CN2744984Y - 一种燃煤锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉的改进技术,具体为一种燃煤锅炉,具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分,炉排上方设有换热部分,换热部分包括壳体、换热水管,壳体具有前、后侧壁和顶部,为外壳、外水套、炉胆由外到内依次设置而成,炉胆与外水套形成水流通道,换热水管横向设置,其两端置于壳体的前、后侧壁,并与壳体前、后侧壁的水流通道连通,换热水管下方与炉排相对应,换热水管为层状排布,其上装有上、下炉拱,下炉拱一端与后侧壁接触部分开有下清灰口,其另一端与前侧壁之间留有空隙,上炉拱置于下炉拱上方的换热水管上,其一端与前侧壁接触,另一端与后侧壁之间留有空隙,该炉拱与后侧壁对应处开有上清灰口。本实用新型热效率高、清灰效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉的改进技术,具体为一种燃煤锅炉。
背景技术
链条式锅炉通常在炉膛的下部设有链条式炉排,炉排前部设有进煤口,后部设有出灰口,炉膛内设有换热水管或水箱等,其不足之处是热效率较低、清灰效果较差。另外,由于链条转弯处间隙较大,为防止炉渣掉入该间隙中,往往在此处加设挡板,挡板持续受到高温使用寿命短,而且阻碍炉渣的正常运行;炉排的推进由人工从观火口观察、凭经验判断燃烧情况来决定,或者以时间继电器控制推煤,其精度不够,对人的判断力要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热效率高、清灰效果好的燃煤锅炉。
本实用新型的又一目的在于提供一种可以实现自动控制的燃煤锅炉。
本实用新型的另一目的在于提供一种炉排运行安全平稳、使用寿命长的燃煤锅炉。
本实用新型的技术方案是:
一种燃煤锅炉,具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分、控制部分,炉排上方设有换热部分,换热部分包括壳体、换热水管,壳体具有前、后侧壁和顶部,为外壳、外水套、炉胆由外到内依次设置而成,炉胆与外水套形成水流通道,换热水管横向设置,其两端置于壳体的前、后侧壁,并与壳体前、后侧壁的水流通道连通,换热水管下方与炉排相对应,换热水管为层状排布,其上装有上、下炉拱,下炉拱一端与后侧壁接触部分开有下清灰口,其另一端与前侧壁之间留有空隙,上炉拱置于下炉拱上方的换热水管上,其一端与前侧壁接触,另一端与后侧壁之间留有空隙,该炉拱与后侧壁对应处开有上清灰口。
本实用新型炉拱至少二个,交错设置。
本实用新型换热水管横向倾斜设置。
本实用新型炉排底部装有风室,风室通过一次风管与吹风机连通。
本实用新型炉排上方、于壳体的前侧壁上装有二次风管。
本实用新型炉排由炉排节连接而成,炉排节上的平板两侧向外延伸,其一侧沿平板上平面延伸,另一侧沿平板下平面延伸,相邻炉排节的平板之间互相叠放成平面。
本实用新型炉排节之间可以采用圆弧过渡方式。
本实用新型壳体顶部的水流通道设有水位传感器。
本实用新型壳体的水流通道设有水温传感器。
本实用新型炉膛的进煤通道处设有炉排传感器。
本实用新型的有益效果是:
1.热效率高,清灰方便。本实用新型的换热部分包括壳体、换热水管,壳体具有前后侧壁和顶部,为外壳、外水套、炉胆由外到内依次设置而成,炉胆与外水套形成水流通道,换热水管横向倾斜设置,其两端置于壳体的前后侧壁,并与壳体前后侧壁的水流通道连通,换热水管下方与炉排相对应,换热水管为层状排布,其上设有上、下炉拱,交错设置,下炉拱以下形成一次燃烧室,上下炉拱之间形成二次燃烧室,保证热效率的同时,还可以使烟气折返上升,使烟灰尽量落到炉拱上,便于清灰,起到环保的作用;而且,换热水管横向倾斜设置便于将产生的气泡排出。
2.实现自动控制。本实用新型换热部分壳体的顶部设水温传感器和水位传感器,水温传感器给出的温度信号送至控制器,从而可以直接根据换热水管内温度由控制器发出指令给吹风机,进行送风,实现送风的自动控制;水位传感器给出的水位信号送至控制器,从而可以根据水位情况由控制器发出指令给吹风机;炉膛的进煤通道处设有炉排传感器,炉排传感器给出的温度信号送至控制器,从而可以直接根据燃煤温度由控制器发出指令给推煤电机,实现推煤的自动控制。
3.本实用新型炉膛内设有由炉排节连接而成的炉排,炉排节上的平板两侧向外延伸,其一侧沿平板上平面延伸,另一侧沿平板下平面延伸,相邻炉排节的平板之间互相叠放成平面,从而有效地防止炉渣掉入炉排间隙中。
4.本实用新型适用于供水、供暖,尤其适用于育苗、花卉、蔬菜等各种温室供暖,以及家禽、家畜等养殖场所及各种所需供暖的作业场所。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是图1的左视图。
图3为本实用新型的炉排节形状及连接关系示意图。
图4为本实用新型的炉排节形状及连接关系另一示意图。
具体实施方式
