CN2750437Y - 高压变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高压变压器，该变压器由具绝缘效果的基座及铁芯组所组成，基座具有复数个并排设置的支架，且各支架内部设有插孔，其外部则分别绕设有复数个初级线圈、次级线圈，并于相邻的初级线圈、次级线圈之间设有与插孔贯通的镂空部，利用支架的插孔两侧分别供铁芯组的第一铁芯的延伸部插入，而第一铁芯延设有相对于支架数量的延伸部，以使延伸部露出支架的镂空部处，再利用第二铁芯嵌置于镂空部，且抵持于镂空部内的延伸部，即使各初级线圈与次级线圈所使用的磁路为单一磁路，并可稳定的输出电能，进而有效的延长其所连接的灯管的使用寿命。

Description

高压变压器

技术领域

本实用新型涉及一种高压变压器，尤指利用铁芯使相邻的初级线圈与次级线圈形成单一磁路，从而可稳定的输出电能，并可有效的延长其所连接的灯管的使用寿命的变压器。

背景技术

于1897年发明的显像管，因其具有画质优良和价格低廉的特点，长久以来一直被采用为电视和计算机的显示器，维持其不可替代的地位。然而，如今却也同样在技术上，面临着薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)、等离子显示器(PDP)等各种平面显示器(FPD)的挑战，其领导地位已开始动摇。进入90年代，薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)、等离子显示器(PDP)等各种技术逐渐数字化商品，紧紧跟在位居显示器领先地位的显像管后面，亦步亦趋。据了解，目前业界除了显像管的显示器以外，有将近十种的显示器相关的技术正在开发，并且即将商品化；根据产业界的研究推断，未来极可能取代显像管，就是目前最受瞩目的薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)，尤其是薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)在克服大型画面的技术后，正进一步蚕食在传统上被认为是使用于桌上型个人计算机监视器的主流产品-彩色监视器用显像管(CDT)的市场。

而现今薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)的背光板(Backlight)使用许多的冷阴极管(CCFL)，为了点亮这些冷阴极管，每一根冷阴极管都需要使用一个电路(电子安定器)，因为冷阴极管会放电，这是一般放电管的性质，具有负性抵抗，纵使以并联连接的方式点亮冷阴极管，也只能点亮其中的一根，因此，在冷阴极管及变压器之间加入整流电容，冷阴极管每根使用一个漏泄磁通型变压器以并联方式点亮多数的冷阴极管，这是市面上大多使用的方法，但是因为在每一根冷阴极管都需要使用一个电路(电子安定器)成本自然增高，且体积必然无法缩减，使得薄膜晶体管液晶显示器(TFT LCD)无法符合现今电子产品轻、薄、短、小的发展趋势。

然而，为了解决上述的问题与缺陷，即有相关业者发展出以一对多的高压变压器来使变压器的体积缩小，其主要于一磁路上的一侧设置一初级线圈，而于初级线圈的另侧设置一个以上的次级线圈，并由驱动电路供给电能于初级线圈，并从次级线圈输出电能经由电容器供给连接于次级线圈的灯管，如此即可利用一具变压器来做多组输出，而只需一具变压器就可以供给功率给各个所需电源的电路，且因为只有一具变压器，体积变小设计空间变大，又可节省成本；遗憾的是，各次级线圈因磁路共享而会相互干扰，使得各次级线圈所输出的电流产生高低不均的情形，而让灯管发生亮度不均或是因多余电流使其损毁的情形；再者，为了解决上述的问题，即有业者提出另一种高压变压器来解决上述问题，请参阅图13所示，为现有技术的高压变压器的立体分解图，由图中可清楚看出，该高压变压器并排设置有二支架A，并于二支架A上分别绕设有二组初级线圈A1与二组次级线圈A2，并于支架A二侧分别插入ㄇ形铁蕊B使其形成一磁路，而让高压变压器可同时驱动二支灯管。

上述现有技术的高压变压器利用设置多组相对的初级线圈与次级线圈来驱动多组灯管，而因其磁路为共享，所以相邻的线圈必然会产生磁干扰，并使其输出电流发生不稳定的情形，让其所连接的灯管发生亮度不均情形，甚至因多组初级线圈与次级线圈共享一磁路而产生磁饱和，使铁芯组失去磁性或过热，同时亦使得变压器功率容量降低，且于使用时极不稳定。

再者，当设置多个初级线圈与次级线圈时，使其磁路路径加长，而降低了漏电感的发生，但高压变压器在全波桥式与半波桥式的应用电路上，必须利用漏电感来达到谐振频率所需的谐振要求，所以高压变压器的漏电感值必须达到需求标准，才可产生良好的谐振。

