CN2745201Y - 多功能夹线分线装置 - Google Patents

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霍燚
刘卫东
张良成
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Abstract

本实用新型是一种多功能夹线分线装置,它包括支架,支架上安装夹线壳体,夹线壳体上安装气缸及导向轴,导向轴上至少安装一个压线板,夹线壳体一侧安装丝杠,丝杠上安装丝母,支架上安装支轴,支轴一端安装刹紧螺栓。本实用新型在绕制大中型变压器线圈时,能够实现对导线的水平和垂直方向的压紧、对导线的换位、收线压紧力大、绕线压紧力小以对导线进行导向、拉直;体积小、使用方便,较大幅度提高了工作效率等。

Description

多功能夹线分线装置
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈,是一种绕制变压器线圈时使用的多功能夹线分线装置。
背景技术
在绕制变压器线圈时,由于大中型线圈的工艺不同,所以对于夹线装置的要求一般为具有多功能条件,以满足对导线在绕线时的导向拉直、收线压紧力大、实现对导线的水平和垂直方向压紧及导线换位的要求等。但是目前所有的夹线装置均是单一功能,导致在绕制线圈时的工作效率低,产品质量较难稳定保持在高水平范围等多种不足。
发明内容
本实用新型的目的是,提供一种多功能夹线分线装置,它能够适应大中型线圈的绕制,同时完成对导线的水平和垂直方向的压紧、导线的换位、对导线的导向、拉直多种功能。
实用新型为了完成发明目的,提供以下技术方案:包括支架,支架上安装夹线壳体,夹线壳体上安装气缸及导向轴,导向轴上至少安装一组压线板,夹线壳体一侧安装丝杠,丝杠上安装丝母,支架上安装支轴,支轴一端安装刹紧螺栓。夹线壳体内壁上安装定位块。丝杠的螺纹剖面呈梯形。夹线壳体顶部安装顶开板。支轴上安装转动架,转动架与夹线壳体连接。
本实用新型优点在于:在绕制大中型变压器线圈时,能够实现对导线的水平和垂直方向的压紧、对导线的换位、收线压紧力大、绕线压紧力小以对导线进行导向、拉直;体积小、使用方便,较大幅度提高了工作效率等。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1中的左视结构示意图。
附图3是附图1中A-A剖视放大结构示意图。
附图4是附图2中B-B剖视放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用新型做进一步说明:
图中13是支架,支架13上安装夹线壳体6,夹线壳体6上安装气缸10及导向轴8,导向轴8上至少安装一组压线板7,夹线壳体6一侧安装丝杠4,丝杠4上安装丝母5,支架13上安装支轴11,支轴11一端安装刹紧螺栓12。夹线壳体6内壁上安装定位块9。丝杠4的螺纹剖面呈梯形。夹线壳体6顶部安装顶开板14。支轴11上安装转动架2,转动架2与夹线壳体6连接。本实用新型工作时,当需要满足一般绕线过程要求调整压紧力时,气缸10推动压线板7沿导向轴8向丝杠4方向层层压紧导线3;当需要以大压紧力压紧导线以满足收线要求时,可采用丝杠4、丝母5和定位块9完成,即:转动丝杠4,推动气缸10已夹紧的导线、压线板7气缸活塞沿导向轴8向定位块9方向移动锁定,螺纹的梯形还可以保证其自锁的特点;当需要完成垂直方向压紧时,可松开刹紧螺栓12,使夹线壳体6在支架13的垂直平面内90度旋转,旋转到位后,锁定刹紧螺栓12即可;当需要导线换位时,将顶开板14打开,导线换位后,将顶开板14锁定即可。

Claims (5)

1、多功能夹线分线装置,包括支架(13),其特征在于:支架(13)上安装夹线壳体(6),夹线壳体(6)上安装气缸(10)及导向轴(8),导向轴(8)上至少安装一组压线板(7),夹线壳体(6)一侧安装丝杠(4),丝杠(4)上安装丝母(5),支架(13)上安装支轴(11),支轴(11)一端安装刹紧螺栓(12)。
2、根据权利要求1所述的多功能夹线分线装置,其特征在于:夹线壳体(6)内壁上安装定位块(9)。
3、根据权利要求1所述的多功能夹线分线装置,其特征在于:丝杠(4)的螺纹剖面呈梯形。
4、根据权利要求1所述的多功能夹线分线装置,其特征在于:夹线壳体(6)顶部安装顶开板(14)。
5、根据权利要求1、2、3或4所述的多功能夹线分线装置,其特征在于:支轴(11)上安装转动架(2),转动架(2)与夹线壳体(6)连接。
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