如图1~2所示,本实用新型具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分、控制部分,炉排上方设有换热部分,换热部分包括壳体、换热水管13,壳体具有前、后侧壁3、11和顶部,为外壳9、外水套10、炉胆12由外到内依次设置而成,炉胆12与外水套10形成水流通道4,换热水管13横向倾斜设置,其两端置于壳体的前、后侧壁3、11,并与壳体前、后侧壁3、11的水流通道连通,换热水管13下方与炉排21相对应,换热水管13为层状排布,其上装有上、下炉拱14、16,炉拱二个,交错设置,下炉拱置16于底层的换热水管上,下炉拱16一端与后侧壁11接触部分开有下清灰口17,其另一端与前侧壁3之间留有空隙,上炉拱14置于下炉拱16上方的换热水管上,其一端与前侧壁3接触,另一端与后侧壁11之间留有空隙,该炉拱与后侧壁11对应处开有上清灰口15,下炉拱16以下形成一次燃烧室,上、下炉拱14、16之间形成二次燃烧室;炉排21底部装有风室22,风室22通过一次风管23与吹风机28连通,吹风机28送风经一次风管23送至风室22,为炉排21上的燃煤助燃;炉排21上方、于壳体的前侧壁3上装有二次风管30,通过二次风通道2对二次风管30送风,通过二次风管30上的风眼31供风;煤斗1安装于壳体的前侧壁3外侧,其上设有煤闸板34,通过手柄26带动摇臂29实现煤闸板34的开关;炉排21为链条式炉排,通过供煤电机24启动,带动链轮25使炉排21前进,将燃尽的煤灰送至炉排21一侧的灰斗20;进水管19设置于壳体的后侧壁11下部,出水管6设置于壳体的顶部;壳体顶部连有烟筒5,壳体顶部的水流通道设有水位传感器7;壳体的水流通道设有水温传感器8;炉膛的进煤通道处设有炉排传感器27;壳体外设观察窗18,以观察炉排21上燃煤的燃烧情况。
另外,本实用新型可以通过控制部分实现自动控制,本实施例的控制部分以单片机为核心,可以选用韩国电子商行的ZMF-1型全自动燃煤控制器。炉膛进煤通道处设有插入燃煤的炉排传感器27,为热电偶,炉排传感器27将温度信号送至控制器,控制器发出指令给供煤电机24;水温传感器8将温度信号送至控制器,温度快到时,控制器发出指令将循环泵打开,使水循环,当水温超出,控制器发出指令给吹风机,使吹风机停止;水位传感器7将水位信号送至控制器,由控制器发出指令给吹风机28。
本实用新型的工作过程是:燃煤自煤斗1送入炉膛,由控制器发出指令给吹风机28进行吹风,在吹风机28的助燃下,使燃煤充分燃烧,炉排传感器27给出的温度信号送至控制器,由控制器发出指令给供煤电机24,炉排21前进,完成推煤,它可以代替人工观察燃烧情况,根据燃烧情况作出判断,完成推煤,节省人力,实现自动控制;换热部分壳体顶部的水温传感器8给出的温度信号送至控制器,当水温传感器8探测到水流通道内一定温度时,由控制器发出指令给吹风机,完成送风,循环水经换热水管13、水流通道4加热后从出水管6排出,炉膛内的高温烟气向上经过二次燃烧室,再经换热水管13自烟筒5排出。
如图3所示,炉排21由炉排节32连接而成,炉排节32上的平板33两侧向外延伸,其一侧沿平板33上平面延伸,另一侧沿平板33下平面延伸,相邻炉排节32的平板33之间互相叠放成平面,这种结构有效地防止转弯时炉渣堵塞链条;
如图4所示,炉排节32之间还可以采用圆弧过渡方式,相互配合间隙较小。
Claims (10)
1、一种燃煤锅炉,具有炉膛、安装于炉膛内的炉排和换热部分、控制部分,炉排上方设有换热部分,其特征在于:换热部分包括壳体、换热水管(13),壳体具有前、后侧壁(3、11)和顶部,为外壳(9)、外水套(10)、炉胆(12)由外到内依次设置而成,炉胆(12)与外水套(10)形成水流通道(4),换热水管(13)横向设置,其两端置于壳体的前、后侧壁(3、11),并与壳体前、后侧壁(3、11)的水流通道连通,换热水管(13)下方与炉排(21)相对应,换热水管(13)为层状排布,其上装有上、下炉拱(14、16),下炉拱(16)一端与后侧壁(11)接触部分开有下清灰口(17),其另一端与前侧壁(3)之间留有空隙,上炉拱(14)置于下炉拱(16)上方的换热水管上,其一端与前侧壁(3)接触,另一端与后侧壁(11)之间留有空隙,该炉拱与后侧壁(11)对应处开有上清灰口(15)。
2、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:炉拱至少二个,交错设置。
3、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:换热水管横向倾斜设置。
4、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:炉排(21)底部装有风室(22),风室(22)通过一次风管(23)与吹风机(28)连通。
5、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:炉排(21)上方、于壳体的前侧壁(3)上装有二次风管(30)。
6、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:炉排(21)由炉排节(32)连接而成,炉排节(32)上的平板(33)两侧向外延伸,其一侧沿平板(33)上平面延伸,另一侧沿平板(33)下平面延伸,相邻炉排节(32)的平板(33)之间互相叠放成平面。
7、按照权利要求6所述燃煤锅炉,其特征在于:炉排节之间采用圆弧过渡方式。
8、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:壳体顶部的水流通道设有水位传感器(7)。
9、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:壳体的水流通道设有水温传感器(8)。
10、按照权利要求1所述燃煤锅炉,其特征在于:炉膛的进煤通道处设有炉排传感器(27)。
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