由此，要如何解决上述现有技术的变压器的问题与缺陷，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高压变压器，该高压变压器的铁芯组分隔相邻的初级线圈与次级线圈之间，使相邻的初级线圈与次级线圈所使用的磁路为单一磁路，以达到其所输出的电流可非常稳定，进而可有效的稳定灯管的管电流，并延长其所连接的灯管的使用寿命，并可避免产生磁饱和，且防止铁芯组失去磁性或过热，有助于提高变压器功率容量。

本实用新型的次要目的在于提供的高压变压器，是利用铁芯组来增加导磁数及缩短磁路，使整体的漏电感增加，以符合高压变压器谐振频率所需的谐振要求。

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段如下：

一种高压变压器，该变压器包括有一具绝缘效果的基座和铁芯组，该基座设置有支架，且于各支架上分别绕设有复数个初级线圈、次级线圈，其内部则具有插孔，该插孔的二侧分别供铁芯组的第一铁芯以延伸部插入，该铁芯组包括第一铁芯、第二铁芯，该第一铁芯上则延设有相对于支架数量的延伸部，其特征在于：

该支架于相邻的初级线圈、次级线圈之间剖设有可供第一铁芯的延伸部露出的镂空部，且镂空部可供第二铁芯嵌入而抵持于第一铁芯的延伸部。

为达成上述目的及功效，本实用新型还包括其它技术特征：

该高压变压器设置有一具绝缘效果的支架，而支架内为具有插孔，并于插孔内为穿设有铁芯组所设置的第一铁芯，且第一铁芯的二侧露出于插孔，而该支架表面为绕设有初级线圈与次级线圈，且支架的一侧设置有第二铁芯，并于第二铁芯的二侧延设有抵持部，而抵持部连接于第一铁芯的二侧；其特征在于：

该支架于初级线圈与次级线圈之间剖设有镂空部，并于第二铁芯上设置对接部，使对接部可伸入镂空部而抵持于第一铁芯。

该高压变压器设置有一具绝缘效果的支架，而支架内具有插孔，该支架表面绕设有初级线圈与次级线圈，并于支架二侧分别设置有E形铁芯，而各E形铁芯相互抵持于的架二侧及插孔内；其特征在于：

该支架于初级线圈与次级线圈之间剖设有镂空部，且镂空部内设置有第二铁芯，而第二铁芯横向抵持于各E型铁芯上。

通过上述技术特征，本实用新型的高压变压器可改善现有技术的技术关键在于：

(一)本实用新型利用铁芯组所设置的第二铁芯来抵持第一铁芯，且第二铁芯位于相邻的初级线圈与次级线圈之间，使各初级线圈、次级线圈所使用的磁路为单一磁路，即不致产生电磁干扰，而使其所输出的电流相当稳定，进而可有效稳定灯管的管电流，并延长其所连接的灯管的使用寿命，并可避免因多组初级线圈、次级线圈共享一磁路而产生磁饱和，以防止铁芯组失去磁性或过热，有助于提高变压器功率容量，及使用时的稳定性。

(二)本实用新型利用铁芯组所设置的第二铁芯来缩短磁路及提高铁芯组的导磁数，使整体的漏电感增加，而可符合高压变压器谐振频率所需的谐振要求。

以下将结合附图与本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能。

附图说明

图1  为本实用新型的立体分解图。

图2  为本实用新型的立体外观图。

图3  为本实用新型较佳实施例的立体分解图。

图4  为本实用新型较佳实施例的立体外观图。

图5  为本实用新型再一较佳实施例的立体分解图。

图6  为本实用新型再一较佳实施例的立体外观图。

图7  为本实用新型又一较佳实施例的立体分解图。

图8  为本实用新型又一较佳实施例的立体外观图。

图9  为本实用新型又一较佳实施例的立体分解图。

图10 为本实用新型又一较佳实施例的立体外观图。

图11 为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图。

图12 为本实用新型另一较佳实施例的立体外观图。

图13 为现有技术的高压变压器立体分解图。

图中符号说明：

1、基座

11、支架           12、插孔

111、初级线圈      13、镂空部

112、次级线圈      14、导电端子

2、铁芯组

21、第一铁芯       221、抵持部

211、延伸部        222、对接部

22、第二铁芯       23、E型铁芯

A、支架

A1、初级线圈       A2、次级线圈

B、ㄇ形铁蕊

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，为本实用新型的立体分解图、立体外观图，由图中可清楚看出，本实用新型的高压变压器设置有基座1及铁芯组2；其中：

