利要求3所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述扣片呈“U”形。
5.如权利要求1所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述插口由扣片位置延伸至折边与抵板的交接处。
6.如权利要求1所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述折边及抵板形成在散热鳍片板体的顶缘及底缘的二端部。
7.如权利要求6所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述散热鳍片底缘进一步设有一基板，该基板连接位于底缘二端部的折边并与其在同一平面上。
8.如权利要求1所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述折边及抵板形成在散热鳍片板体的两侧的上下二端部。
9.如权利要求8所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述板体的底缘形成为一基板。
10.如权利要求7或9所述的散热鳍片组合结构，其特征在于：所述基板贴设在一基座上。
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| CN 200420071471 CN2750472Y (zh) | 2004-07-08 | 2004-07-08 | 散热鳍片组合结构 |
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| CN 200420071471 CN2750472Y (zh) | 2004-07-08 | 2004-07-08 | 散热鳍片组合结构 |
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| CN2750472Y true CN2750472Y (zh) | 2006-01-04 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101316497B (zh) * | 2007-05-31 | 2012-01-04 | 台达电子工业股份有限公司 | 散热片及其制造方法 |
| CN104634137A (zh) * | 2013-11-14 | 2015-05-20 | 深圳市万景华科技有限公司 | 扣片式的散热总成 |
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2004
- 2004-07-08 CN CN 200420071471 patent/CN2750472Y/zh not_active Expired - Fee Related
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