该基座1为绝缘材质所制成，其设置有呈相邻排列的支架11，而各支架11内设有插孔12，且外部则分别绕设有复数个初级线圈111、复数个次级线圈112，并于相邻的初级线圈111、次级线圈112之间剖设有贯通于插孔12的镂空部13，且各支架11于远离镂空部13的另侧则设置有复数个导电端子14，而各导电端子14分别与初级线圈111、次级线圈112形成电性连接。

该铁芯组2由复数个第一铁芯21及一个第二铁芯22所组成，该复数个第一铁芯21于二侧延设有延伸部211。

上述本实用新型的高压变压器于组装时，于相邻的支架11的插孔12二侧，分别供复数个第一铁芯21以延伸部211插入，而使各延伸部211于插孔12内相互抵持，且露出于镂空部13处，再于镂空部13处嵌入第二铁芯22，并使第二铁芯22侧边抵持于镂空部13处的延伸部211，即完成本实用新型的组装。

本实用新型在使用时，将电源(图中未示出)由支架11所设的导电端子14导入其连设的初级线圈111，并经由第一铁芯21以及第二铁芯22所形成的磁路与次级线圈112的感应，而使电压改变后再由次级线圈112所连设的导电端子14输出，以达到改变电压的目的，且因第二铁芯22的设置，使各初级线圈111、次级线圈112所使用的磁路为单一磁路(图中箭头方向所示)，而于相邻的初级线圈111、次级线圈112之间不致产生电磁干扰，以使各次级线圈112所输出的电流形成稳定现象，并可避免因多组初级线圈111、次级线圈112共享一磁路而产生磁饱和，以防止铁芯组2失去磁性及过热，有助于提高压变压器功率容量。

再者，因第二铁芯22的设置使得磁路缩短，可提高铁芯组2的导磁数，使整体的漏电感增加，以能符合高压变压器谐振频率所需的谐振要求。

又，该铁芯组2所设置的第一铁芯21与第二铁芯22可为硅钢片所制成。

请参阅图3、图4所示，为本实用新型较佳实施例的立体分解图及立体外观图，由图中可清楚看出，该基座1的支架11为复数并排设置，且铁芯组2的第一铁芯21延设有与支架11数量相同的延伸部211，使各延伸部211可通过各支架11的插孔12二侧插入，并供延伸部211于支架11的镂空部13露出，再于各支架11的镂空部13嵌入第二铁芯22，且以第二铁芯22抵持于镂空部13的各延伸部211，而使本实用新型可同时提供多个次级线圈112输出电流，并具有上述较佳实施例的功效。

请参阅图5、图6所示，为本实用新型再一较佳实施例的立体分解图及立体外观图，由图中可清楚看出，该基座1于相邻的支架11内部设有插孔12，其外部则分别绕设有复数个初级线圈111、复数个次级线圈112，并于相邻的初级线圈111、次级线圈112之间剖设有与插孔12贯通的镂空部13，且位于支架11的外侧则设有复数个导电端子14，且各导电端子14分别与初级线圈111、次级线圈112形成电性连接。

该铁芯组2则由复数个第一铁芯21、第二铁芯22所组成，而第一铁芯21上分别延设有与前述支架11相同数量的延伸部211；该第二铁芯22则配合相邻支架11的镂空部13位置，而于其底面并排且间隔设有相同数量的抵持部221。

上述基座1的支架11与铁芯组2进行组装时，将铁芯组2的复数个第一铁芯21以延伸部211分别插入支架11的插孔12内，并使延伸部211露出于镂空部13处，再利用第二铁芯22以复数个抵持部221由支架11上方嵌入镂空部13处，并使抵持部221于镂空部13抵持第一铁芯21，而让各初级线圈111、次级线圈112所使用的磁路为单一磁路，且使相邻的初级线圈111、次级线圈112间，不致产生电磁干扰，并可将磁路缩短以提高铁芯组2的导磁数，而使整体的漏电感增加，以能符合高压变压器谐振频率所需的谐振要求。

又，该铁芯组2所设置的第一铁芯21与第二铁芯22可为硅钢片所制成。

请参阅图7、图8所示，为本实用新型又一较佳实施例的立体分解图及立体外观图，由图中可清楚看出，该支架11二侧分别设置有E形铁芯23，而E形铁芯23插入支架1所设置的插孔12内，且各E形铁芯23相互抵持于支架11二侧及插孔12内以形成回路，再将第二铁芯22置入初级线圈111与次级线圈112之间所剖设的镂空部13，并使第二铁芯22横向抵持于E型铁芯23上，而使磁路缩短、漏电感增加，使高压变压器可达到谐振频率所需谐振的要求。

再请参阅图9、图10所示，为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图、立体外观图，由图中所示可以清楚看出，其中本实用新型的支架11内设有插孔12，而外部可分别绕设初级线圈111、次级线圈112，且于相邻的初级线圈111、次级线圈112之间则设有与插孔12贯通的镂空部13，并于支架11两侧分别设有复数个导电端子14，而各导电端子14分别与初级线圈111、次级线圈112形成电性连接。

该铁芯组2则由第一铁芯21与第二铁芯22所组成，且第二铁芯22于两侧分别延设有抵持部221，而于两抵持部221之间相对于上述镂空部13的位置，设有对接部222。

上述的另一较佳实施例于组装时，将铁芯组2的第一铁芯21穿入支架11的插孔12内，且第一铁芯21露出于镂空部13处，其两侧并露出于插孔12的外侧，再将第二铁芯22抵靠于支架11侧边，且利用两侧的抵持部221抵持于第一铁芯21两侧，并以对接部222伸入镂空部13再抵持于第一铁芯21上，即完成本实用新型另一较佳实施例的组装。

上述又一较佳实施例于使用时，将电源(图中未示出)由支架11一侧的导电端子14导入初级线圈111，并经由第一铁芯21、第二铁芯22所形成的磁路与次级线圈112感应，俾使电压改变并由次级线圈112所连接的导电端子14输出，以达到改变电压的目的，且因第二铁芯22的设置，使各初级线圈111与次级线圈112所使用的磁路为双磁路，而使相邻的初级线圈111与次级线圈112间不会产生干扰，即使得磁路缩短及提高铁芯组2的导磁数，而增加整体的漏电感，以可符合高压变压器谐振频率所需的谐振要求。

请参阅图11、图12所示，为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图及立体外观图，由图中可清楚看出，该支架11二侧分别设置有E形铁芯23，而E形铁芯23为插入支架11所设置的插孔12内，且各E形铁芯23相互抵持于支架11二侧及插孔12内以形成回路，再将第二铁芯22置入初级线圈111与次级线圈112之间所剖设的镂空部15，并使第二铁芯22横向抵持于E型铁芯23上，而使磁路缩短、漏电感增加，使高压变压器可达到谐振的要求。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，该实施例并非用以限定本实用新型的申请专利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

综上所述，本实用新型的高压变压器于使用时具有显著的功效增进，诚符合新颖性、实用性及进步性的专利要件，依法提出申请。

Claims (7)

1、一种高压变压器，该变压器包括有具绝缘效果的基座和铁芯组，该基座设置有支架，且于各支架上分别绕设有复数个初级线圈、次级线圈，其内部则具有插孔，该插孔的二侧分别供铁芯组的第一铁芯以延伸部插入，该铁芯组包括第一铁芯、第二铁芯，该第一铁芯上则延设有相对于支架数量的延伸部，其特征在于：

该支架于相邻的初级线圈、次级线圈之间剖设有可供第一铁芯的延伸部露出的镂空部，且镂空部可供第二铁芯嵌入而抵持于第一铁芯的延伸部。

2、如权利要求1所述的高压变压器，其特征在于，该基座的支架于相对外侧设置有复数个导电端子，且导电端子分别与支架上所绕设的初级线圈、次级线圈呈电性连接。

3、如权利要求1所述的高压变压器，其特征在于，该铁芯组所设置的第一铁芯与第二铁芯可为硅钢片所制成。

4、如权利要求1所述的高压变压器，其特征在于，该基座可设有复数个并排的支架。

5、如权利要求4所述的高压变压器，其特征在于，该复数个并排支架上方可覆盖第二铁芯，而第二铁芯于底面并排且间隔设有复数个抵持部，即可利用复数个抵持部嵌入支架的镂空部，使各抵持部于镂空部处抵持第一铁芯的延伸部。

6、一种高压变压器，该变压器设置有一具绝缘效果的支架，而支架内为具有插孔，并于插孔内为穿设有铁芯组所设置的第一铁芯，且第一铁芯的二侧露出于插孔，而该支架表面为绕设有初级线圈与次级线圈，且支架的一侧设置有第二铁芯，并于第二铁芯的二侧延设有抵持部，而抵持部连接于第一铁芯的二侧；其特征在于：

该支架于初级线圈与次级线圈之间剖设有镂空部，并于第二铁芯上设置对接部，使对接部可伸入镂空部而抵持于第一铁芯。

7、一种高压变压器，该变压器设置有一具绝缘效果的支架，而支架内具有插孔，该支架表面绕设有初级线圈与次级线圈，并于支架二侧分别设置有E形铁芯，而各E形铁芯相互抵持于的架二侧及插孔内；其特征在于：

该支架于初级线圈与次级线圈之间为剖设有镂空部，且镂空部内设置有第二铁芯，而第二铁芯横向抵持于各E型铁芯上。

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